专利名称：水雾除尘塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，主要用于炼焦炉装煤出焦除尘。
背景技术：
现有的炼焦炉装煤出焦除尘设备采用一种射流除尘器，其主要结构包括塔体、射流喷头、射流孔板和多级雾化洗涤组件。其缺点是耗水量大，雾化不均匀，净化效果差。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种水雾除尘塔，以解决现有的射流除尘器存在的耗水量大，雾化不均匀，净化效果差的问题。
本实用新型的技术方案是包括从上至下依次顺序连接的汽化段、雾化段和除雾段，所述的汽化段由汽化管道和设在其内的多个冷却水喷头构成；所述的雾化段和除雾段安装在同一筒形外壳内，该外壳的上下两端均设有锥形缩口，该上端的缩口与所述的汽化段的下端连接，在该外壳的下部设有排气口；所述的雾化段由雾化风机和它们之间的隔板构成；所述的除雾段由多层填料和喷淋装置构成。
所述的雾化风机由多组组成，每组雾化风机由两级风机纵向同轴连接而成。
所述的填料由斜向的多块间隔布置的不锈钢条板构成，每层填料的不锈钢条板的方向相互交叉。
本实用新型的优点是利用汽化段在通过的高温含尘气流喷水并被高温汽化，粉尘被置换到蒸汽中形成含尘气雾。含尘气雾随后被雾化段的二级雾化风机高速旋转，使含尘气体与水雾充分结合，并进入除雾段通过喷淋的冷却水将尘雾与气体分离，达到对气体的高效净化，可以达标排放，减少了对大气的污染。
图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型包括从上至下依次顺序连接的汽化段C、雾化段D和除雾段E，所述的汽化段C由汽化管道3和设在其内的多个冷却水喷头2构成，每个冷却水喷头2均与冷却水管1连接。所述的雾化段D和除雾段E安装在同一筒形外壳6内，该外壳6的上下两端均设有锥形缩口，该上端的缩口与所述的汽化段C的下端连接，在该外壳6的下部设有排气口11，外壳6下端的锥形缩口设有排水口12，用于排出含尘水。所述的雾化段D由三组雾化风机构成，每组雾化风机由上下两级风机4和5纵向同轴连接而成，两级风机4和5者之间可以直接连接，也可通过管道16连接，在每组雾化风机之间的间隙设有水平的隔板15。所述的除雾段E由多层(该实施例为三层)填料7、9和10以及设在填料7与9之间的喷淋装置8构成。
所述的填料7、9和10由斜向的多块间隔布置的不锈钢条板构成，每层填料的不锈钢条板的方向相互交叉。喷淋装置8可以采用图3所示的相互交叉的多根喷淋管构成，也采采用一组平行的喷淋管或多个喷头。
本实用新型在应用时其上端与炼焦炉的排尘口连接，或连接在除苯器的出口，汽化段C和除雾段E的喷淋装置均与冷却水源连接。在工作时约600℃高温的含尘气体进入本实用新型上端的汽化段C，与喷头2喷淋的冷却水相遇后使水汽化为蒸汽，粉尘被置换到蒸汽中形成含尘气雾。含尘气雾随后被雾化段D的二级雾化风机高速旋转，使含尘气体与水雾充分结合，并进入除雾段通过喷淋的冷却水将尘雾与气体分离，达到对气体的高效净化，可以达标排放。
权利要求1.一种水雾除尘塔，其特征在于包括从上至下依次顺序连接的汽化段、雾化段和除雾段，所述的汽化段由汽化管道和设在其内的多个冷却水喷头构成；所述的雾化段和除雾段安装在同一筒形外壳内，该外壳的上下两端均设有锥形缩口，该上端的缩口与所述的汽化段的下端连接，在该外壳的下部设有排气口；所述的雾化段由雾化风机和它们之间的隔板构成；所述的除雾段由多层填料和喷淋装置构成。
2.根据权利要求1所述的水雾除尘塔，其特征在于所述的雾化风机由多组组成，每组雾化风机由两级风机纵向同轴连接而成。
3.根据权利要求1所述的水雾除尘塔，其特征在于所述的填料由斜向的多块间隔布置的不锈钢条板构成，每层填料的不锈钢条板的方向相互交叉。
专利摘要一种水雾除尘塔，包括汽化段、雾化段和除雾段，所述的汽化段由汽化管道和设在其内的多个冷却水喷头构成；所述的雾化段和除雾段安装在同一筒形外壳内，该外壳的上下两端均设有锥形缩口，该上端的缩口与所述的汽化段的下端连接，在该外壳的下部设有排气口；所述的雾化段由雾化风机和它们之间的隔板构成；所述的除雾段由多层填料和喷淋装置构成。本实用新型利用汽化段在通过的高温含尘气流喷水并被高温汽化，粉尘被置换到蒸汽中形成含尘气雾。含尘气雾随后被雾化段的二级雾化风机高速旋转，使含尘气体与水雾充分结合，并进入除雾段通过喷淋的冷却水将尘雾与气体分离，达到对气体的高效净化，可以达标排放，减少了对大气的污染。
文档编号B01D47/06GK2815477SQ200520114189
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者李九林 申请人:李九林