专利名称：一种气体净化机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属分离类技术领域。尤其涉及用于净化油雾及含湿性粉尘烟气一种气体净化机组，特别适用于冷轧机工作时产生的大量乳化液油雾，达到净化废气排放之目的。
背景技术：
目前，很多生产工艺在生产过程中产生大量的油雾及含湿性粉尘烟气，如冷轧机工作时产生大量乳化液油雾，为了达到净化废气排放之目的，目前国内几种冷轧机用的油雾净化机组特点如下(1)水雾喷淋处理机组采用风机抽吸油雾至水雾喷淋处理机组内，经水雾喷淋喷嘴喷出的雾化水清洗，使风管内的油雾凝结成液滴流入集污槽，排至废水池，达到净化目的。
它存在着两个严重缺陷一是净化效果差，它的净化效果仅达30％，二是大量含油污水又造成二次污染，必须进行再处理。
(2)滤网式处理机组由许多层钢丝组成的滤网式处理机组，风机抽吸来的油雾废气进入滤网式处理机组时，废气中油雾细滴在惯性力的作用下，与滤网发生碰撞，而被捕集下来，达到净化目的。
由于乳化液油雾中含有氧化铁粉尘，机组在使用了一段时间后，很快在滤网表面形成污垢，使净化效率降低。这就要不断不停的对滤网进行自身清洁，否则起不到净化效果。不时的用人工拆卸下来清洗，是高速连续工作的冷轧机不允许的，这大大影响了滤网处理机组的净化效率。同时滤网处理机组内气流速度场不均匀，也导致净化效率下降。
(3)挡板处理机组由钢板经折弯组合而成的挡板处理机组。风机抽吸来的油雾废气进入处理机组时，废气中油雾颗粒在惯性力的作用下，与折弯挡板发生碰撞，而被捕集下来达到净化目的。
它的缺陷一净化效果差，对大颗粒的油雾其捕捉率较高，而对微小油雾颗粒净化效率则仅达30％。二钢板太薄在气流的冲刷下产生抖动共振，钢板太厚人工清洗、拆装都极其不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种净化设备，即完全符合环保要求达标排放又具有与工艺快节奏生产同步自动清洗便捷更换性能的气体净化机组。
本实用新型是这样实现的本实用新型的气体净化机组是由进风段、挡液段、捕集段、出风段组合而成。其中挡液段由不锈钢板经压型、折弯的挡板组合而成，捕集段由多层不锈钢滤网组合而成；挡液段先将大的含有氧化铁粉尘的油雾颗粒截下，再由捕集段的多层不锈钢滤网对微小油雾颗粒进行捕集。属挡板、滤网二级处理设备，由挡板组成的一级净化处理部分简称粗滤。由滤网组成的二级净化处理部分简称精滤。在机组内安装蒸汽清洗排管，蒸汽清洗排管与蒸汽管连接，蒸汽管上设置阀门组(其由电磁阀和截止阀组合而成)，在机组内底部安置排污管。
首先将钢板顺着油颗粒流向压出波纹，目的是在的许多折板按一定规则排列组成的粗过滤室，当废气进入后，依靠惯性与挡板不断碰撞，形成由油雾、氧化铁粉尘及其它杂物结合的大颗粒，在重力作用下，顺着挡板流入机组内底部；微细油雾滴在由滤网组成的精滤室中与滤网发生无数次碰撞，凝聚成大的液滴顺着滤网滴入机组内底部由排污管排出。
首先挡板所用薄钢板经压形处理不增加重量的同时强度大大增加，避免了薄钢板在气流的冲刷下产生抖动共振的现象。压形花纹挡板先将大的含有氧化铁粉尘的油雾颗粒截下，经压型花纹导流至净化机组底部排出，含有少量微小油雾颗粒的气流再由多层不锈钢滤网进行处理，达到净化目的。
本实用新型安装的蒸汽清洗装置，既能PLC程序自动控制在线定时清洗或压差清洗、又能手动地对油雾净化机组进行清洁。机组可根据用户要求配备机旁控制柜和远程主控制柜。
本实用新型可在线喷蒸汽清洗，与工艺快节奏生产同步，自动清洗，净化效率高。可广泛用于净化油雾及含湿性粉尘的烟气，特别适用于冷轧机工作时产生的大量乳化液油雾，达到净化废气排放之目的。
图1是本实用新型气体净化机组的结构示意图。
图2是本实用新型气体净化机组的A-A断面图。
图3是本实用新型气体净化机组挡液段B-B断面图。
图4是本实用新型气体净化机组的C-C断面图。
图5是本实用新型气体净化机组捕集段的D-D断面图。
图中，件1是进风段，件2是挡液段，件3是捕集段，件4是出风段，件5是蒸汽管，件6是排污管，件7是检修门，件8是挡液板，件9是捕集网，件10是蒸汽清洗排管，件11是阀门组(其由电磁阀和截止阀组合而成)，件12、13是框架，件14是压条，件15是连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明本实用新型的气体净化机组是由进风段1、挡液段2、捕集段3、出风段4组合而成。其中挡液段2由不锈钢板经压型、折弯而成的挡液板8与框架12组合而成，捕集段3由多层不锈钢滤网组合的捕集网9与框架13、压条14经连接螺栓15压紧而成；在挡液段2、捕集段3安装蒸汽清洗排管10，蒸汽清洗排管10与蒸汽管5连接，蒸汽管5上设置阀门组(其由电磁阀和截止阀组合而成)，在挡液段2与捕集段3的底部安置排污管6，在主控制室配备远程主控制柜。
本实用新型为了保证冷轧机的正常工作，其清洗方式为由PLC程序自动控制的在线定时喷蒸汽清洗方式和压差清洗方式。定时清洗为自动接收轧机停机信号，利用轧机每天换辊3～4次每次3～5分钟的时间打开阀门组(其由电磁阀和截止阀组合而成)11的电磁阀，蒸汽清洗排管10自动对气体净化机组进行喷蒸汽清洗3～5分钟；或者当气体净化机组前后风压差值大于300Pa(该值在线可调)时，阀门组(其由电磁阀和截止阀组合而成)11的电磁阀，蒸汽清洗排管10自动对气体净化机组进行压差清洗方式。另外，还设计了辅助手动清洗，可人工手动操作开启蒸汽管5上阀门组(其由电磁阀和截止阀组合而成)11的截止阀，蒸汽清洗排管10对气体净化机组清洗；清洗后的油污经在挡液段2与捕集段3的底部安置排污管6排出。
本实用新型可在线喷蒸汽清洗，与工艺快节奏生产同步，自动清洗，净化效率高。
权利要求1.一种气体净化机组，主要由进风段(1)、挡液段(2)、捕集段(3)、出风段(4)组合而成，其特征在于挡液段(2)由不锈钢板经压型、折弯的挡液板(8)与框架(12)组合而成；捕集段(3)由多层不锈钢滤网组合的捕集网(9)与框架(13)、压条(14)经连接螺栓(15)压紧而成；在机组内安装蒸汽清洗排管(10)，蒸汽清洗排管(10)与蒸汽管(5)连接，蒸汽管(5)上设置阀门组(11)，在机组内底部安置排污管(6)。
专利摘要本实用新型为一种气体净化机组，属分离类技术领域；主要由进风段、挡液段、捕集段、出风段组合而成，挡液段由不锈钢板经压型、折弯的挡液板与框架组合而成；捕集段由多层不锈钢滤网组合的捕集网与框架、压条经连接螺栓压紧而成；在机组内安装蒸汽清洗排管，蒸汽清洗排管与蒸汽管连接，蒸汽管上设置阀门组，在机组内底部安置排污管。本实用新型可在线喷蒸汽清洗，与工艺快节奏生产同步，自动清洗，净化效率高。可广泛用于净化油雾及含湿性粉尘的烟气，特别适用于冷轧机工作时产生的大量乳化液油雾，达到净化废气排放之目的。
文档编号B01D50/00GK2780299SQ20052003314
公开日2006年5月17日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者巩婉峰, 曹玉礼, 封洪波, 张宇清, 薛小丁 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司