专利名称：压滤机跑料控制技术的制作方法
技术领域：
本设计涉及压滤机压滤料浆，特别是涉及压滤机跑料控制技术。
背景技术：
目前，随着企业的日渐增多，其各种污染也相对越来越大，如何控制污染，变废为利，应该是一个亟待解决的问题。
压滤机压滤料浆，使料浆中固体与液体分离，操作中，最常见的一个问题是滤液混浊，即称为跑料。导致跑料的原因十分复杂，一直找不到最满意的办法彻底根治。操作人员往往采取多种相应的措施，比如调整阀门大小，甚至关阀，减压，调整滤板，滤布，或者更换，等等，以控制跑料局势，但跑料问题仍得不到完全解决，结果导致料浆中大量的固体随滤液跑掉，并排入污水池。再说因为关阀或减压，压滤机中滤布得不到更好渗透，不但解决不了跑料问题，还延长了压滤时间，耗掉大量电能，以致压滤机中滤饼的形成不均衡，给各项操作程序带来诸多不利因素。
一个中小型企业每天向外排放污水超过百吨以上，其滤液就占相当比例，滤液中的固体成分每年就白白地损失掉若干吨，该固体成分价格昂贵，而且有毒，排入河中形成污染源。
发明内容
为解决上述缺陷，设计特制的容器收集滤液，然后分离滤液中固体和液体。
本设计采取的技术方案是压滤机跑料控制技术所用的容器包括外框1、内框2，上中下数个排水阀5、排料管4，排液管3。
外框1是容器的整体外围结构，内框2是由网状滤板或蜂窝状滤板，并固设滤布。内框2固定在外框1上，内框2与外框1之间有缝隙，滤液经滤布过滤后，由缝隙渗出，流经排液管3排出。
容器的一侧设置上中下数个排水阀5，经外框1穿入内框2，外框1上中下数个排水阀5接有透明管，便于随时观察滤液澄清情况。
这是利用从压滤机出来的有限的滤液体积，滤液本身的重量所产生的压力，以及滤液中固体的密度，每批料浆压滤间隔时间，彻底分离滤液中固体的方法。
压滤机跑料控制技术，通过容器收集滤液、静置、排放澄清液、自然过滤，打破了常规思维方式，具有普遍适应性，能够适各种类型的压滤机跑料。
其有益效果是①不需另加沉淀剂和使用电能；②不用关阀，保证压滤机内每块滤板上的滤布畅通渗透，缩短了压滤时间，节约了大量电能，发展趋势为滤布少跑料或不跑料；③使滤液中的固体成分得到重新分离出来，既变废为利，带来了可观的经济价值，又减少了河泊污染，还为污水处理节约了大量能源；④设计简单、造价低，克服了任何原因引起的压滤机跑料，以及压滤过程不能顺利进行的弱点。
四
下面结合附图进一步注明图1是本设计容器的结构示意中1.外框 2.内框 3.排液管 4.排料管 5.上中下数个排水阀五具体实施方式
压滤机跑料控制技术，所用容器及附件均用抗腐蚀材料做成，其结构包括外框1、内框2、上中下数个排水阀5、排料管4、排液管3。从压滤机压出来的滤液，收集在容器中，静置，密度大的固体沉淀，打开上部排水阀；密度小的固体上浮，打开下部排水阀；既有上浮或下沉的固体，打开中部排水阀；对于极少数悬浮较大的固体，打开排液管3，保证在每批料压滤间隔时间内提前自然过滤结束。排料管4是为排放容器中分离出来的料浆，它与压滤机泵机的进料端分支管相插接，并设有闸阀。
权利要求
1.压滤机跑料控制技术，所用容器包括外框1、内框2、排液管3、排料管4和上中下数个排水阀5，其特征是容器收集从压滤机出来的滤液，静置，排放澄清液，自然过滤，使滤液中固体与液体分离。
全文摘要
压滤机跑料控制技术，是根据有限的滤液体积、滤液的重量所产生的压力，滤液中固体的密度，以及每批料浆压滤间隔时间为基本原理，用特制的容器收集滤液、静置、排放澄清液，对于极少数滤液中悬浮较大的固体，利用滤液本身的重量产生的压力自然过滤，使滤液中固体与液体分离出来，分离出来的料浆则输送入压滤机。该容器结构为外框、内框、排液管、排料管、上中下数个排水阀。其方法简便，不需另加沉淀剂和使用电能，克服了任何原因引起的各种压滤机跑料，节约和利用了大量能源，减少了环境污染。
文档编号B01D25/12GK1907534SQ200610100938
公开日2007年2月7日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者郭先丙 申请人:郭先丙