专利名称：高频雾化装置之吃水机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高频雾化装置之吃水机构。
背景技术：
有关水体雾化装置，主要系利用高频震荡之器材，浸入水液里部激发震荡能量波使液面分解，或由震荡器材，里部结合并带动一击发板，利用该击发板以对水液作波动式的动能激发操作。
如利用圆片型之压电陶瓷就位于水液液面的下方，经通电后产生高频震荡，利用其能量波作用在液面，使液面水体失去结合张力进而分解形成雾化，由于该等设计驱动器系就位于液体里部，因此所发生之动能大部份会受到所有液体的吸收而损耗。
新近则如强生父子公司(S.C.JOHNSON&SON，INC.)之设计，如图1所示，利用了一圆片形压电陶瓷驱动器100，里部形成通孔101，一侧端面结合一圆形击发板102，以构成一雾气激发装置1。
圆形击发板102中央凸设有半球面103，该球面密集分设有多数之击发孔104。
该激发装置1获得水源之结构为利用一导水纤维105，一端伸入容器106里部，以将里部之水液汲出，并在导水纤维105上端口因张力形成水膜，该水膜系提供半球面103亲近，经驱动器100作动之后带动击发板102，而使其击发孔104产生分解击发操作，该设计为配合应用在容器106以少量液体的情况之下实施。
以及容器106里部之液面高低，会对导水纤维105的导水效率产生变化，因此利用导水纤维105之设计会因其毛细效应的工作效益不等，而使雾气激发量形成不均。
和利用导水纤维105之设计，若容器106里部所容纳之液体为具医疗性质，而在里部参杂有药性物质，该药性物质为液态或粉末状，若该等物质之比重与所填充之液体为不等的情况之下，会形成有漂浮或下沉的现象，导水操作过程会因该因素而造成激发出之雾气带药性不均。
以及经由导水纤维105之毛细现象，产生滤过效应，而使激发之雾气会产生带药量不足。
另药性物质与填充液体亲合性不佳的情况之下，以静态处于容器106里部，则无法对该物质与溶液产生混伴效应，使导出之水液隔离了药性物质。
通常激发装置所激发之雾气大概作为医疗行为使用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高频雾化装置之吃水机构。
本实用新型是这样实现的，一种高频雾化装置之吃水机构，尤指应用于量大之工作液体，在其表面以浮载方式载动一悬臂式雾气激发装置，使其击发板可有效对位及定量发挥雾化功率，其主要系利用一块状压电陶瓷驱动器，一侧以悬臂方式伸设有一幅面开设有击发孔之击发板构成一激发装置，激发装置整体结合在一浮载体，并受浮载体载动于工作液体之表面，击发板向自由端方向之工作侧，则保持一定向量亲合液面，使获得同等负载条件而发挥定量功率，其中该浮载体经由一座体结合形成浮载单元，经由所设座体受一限位装置限位在容器里部，形成上下位移规范。
本实用新型利用了一压电陶瓷驱动器，以悬臂方式裸露悬接一击发板，击发板自由端以裸露状吃进液体表面相关作动位置，整体由一浮载体以浮载方式载动于液体表面，产生震波直接作用在液体表面，部份能量则传达于液体，可形成混伴效应，使保持一定向量操作，和可获得同等负载条件而发挥定量雾化功率。
图1为昔用以导水纤维相对击发板之关系位置示意图。
图2为本实用新型激发装置构成基础示意图。
图3为本实用新型之应用例。
图4为本实用新型驱动器与击发板形成转向结合示意图。
图5为本实用新型驱动器与击发板形成弯折示意图。
图6为本实用新型由浮载体斜向结合激发装置之示意图。
图7为图6之侧视图。
图8为本实用新型浮载体设为圆框形示意图。
图9为本实用新型浮载体设为方框形示意图。
图10为本实用新型框形浮载体实施侧视图。
图11为本实用新型驱动器相对侧形成击发板示意图。
图12为本实用新型应用圆片形驱动器结合击发板示意图。
图13为本实用新型圆片形驱动器二侧形成击发板示意图。
图14为本实用新型驱动器二侧结合击发板实施浮载示意图。
图15为本实用新型驱动器二侧形成击发板形成弯折示意图。
图16为本实用新型浮载单元经座体结合滑轨限位装置之示意图。
图17为图16之侧视图。
图18为图17之力系图。
图19为图16实施于容器里部示意图。
图20为本实用新型限位装置进一步由摆臂形成之示意图。
图21为本实用新型限位装置经由滑柱形成之示意图。
图22为本实用新型限位装置经由滑柱设于浮载单元侧向之示意图。
图23为本实用新型击发板之击发孔由狭槽所构成示意图。
图24为本实用新型击发板之击发孔设为波形狭槽示意图。
组件符号说明如下激发装置...1结合面...10圆片型驱动器...11A.100 通孔...101圆形击发板...102半球面...103击发孔...120.104导水纤维...105容器...4.106驱动器...11介电涂层...110 挠性电源线...111击发板...12 转向部..121 弯折部...122狭体..123 波形狭体...124浮载单元...2浮载体...21 圆框形浮载体...21A方框形浮载体...21B 通孔...210A、210B让口...210 犄角...211、212斜边...213座体...22 滑口...221配重块...24 连结线材..240 限位装置...3
滑轨...31轨道...311 驳接座...32摆臂...321 滑柱...33液面...40工作液体..400桁梁...5 高度...H相交点...P 滑切作力点...P1、P2力臂...R 单元重心...W 拉力...F1分力...F2、F3 长度范围...D具体实施方式有关本实用新型之实施内容，首先请参阅图2所示，其主要系利用一块状压电陶瓷驱动器11，一侧边以悬臂方式结合一击发板12形成激发装置1，击发板12相对驱动器11一侧，设有结合面10，利用该结合面10结合在驱动器11的相对端，结合面10可采由任何机械或五金零件结合，或以胶合，或以焊锡方式结合。
击发板12幅面设有击发孔120，该击发孔120为细状之圆孔，经密集组合形成一分布之几何面积，主要该击发孔120所处位置为可作用在液体的表面邻近高度。
驱动器11之外表设有介电涂层110，该介电涂层110则提供与导接电力之电线结合依据。
请再参阅图3，激发装置1结合在一浮载单元2所设之浮载体21形成水平向，浮载体21则浮动于容器4里部之工作液体400之液面40，并使击发板12可亲近液面40的水平位置。
浮载单元2设有一座体22，座体22系滑置于限位装置3，并受限位装置3的规范，使浮载单元2可保持在容器4里部形成垂直线性上下移动之位置规范。
得是当经由电力激活激发装置1，则其击发板12即产生高频震荡而作用液面40，使液面40之水膜被分解而压送击发形成雾气产生。
击发板12之动能大部份作用在液面40，部份分量则传达于工作液体400，以对液体400里部产生混伴或扰流作用。
请再参阅图4所示，浮载体21系提供驱动器11以任何方式结合，驱动器11所设击发板12，可经由转向部121的调变，而改变击发板12与驱动器11的水平相对高低位置，并让击发板12可正确对位于液面40。
转向部121的调变，为浮载体121因质量密度关系，在液面40沉浮高度不等的情况之下，则可利用转向部121的调变，使击发板12可就位在液面40。
液面40相对浮载体21浮起高度的不同，也可能因工作液体400比重不同而改变，相同利用转向部121可提供不等浮载高度，而调变击发板12之水平位置，可有效对位在液面40。
以及利用该转向部121的存在，而让驱动器11可裸露在浮载体21的上方，避免浸入水液而产生可能之化学变化影响结构结合力等。
请再参阅图5所示，浮载体21上方系提供驱动器11所结合，驱动器11所悬臂伸设之击发板12，则可经由弯折部122的弯折调变，使击发板12形成一相对斜向角度，形成斜向侵入液面40，自由端则潜入液体里部。
弯折部122的实施，相同可确保驱动器11避免全时程浸泡在液体里部。
请再参阅图6所示，浮载体21提供驱动器11结合，在浮载体21的一侧可设有一让口210，该让口210设有斜边213提供驱动器11就位，驱动器11系同一平面结合击发板12，因此驱动器11受斜边213的安排，使击发板12可形成斜向。
让口210二侧可形成有犄角211、212，利用二侧犄角211、212可达成浮载之平衡作力，及可对内保护击发板12。
请再参阅图7所示，击发板12因驱动器11受到斜边213的斜置关系而形成斜向，自由端则可潜入液面40里部，犄角211、212则侧向保护击发板12。
请再参阅图8所示，该浮载体21可设为一圆框形之浮载体21A，里部通孔210A则提供激发装置1所结合，击发板12则形成斜向，利用圆框形浮载体21A的外围，则可全面性保护击发板12。
请再参阅图9所示，该浮载体为一方框形浮载体21B，里部形成所形成之通孔210B，则相同提供激发装置1所结合，激发装置1所设击发板12，则斜向就位于通孔210B里部，相同利用该方框形浮载体210B之外围，可完全保护击发板12。
请再参阅图10所示，依据图8、9所形成之结构，则可让浮载体21A(21B)依据其外形轮廓对称一容器4之内部，容器4内部之截面为与浮载体21A、21B相形但较大，因此让浮载体21A(21B)形成为自由体，里部通孔210A(210B)则提供激发装置1之击发板12斜向置入，并进入液面40，激发装置1则经由挠性电源线111结合，而使所构成之浮载单元2可自由在该相对等容器4里部作沉浮。
浮载体21A(21B)下端则可设有配重块24，配重块24经由任何方式，或由连结线材240结合浮载体21A(21B)的下端，利用该配重块24可调变其整体重心位置，使浮载体21A、21B可保持水平之姿势沉浮在液面40。
请再参阅图11所示，该驱动器11为以悬臂方式结合击发板12，进一步在对称二侧边各别接设击发板12，而达成对称式之结合，二击发板12同步接受驱动器11所驱动，因此若加大驱动器11的功率，而可利用二击发板12同步动作而激发较大量之雾气。
该驱动器11所连结之击发板12，进一步为一长条状之单体，在二侧各别设有击发孔120，中央部份则可藉由与驱动器11下方约相同面积之结合面10结合，使形成单体状与驱动器11结合，并藉此获得较大之机械组合强度。
请再参阅第图12所示，该驱动器可设为圆片形驱动器11A，相同在一侧以悬臂方式结合击发板12，击发板12则形成一弧形面积之结合面10，与圆片形驱动器11A以任何方式结合。
请再参阅图13所示，该圆片形驱动器11A系以侧向延伸悬臂方式连结击发板12，该击发板12可采对称方式，而结合在圆片形驱动器11A的对称二侧，在功率条件许可或加大的情况之下，则可同步作动二对称之击发板12造成大量雾气击发，其中该击发板12为各别独立单片式或连结为长条状之单体，而利用与圆片形驱动器11A底部相形之结合面10作单体性全面连结，可强化其机械能力。
请再参阅图14所示，依据第11、13图所构成之激发装置1，则可经由一桁梁5以吊挂或挑挂的方式，结合在浮载体21中央部份，该浮载体21可如图8或图9之框形或以二块浮载体，对称结合在桁梁5的二端，形成平衡之浮起。
激发装置1受到桁梁5的悬载，而让击发板12可亲合液面40，其中驱动器11A里部结合击发板12，间接经桁梁5而提供浮载体21所浮载，藉由该浮载体21与液面40保持一定高度之浮起作用，而确保击发板12可有效对位于液面40。
其中可利用击发板12所设转向部121，可调变击发板12与驱动器11(11A)之水平相对高度，而让击发板12可平面亲近接触液面40。
请再参阅图15所示，如图14所示之驱动器11、11A所连结之击发板12，可经由弯折部122的作用，而形成斜向潜入液面40。
请再参阅图16所示，该浮载单元2主要系利用浮载体21载动一激发装置1，激发装置1设有驱动器11，驱动器11以悬臂方式结合击发板12，浮载体11一端经座体22而滑置在一限位装置3，该限位装置3系由一滑轨31侧边所形成有轨道311，提供座体22相形所设之滑口221所滑置。
请再参阅图17所示，该浮载单元2系由浮载体21经座体22连结所构成，其单元形成有一重W，该重心W与限位装置3所设滑轨31之滑切作力点P1或P2之间形成一力臂R，作力点P1、P2系就位在轨道31的纵向线性位置，座体22所设滑口221具有一高度H，浮载单元2之浮动位移状态，则依据浮载体21受到液体的浮力作用，而对抗过重心W相乘力臂的关系形成之作用力。
请配合图18所示，由作力点P1到P2之力量设为F3，重心W与作力点P2之间形成一斜向力F2，则因力臂关系在作力点P2与重心W之间形成一拉力F1。
藉由该力系的构成，若浮载体21为因重心W的作用而下降时，拉力F1则由分力F2、F3合成之力量满足，而形成向下移降的力量，作力点P1的摩擦因此被抵销，被低销的条件为作力点P1、P2必须具有一高度H，才能产生满足之分力。
请再参阅图19所示，如上述结构将浮载单元2经由滑轨31限制垂直位移线性规范，其所载置之激发装置1，则可有效对位于容器4因工作液体400所形成之液面40，每一移降过程，浮载单元2则藉由座体22滑移动作，而让激发装置1可保持在液面40幅面定点位置。
请再参阅图20所示，该限位装置3进一步可由一设于容器4一侧之驳接座32，经枢接方式连结一摆臂321，摆臂321自由端则枢接浮载体21，则在摆臂321摆长及弧长的范围之内，皆可规范浮载体21移动角向，浮载体21系受到液面40的高低状态所浮起，而决定其就位之高度位置，摆臂321之摆长L为浮载体21之高低位置限制，利用摆臂321的连结作用，而可规范浮载体21的浮载角向位置，基本上可与液面40达成水平相对。
请再参阅图21所示，该浮载单元2可经由座体22而受限于限位装3，该限位装3为由滑柱33所构成。滑柱33之外圆，则提供座体22相形所设之滑口221所滑置，浮载单元2所设浮载体21则载动激发装置1。
请再参阅图22所示，其中该浮载单元2所设座体22为在浮载体21之一侧，座体22则经由滑口221而作用在滑柱33，形成悬臂方式载动浮载单元2。
请再参阅图23所示，击发板12幅面里部设有击发孔120，该击发孔120可为长条状之狭槽123，相邻之纵向狭槽123为交错分布，并前后排列为一工作长度范围D。
该狭槽123为长条状，因此若有与狭槽123相等宽度粒径或较小之粒状物质，则可穿通狭槽123，或该水液里部所含纳之粒径为大于狭槽123之槽宽，则会被阻挡，且该狭槽123受到该较大粒径物质阻挡，也不会造成全面性的阻塞，而形成有滤过的作用。
请再参阅图24所示，该击发孔120可设为波形状狭槽124，纵向相邻之间以交错分布，并集合成一工作长度范围D。
上述由狭槽124集合成之长度范围D之应用，请参阅图5所示，利用该长度范围D就位分布在击发板12，击发板12自由端潜入液面40里部之后，则可利用该长度范围D里部为分布多数之狭槽123、124，因此击发板12以斜向侵入液面40里部之后，在长度范围D之内任一位置会产生一相交点P，利用该相交点P可对该处之液面40作水液击发，潜入之自由端所发生激荡能量则可搅动液体。
击发孔120利用波形狭槽124之构成，则利用其波形状可加长其狭槽线性长度距离。
权利要求1.一种高频雾化装置之吃水机构，尤指应用于量大之工作液体，在其表面以浮载方式载动一悬臂式雾气激发装置，使其击发板可有效对位及定量发挥雾化功率，其特征在于它主要系利用一块状压电陶瓷驱动器，一侧以悬臂方式伸设有一幅面开设有击发孔之击发板构成一激发装置，激发装置整体结合在一浮载体，并受浮载体载动于工作液体之表面，击发板向自由端方向之工作侧，则保持一定向量亲合液面，使获得同等负载条件而发挥定量功率。
2.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该驱动器与击发板之间结合，为利用结合面经焊锡接合连接。
3.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该击发板与驱动器之间，可经由转向部调变相对水平位置。
4.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该击发板与驱动器之间，可经由弯折部调变相对斜角关系。
5.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该驱动器与击发板为平面结合，整体可斜向关系组合在浮载体一侧斜边。
6.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该浮载体可设有一凹入之让口，让口二侧形成犄角而保护激发装置之击发板。
7.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该浮载体为一框形，里部通孔提供激发装置纳入，并让击发板可亲合液面。
8.根据权利要求第7项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该框形浮载体底部，可设有配重块。
9.根据权利要求1所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该块状驱动器相对二侧，各别伸设有对称之击发板。
10.根据权利要求第9项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为二击发板可经由转向部，调变相对驱动器之水平位置。
11.根据权利要求第9项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为二击发板可经由弯折部，调变相对驱动器之斜角关系。
12.根据权利要求第9项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该驱动器可经由一桁梁，而组合在浮载体里部位置。
13.根据权利要求第1或9项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该块状驱动器为方形体。
14.根据权利要求第1或9项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该块状驱动器为圆片形。
15.一种高频雾化装置之吃水机构，尤指应用于量大之工作液体，在其表面以浮载方式载动一悬臂式雾气激发装置，使其击发板可有效对位及定量发挥雾化功率，其特征在于它主要系利用一块状压电陶瓷驱动器，一侧以悬臂方式伸设有一幅面开设有击发孔之击发板构成一激发装置，激发装置整体结合在一浮载体，并受浮载体载动于工作液体之表面，击发板向自由端方向之工作侧，则保持一定向量亲合液面，使获得同等负载条件而发挥定量功率，其中该浮载体经由一座体结合形成浮载单元，经由所设座体受一限位装置限位在容器里部，形成上下位移规范。
16.根据权利要求第15项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该限位装置为由一滑轨，利用轨道提供座体所设相形之滑口滑置。
17.根据权利要求第15项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该限位装置为由一结合在容器一侧之驳接座，经由摆臂驳接浮载体。
18.根据权利要求第15项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该限位装置为由滑柱提供座体相形所设之滑口滑置。
19.根据权利要求第15项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该限位装置相对组合在浮载单元侧边位置。
20.根据权利要求第1或15项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该击发板幅面所开设之击发孔为圆孔。
21.根据权利要求第1或15项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该击发板幅面所开设之击发孔为相邻交错排列，并形成一定工作长度范围之狭线性槽所构成。
22.根据权利要求第21项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该狭槽为直线状。
23.根据权利要求第21项所述之高频雾化装置之吃水机构，其特征为该狭槽为波形状。
专利摘要本实用新型涉及一种高频雾化装置之吃水机构，尤指应用于量大之工作液体，在其表面以浮载方式载动一悬臂式雾气激发装置，使其所设击发板可正确对位在任何高度液面，而施展定量功率，主要系利用一块状压电陶瓷驱动器，一侧以悬臂方式伸设一击发板形成一激发装置，整体受一浮载体载动于工作液体表面，击发板向自由端之工作侧保持一定向量作用于液面，使获得同等负载条件而发挥定量雾化功率。
文档编号B01J2/02GK2850713SQ20052013375
公开日2006年12月27日 申请日期2005年10月18日 优先权日2005年10月18日
发明者陈文宾, 郑乃荧 申请人:凯智实业股份有限公司