一种脱硫除尘设备的制作方法

文档序号:5018028阅读:215来源:国知局
专利名称:一种脱硫除尘设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫除尘设备,尤其是涉及一种干湿一体化整体处理大量高浓度烟尘脱硫除尘设备。
背景技术
目前,工业及民用锅炉、冶金炉常用的脱硫除尘技术分为,干式、湿式、干式加湿式。经引风机引进烟尘后,烟尘在除尘设备中产生的涡流、偏吹,使局部风速、风压过高失控,不利于除尘。专利号为96246813.4名称为干湿一体化烟气脱硫除尘设备的实用新型专利,采用安装于旋风子中的烟气导管将烟气分成多股小烟气流进行分散处理的方式,有效消除了烟尘气流的涡流和偏吹,取得了较好的效果,但旋风子噪音较大,且烟尘量大时,需增加旋风子的数量,使得除尘设备占地面积较大。

发明内容
本实用新型目的在于提供一种有效消除烟尘涡流和偏吹的脱硫除尘设备。
本实用新型目的可通过以下措施来实现一种脱硫除尘设备,它包括壳体,自下而上的排尘口,集灰室,除尘室,出气口,除尘室的壳体上设有切向进风管,迎着该切向进风管位于除尘室的中心设置有风动旋转式调风消尘装置。
风动旋转式调风消尘装置包括外部沿整个周向均匀设置的风叶及内部的网笼,网笼内的心轴转动装配于除尘室内壁上装配的支架上的轴承。
风叶为在所述除尘室横截面上V形朝向切向进风管口的成型板,网笼由内外两层在圆周方向围成的之字形折皱网壁构成。
除尘室内壁上设置有调风结构。
调风结构为在除尘室内壁上沿圆周方向均匀固定的轴向V形的异形凸凹板构成,该异形凸凹板上均匀设有透孔。
除尘室的上方,设二级脱硫除尘室,自其下而上设置有复合网式脱硫除尘装置及脱硫液喷雾器。
复合网式脱硫除尘装置由上下两层滤网、及其之间在所述二级脱硫除尘室纵剖面上倒90°的V形、且沿该二级脱硫除尘室同径向均匀排列的多个网组成。
在二级脱硫除尘室上方设三级脱硫除尘室,自其下而上设置了滤尘脱硫装置及脱硫液喷雾器。
滤尘脱硫装置由上下两层滤网及两层滤网间填充的正多面球体组成。
本实用新型由于采用调风结构,烟尘气流在脱硫除尘设备横截面呈V形带有多孔的异形凸凹板形成波浪式流动,也有较好的除尘功能,既减缓了直流的烟尘气流又促进了风动旋转式调风消尘装置的除尘功效;采用风动旋转式调风消尘装置可利用引风机气流自然旋转,使引风机引出的直流烟尘气流转为较强的上升湍流,可有效消除烟尘气流的涡流和偏吹,同时除掉大量的烟尘;采用滤尘脱硫装置使含有微量粉尘的气流在多面球面之间串流,大大延长了气流的行程,可长时间捕集烟尘及脱硫,由此使得除尘率高达99.99%,脱硫率高达93%。达到较高的环保要求。本技术方案结构紧凑,体积小,操作简便,性能好、耐腐蚀、不易结垢,工作可靠性高、使用寿命长,使用及维护成本低,,适合批量生产及广泛普及推广应用。


图1是本实用新型主剖视结构示意图;图2是沿图1A-A的剖视放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型脱硫除尘设备,包括壳体,排尘口15,集灰室16,除尘室17,出气口14,切向进风管5,由引风机经切向进风管5将烟尘引入除尘室17,除尘室17中心迎着切向进风管5设置有风动旋转式调风消尘装置,二、三级脱硫除尘室21、25上部设置的脱硫液喷雾器12、13并联后,分别与泵2及沉淀池1的管道连接形成脱硫液循环系统,风动旋转式调风消尘装置包括外部沿整个周向均匀设置的风叶及内部的网笼,风叶为在除尘室横截面上V形朝向切向进风管口的成型板18,网笼由内外两层在圆周方向围成的之字形折皱网壁6、19构成。除尘室17内壁上固定有支架8,支承网笼心轴7的轴承3装于支架8上,在除尘室17内壁上设置有调风结构,调风结构为在除尘室17内壁上沿圆周方向均匀固定的轴向V形的异形凸凹板4构成,该异形凸凹板4上均匀设有透孔20。
在二级脱硫除尘室上部设置脱硫液喷雾器12、下部设置有由上下两层滤网11、9、及其之间在二级脱硫除尘室纵剖面上呈倒90°的V形、且沿二级脱硫除尘室同径向排列的多个网10组成的复合网式脱硫除尘装置,下层网9架在调风结构上。
在三级脱硫除尘室上部设置脱硫液喷雾器13、下部设置有由上下两层滤网24、22及两层滤网22、24间填充堆积而成的正多面球23体层组成的滤尘脱硫装置。
本实用新型的工作原理、过程如下烟尘从切向进风管5以直流切向进入除尘室17,气流沿调风结构带有透孔的异形凸凹板4形成波浪式流动,与异形凸凹板4上的凸凹不平及透孔20多次磨擦,颗粒较大的粉尘沉下排尘区,既减缓了直流的烟尘气流的流动,也使波浪流动的部分气流进入风动旋转式调风消尘装置,穿过多孔进入到异形凸凹板与除尘室内壁之间的部分烟尘气流,烟尘受壁上的脱硫液膜及重力的作用沉下沉淀池1;风动旋转式调风消尘装置外部沿整个周向均匀设置有风叶,风叶在除尘室横截面上V形朝向切向进风管口,风叶受气流吹动,带动风动旋转式调风消尘装置不停地转动,从而有效消除了气流的涡流和偏吹、及涡流和偏吹造成的局部风速、风压过高失控,不利于除尘的情况,大部分烟尘气穿过风叶进入内部双层网6、19的网笼,烟尘受网笼双层网6、19、重力及脱硫液滴的作用沉下沉淀池1,使烟尘的气流过渡为以较强的湍流进入二级脱硫除尘室21。
二级脱硫除尘室21上部的脱硫液喷雾器12能均匀地喷淋整个平面,下部复合网式脱硫除尘装置的复合层网上形成多层脱硫液膜,在细小的烟尘反复撞击复合层多层的网膜的网孔时,必然絮凝为湿状尘粒,被脱硫液洗涤沉下沉淀池1,而烟尘气流从复合层网膜的网孔穿过时,使SO2等酸性气体与碱性液体得到充分的化学反应,生成亚硫酸钙等被排入沉淀池。
气流从二级脱硫除尘室21进入三级脱硫除尘室25,需穿过上下两层滤网24、22及两层滤网间填充的正多面球体组成的滤尘脱硫装置,壳体、风叶、网笼、调风结构、复合网式脱硫除尘装置及滤网为不锈钢材料,正多面球23为高强度聚乙稀材料,设置在滤尘脱硫装置上方的脱硫液喷雾器13能均匀地喷淋整个平面,较强的湍流使正多面球23不规则的转动,正多面球之间的脱硫液膜随之在正多面球各面之间转换,含有微量粉尘的气流在数万个正多面球面之间串流,大大延长了气流的行程,可长时间捕集烟尘及脱硫,SO2等酸性气体与脱硫液等碱性液体得到充分的化学反应,净化后的干净气体从排气口14排出。
权利要求1.一种脱硫除尘设备,它包括壳体,自下而上的排尘口,集灰室,除尘室,出气口,其特征在于所述除尘室的壳体上设有切向进风管,迎着该切向进风管位于除尘室的中心设置有风动旋转式调风消尘装置。
2.根据权利要求1所述的脱硫除尘设备,其特征在于所述风动旋转式调风消尘装置包括外部沿整个周向均匀设置的风叶及内部的网笼,网笼内的心轴转动装配于除尘室内壁上装配的支架上的轴承。
3.根据权利要求2所述的脱硫除尘设备,其特征在于所述风叶为在所述除尘室横截面上V形朝向切向进风管口的成型板,所述网笼由内外两层在圆周方向围成的之字形折皱网壁构成。
4.根据权利要求3所述的脱硫除尘设备,其特征在于在所述除尘室内壁上设置有调风结构。
5.根据权利要求4所述的脱硫除尘设备,其特征在于所述调风结构为在所述除尘室内壁上沿圆周方向均匀固定的轴向V形的异形凸凹板构成,该异形凸凹板上均匀设有透孔。
6.根据权利要求5所述的脱硫除尘设备,其特征在于在所述除尘室的上方,设二级脱硫除尘室,自其下而上设置有复合网式脱硫除尘装置及脱硫液喷雾器。
7.根据权利要求6所述的脱硫除尘设备,其特征在于所述复合网式脱硫除尘装置由上下两层滤网、及其之间在所述二级脱硫除尘室纵剖面上倒90°的V形、且沿该二级脱硫除尘室同径向均匀排列的多个网组成。
8.根据权利要求7所述的脱硫除尘设备,其特征在于在二级脱硫除尘室上方设三级脱硫除尘室,自其下而上设置了滤尘脱硫装置及脱硫液喷雾器。
9.根据权利要求8所述的脱硫除尘设备,其特征在于所述滤尘脱硫装置由上下两层滤网及两层滤网间填充堆积而成的正多面球体层组成。
专利摘要本实用新型提供一种有效消除烟尘的涡流和偏吹,干湿一体化整体处理大量高浓度烟尘、达到高环保要求的脱硫除尘设备,本实用新型包括壳体,排尘口,集灰室,除尘室,出气口,脱硫液循环系统,切向进风管,迎着该切向进风管位于除尘室中心设置有风动旋转式调风消尘装置,除尘室内壁上设置有调风结构,二级脱硫除尘室上部设置脱硫液喷雾器、下部设置有由上下两层滤网、及其之间在二级脱硫除尘室纵剖面上呈倒90°的V形、且沿二级脱硫除尘室同径向排列多个网组成的复合网式脱硫除尘装置,下层网架在调风结构上,三级脱硫除尘室上部设置脱硫液喷雾器、下部设置有由上下两层滤网及两层滤网间填充堆积而成的正多面球体层组成的滤尘脱硫装置。
文档编号B01D50/00GK2805893SQ20052003109
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月28日 优先权日2005年6月28日
发明者付保国 申请人:付保国
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1