专利名称：湿式烟气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟气脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种湿式烟气净化装置。
背景技术：
随着人们环保意识的提高和环境法规的落实，使用煤、油、天然气和其它可燃气体的行业的烟气排放达标成了人们解决的首要问题。没有脱硫除尘装置或达不到环境排放标准及总量控制要求的，都要增补烟气净化装置。虽然目前有可满足排放标准的含硫的精煤和低硫油，但是成本太高，并且造成资源的浪费。目前，烟气除尘大致分为两类一类是冲击水浴式，烟气进入脱硫塔下部壳体的水层，形成冲击式水浴，湿法净化，再由引风机抽吸、加压流经地面烟道进入烟囱；另一类为淋浴式，烟气进入脱硫塔下部，由上部的喷头喷水形成水雾对烟气湿化净化，再由引风机抽吸、加压流经地面烟道进入烟囱。这样，虽然能够解决烟气脱硫，但是，组成脱硫装置的这些脱硫机构，均分散布置，占地面积很大，想进一步技术改进，则很难布置安装新的设备。又由于脱硫塔为负压工作，因此引风机易积水腐蚀，工作寿命较短。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种占地面积小、脱硫效果好、能有效防止引风机积水腐蚀的湿式多功能烟气净化装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为湿式烟气净化装置，包括装有脱硫液的脱硫池以及烟囱，所述的脱硫池带有伸入脱硫液液面下烟气进口；所述的装有脱硫液的脱硫池固定于所述的烟囱底部。
其附加技术特征为在所述的烟囱中脱硫池的上部安装喷淋机构；所述的烟气进口位于脱硫池脱硫液液面以下10--300毫米；在所述的烟囱中固定有扑液器；所述的扑液器为固定于竖轴上的若干个叶片；所述的固定于竖轴上的若干个叶片不在同一平面；所述的烟囱上部采用破风板结构。
本实用新型所提供的湿式烟气净化装置与现有技术相比，具有以下优点其一，由于在脱硫池的上部烟囱中安装带有喷淋机构和扑液器，烟囱位于除尘脱硫塔的上面，脱硫池、喷淋机构和扑液器在烟囱中竖直分布，因此该湿式多功能烟气净化装置具有占地面积少的特点；其二，由于该湿式多功能烟气净化装置同时采用冲击水浴和喷淋机构除尘，提高了脱硫除尘的效果；其三，由于烟囱上部采用破风板结构，可以省去固定烟囱的拉线，节约了拉线占用的空间。
附图为本实用新型湿式烟气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型湿式烟气净化装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
如附图所示，本实用新型所提供的湿式烟气净化装置的结构，包括有烟囱6，在该烟囱的底部设置装有脱硫液1的脱硫池2。脱硫液1根据烟气中的含硫量和其它具体情况，可以为水、氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质或者因造纸、印染、和棉纺业产生的废碱液。在烟囱底部的一侧部固定有烟气管4，该烟气管的进口3伸入脱硫液1的液面下至少10毫米(可以视烟气中含硫量的多少或烟气压力的大小在10--300毫米间选择)。在烟囱6中的下半部脱硫池2上部固定安装有喷淋机构5，喷淋机构5可以采用几个相互排列的喷头，也可以为其它公知的喷淋机构。在喷淋机构的上部固定有扑液器。该扑液器为在竖轴7上固定3--5个不在同一平面上的风叶8构成。
为了安装使用方便，在烟囱上段9采用破风板结构，可以不设置烟囱拉线，就能很好的固定。
使用时，含尘烟气经烟气管的进口3进入脱硫池2中，以8-30米/秒的较高速度冲击淹没管口深度10-300毫米的液面，形成激烈扰动的泡沫和液花，使气、液充分接触，水洗含尘烟气，尚存在烟气中的尘粒随气流运动，又与被激起的浪花碰撞，烟气得到进一步的水洗；水洗后的烟气流经喷淋机构5反向喷淋，得到二次净化；最后，由扑液器除去细小水滴后，经烟囱6排出。
权利要求1.湿式烟气净化装置，包括装有脱硫液的脱硫池以及烟囱，所述的脱硫池带有伸入脱硫液液面下烟气进口；其特征在于所述的装有脱硫液的脱硫池固定于所述的烟囱底部。
2.根据权利要求1所述的湿式烟气净化装置，其特征在于在所述的烟囱中脱硫池的上部安装喷淋机构。
3.根据权利要求1所述的湿式烟气净化装置，其特征在于所述的烟气进口位于脱硫池脱硫液液面以下10-300毫米。
4.根据权利要求1所述的湿式烟气净化装置，其特征在于在所述的烟囱中固定有扑液器。
5.根据权利要求4所述的湿式烟气净化装置，其特征在于所述的扑液器为固定于竖轴上的若干个叶片。
6.根据权利要求5所述的湿式烟气净化装置，其特征在于所述的固定于竖轴上的若干个叶片不在同一平面。
7.根据权利要求1所述的湿式烟气净化装置，其特征在于所述的烟囱上部采用破风板结构。
专利摘要本实用新型属于烟气脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种湿式烟气净化装置。其主要技术方案为湿式多功能烟气净化装置，包括装有脱硫液的脱硫池以及烟囱，所述的脱硫池带有伸入脱硫液液面下烟气进口，装有脱硫液的脱硫池固定于所述的烟囱底部，同时在烟囱中且脱硫池的上部安装喷淋机构和由叶片构成的扑液器。由于构成该湿式烟气净化装置的个机构设置在烟囱中，并垂直固定，因此具有占地面积小的优点。可广泛应用于燃煤、燃油、燃气锅炉的尾气以及其它含硫排放烟气的脱硫除尘。
文档编号B01D53/50GK2829863SQ20052002474
公开日2006年10月25日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者黄敬彬, 张红胜 申请人:张红胜, 黄敬彬