心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器的制作方法

文档序号:5013508阅读:376来源:国知局
专利名称:心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域的过滤器,特别是涉及一种水平叶片式过滤器。
背景技术
水平叶片式过滤器有转动甩渣排渣的过程,心轴转动而中心架及清液管盘固定,动、静之间的密封问题是一个关键技术。
现有的水平叶片式过滤器,心轴下密封,采用成形密封圈,虽可提供使用者一具有过滤、洗涤、干燥、排污等工序操作,而且是在全封闭无泄漏的容器中进行的这种心轴下密封圈为成形密封的水平叶片式过滤器,确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点,造成该心轴下密封为成形密封的水平叶片式过滤器在实际应用上,未能达到最佳的使用效果,而其缺点可归纳如下此类密封对中心轴旋转精度要求高,传动部份设计制造要求高、难度大。心轴外圆与成形密封圈接触处光洁度要求非常高,而且定位心轴的下滑动轴承一有磨损,心轴会产生摆动,密封圈的磨损加剧,很快泄漏,罐内带压的被过滤介质就侵入密封线,带进了清液中。此处滑动轴承、密封圈在罐内不能像罐外填料箱一样可以二次压紧,一漏只有停产检修、调换另配件,于生产带来不利,也导致心轴下密封圈使用寿命短,更换周期短。
由此可见,上述现有的这种心轴下密封为成形密封的水平叶片式过滤器仍存在有诸多的缺陷,而亟待加以改进。
有鉴于上述现有的这种心轴下密封为成形密封的水平叶片式过滤器存在易泄漏、心轴下密封易频繁更换使用寿命短的缺陷,且均无法提供不易很快泄漏且心轴下密封使用寿命长,不必频繁更换部件效果的水平叶片式过滤器,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有的心轴下密封为成形密封的水平叶片式过滤器存在的易泄漏、心轴下密封易损害、使用寿命短的缺陷,而提供一种新型结构的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,使其工作时密封效果好、使用寿命长,不用频繁更换部件,提高工作效率。
本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,由驱动装置、罐体、叶片滤盘组合、中心轴、中心架、心轴下密封、清液受盘、清液出料管等组成。中心轴上部支撑位于罐体顶部的驱动装置中,下伸罐体内部份迭装着叶片滤盘组合,中心轴末端伸入装于中心架上的心轴下密封中,其下装着清液受盘清液出料管的进口位于清液受盘下方。其关键技术在于心轴下密封为机械密封,它是由动环和静环组成。动环固定于中心轴上,位于动环下部静环通过机封座的法兰固定于中心架上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本实用新型的主要技术内容如下本实用新型提出一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,是由驱动装置1、罐体2、叶片滤盘组合3、中心轴4、中心架5、心轴下密封6、清液受盘7、清液出料管8等组成。中心轴4上部支撑位于罐体2顶部的驱动装置1中,下伸罐体2内部份迭装着叶片滤盘组合3,中心轴4末端伸入装于中心架5上的心轴下密封6中,其6下装着清液受盘7,清液出料管8的进口位于清液受盘7下方,其特征在于心轴下密封6为机械密封,它是由动环9和静环10组成,动环9固定于中心轴4上,位于动环9下部静环10通过机封座11的法兰固定于中心架5上。
经由上述可知,本实用新型提出的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,其关键技术在于心轴下密封为机械密封。机械密封是专用于转动轴密封的技术,它是通过动环、静环两端面紧密接触,而又相对转动,而达了动密封的效果。它具有磨损自动补偿与转动轴摆动时动、静环自动保持紧密接触的功能。
借由上述技术方案,本实用新型提出的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,至少具有下列优点它具有磨损自动补偿与转动轴摆动时动、静环自动保持紧密接触的功能。具有高压、高转速的可靠性,机械密封的使用,可以根本上改变成形密封圈的不可靠性、易泄漏、易损害、使用寿命短、工作效率低的缺陷。使之在进行过滤、洗涤、干燥、排污等操作过程中,确保在全封闭无泄漏的容器中进行,确保心轴下密封使用寿命长,不用频繁更换,提供工作效率,而且可以降低传动装置的设计难度、心轴旋转精度及光洁度的要求,使过滤器的设计制造更容易了。
综上所述,本实用新型特殊结构的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,使其工作时密封效果好、使用寿命长,不用频繁更换部件,提高工作效率。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的水平叶片式过滤器具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新兴技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型的组合结构外观示意图。
图2是本实用新型的心轴下密封内部结构剖视图。
其中1、驱动装置 2、罐体3、叶盘滤盘组合 4、中心轴5、中心架 6、心轴下密封7、清夜受盘 8、清夜出料管9、动环 10、静环11、机封座具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2、所示,本实用新型较佳实施例的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,其主要由驱动装置1、罐体2、叶片滤盘组合3、中心轴4、中心架5、心轴下密封6、清液受盘7、清液出料管8等组成。中心轴4上部支撑位于罐体2顶部的驱动装置1中,下伸罐体2内部份迭装着叶片滤盘组合3。中心轴4末端伸入装于中心架5上的心轴下密封6中。其6下装着清液受盘7。清液出料管8的进口位于清液受盘7下方。所述的心轴下密封6为机械密封。它是由动环9和静环10组成,动环9固定于中心轴4上,位于动环9下部静环10通过机封座11的法兰固定于中心架5上。
本实施例通过水平迭加的叶片过滤网盘,对被过滤液进行过滤,过滤后的清液经过滤盘内的间隙汇至中心轴中空部份,下流经清液出料管排出罐外。它最大的特点是可以进行过滤、洗涤、干燥、排污等工序操作,而且是在全封闭无泄漏的容器中进行的。本实施例是有转动甩渣排渣的过程,心轴转动而中心架及清液管盘固定,动、静之间的密封是关键技术。由于它采用机械密封这种专用于转动轴密封的技术它通过动环、静环两端面紧密接触,而又相对转动,而达了动密封的效果。使之具有磨损自动补偿与转动轴摆动时动、静环自动保持紧密接触的功能。具有高压、高转速的可靠性。机械密封的使用,可以根本上改变了成形密封圈的易泄漏、易损害的缺陷,使之密封寿命增长数百倍,提高了工作效率,降低了成本,而且可以降低传动装置的设计难度、心轴旋转精度及光洁度的要求,使过滤器的设计制造更容易了,同时由于整个结构的垂直结构设计,占有空间小及介质适应范围广,所以在清洁卫生要求高的制药行业被广泛应用。
上述如此结构构成的本实用新型提出的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器的技术创新,对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处,而确实具有技术进步性。
如上所述,本实用新型基本构思为将心轴下密封改为机械密。但是,在本实用新型的技术领域内,只要具备最基本的知识,可以对本实用新型的其他可操作的实施例进行改进。在本实用新型中对实质性技术方案提出了专利保护请求,其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器,是由驱动装置(1)、罐体(2)、叶片滤盘组合(3)、中心轴(4)、中心架(5)、心轴下密封(6)、清液受盘(7)、清液出料管(8)等组成,中心轴(4)上部支撑位于罐体(2)顶部的驱动装置(1)中,下伸罐体(2)内部份迭装着叶片滤盘组合(3),中心轴(4)末端伸入装于中心架(5)上的心轴下密封(6)中,其(6)下装着清液受盘(7),清液出料管(8)的进口位于清液受盘(7)下方,其特征在于心轴下密封(6)为机械密封,它是由动环(9)和静环(10)组成,动环(9)固定于中心轴(4)上,位于动环(9)下部静环(10)通过机封座(11)的法兰固定于中心架(5)上。
专利摘要本实用新型是涉及过滤器领域的一种心轴下密封为机械密封的水平叶片式过滤器。它由驱动装置、罐体、叶片滤盘组合、中心轴、中心架、心轴下密封、清液受盘、清液出料管等组成。其特点是心轴下密封为机械密封。它是由动环和静环组成。动环固定于中心轴上,位于动环下部静环通过机封座的法兰固定于中心架上。它是通过动环、静环两端面紧密接触,而又相对转动,而达了动密封的效果。使之可靠性更好、封密性能好、使用寿命长、工作效率高并降低了成本,提高了设计能力。
文档编号B01D33/21GK2732329SQ200420118338
公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者冯学荣, 苏添雾 申请人:叶少华
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