专利名称：动力式过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在动力旋转作用下的组合动力板和洗涤液进行过滤油烟的动力式过滤器。所属环保技术领域。
背景技术：
抽油烟机及过滤油烟的设备在如今可以用多如牛毛来形容，但能达到物美价廉的效果，还是有一段距离。
本人已申请的发明专利动力式过滤器(申请号2005101004462)的陈述中提到使用旋转动力板进行过滤油烟的动力式过滤器。在实际制造产品过程中用于厨房除油烟时，其结构发生变化较大，为明确技术特征。本人认为在产品改进的过程中，另行申请专用于过滤油烟的动力式过滤器专利是必要的。
发明内容
为了克服现有抽油烟机在使用中只能将油烟抽排出去或需要较大、较复杂设备进行过滤清洗油烟的缺点。
本发明提供一种用动力旋转的组合动力板结构形式，用大口径、近距离吸引方式吸引油烟，在油烟洗涤液的作用下，使被油烟污染的空气过滤清洗出来，又能使洗涤液下落时不外泄，达到高效、低阻过滤油烟的动力式过滤器。
使用中的动力式过滤器在过滤油烟时能进行上下左右自由移动调整，能方便达到工作的最佳状态，具有阻力小、除污力强、排污方便、过滤效果好，自身体积小等特点。
本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是1.使用动力旋转的组合动力板结构形式，油烟洗涤液在泵或高位槽的作用下，通过环形管道上的喷嘴喷洒、喷射到旋转的动力板中，由于离心力的作用，使依附在旋转动力板上的洗涤液获得加大的动力向外匀速飞溅，源源不断匀速飞溅的洗涤液横向击打被风叶吸引的油烟气流层(图1的箭标所示)，虽然横向击打、相撞时间只有瞬间，但瞬间的击打、相撞、相交，洗涤液就能将油烟中粉尘、颗粒湿润和吸附，并将油脂溶解带走，进入排污槽和油液分离器分离污油、污液-洗涤液。
2.圆形的动力板在加工时可采用灵活多样的特征，在圆形的动力板上制成不同直径的孔或其它多边形的形状。依据过滤物质的特点还可在孔及多边形的孔内加入滤布、滤网来增强过滤的效果。
3.在动力板之间加入环形油烟洗涤液、除味剂等的喷射、喷雾装置，使油烟洗涤液、除味剂均匀的直接与油烟相交、相撞进行湿润粉尘、颗粒、吸附和溶解油脂，有助于增强过滤油烟的过滤效果，达到清洁空气洗出来的效果。
4.每一块动力板在旋转下就等于一层阻力过滤网作用，动力板采用较大的孔洞间距来减少气流阻力，又依赖旋转的速度弥补过滤密度。旋转的动力板在击打和捕获油烟后，由于离心力的作用会将油烟洗涤液甩开使其粘附在筒体内壁，再在重力的作用下流入排污槽。
5.在排污槽的边部加入油液分离器及循环液泵，使油烟洗涤剂液体在分离后重复使用，油污进入储存杯用人工清除。为提高本机的适用范围，在寒冷地区使用，排污槽内应加伴热的恒温装置。油烟洗涤剂液的配方应达到油、水相混合时不会产生乳化现象。
6.上下设置的动力板在旋转下就等于一层气液分离器，油烟洗涤剂液体在依附旋转的动力板后，被甩开使其粘附在筒体外壳内壁，再在洗涤液的重力作用下流入排污槽，并不向动力式过滤器的进出口外泄，即使有产生的微量雾状油烟洗涤液，也能被风叶的吸引力吸引向上排出图1中的箭标所示。而灶台上的油烟在风叶的吸引力作用下，只能向上运动经油烟洗涤液清洗后排出清洁空气。有时为提高气液分离的效果，可用多块动力板组合使用。
7.在电气自动控制上，开机时先开引风及动力板的电动机使其运行正常工作后，再开循环液泵油烟洗涤剂喷液装置。关机时先关循环液泵油烟洗涤剂喷液装置，在循环液泵油烟洗涤剂喷液装置完全停止后，再关引风及动力板的电动机。避免油烟洗涤剂喷液装置的余液下落。
8.使用中的动力式过滤器还通过调节固定杆、连接杆的位置及距离，使在过滤油烟时能进行上下左右自由移动调整，能方便的达到吸引油烟最佳状态。
综述动力式过滤器所采用的技术方案，使匀速喷出油烟洗涤液时获得动力板加速的动力，向外匀速飞溅形成液体滤网，直接洗涤油烟废气，经洗涤的油烟与洗涤液在洗涤清洗的过程中又同时分离，各自流向规定的去处。旋转的动力板上下设置构成气液分离器，其作用使液体能确保不下落，被风叶吸引的油烟经瞬间的相交洗涤液，将油烟中粉尘、颗粒湿润和吸附、溶解，排出清洁的空气，达到低阻力高效过滤油烟的目的。
本发明的有益效果是排出的油烟废气经洗涤液清洗不再含有油污杂质，是清洁的空气。并具低阻高效过滤油烟的效果，消耗动力小，结构简单，对设备要求低，相对噪音低等特点。
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。
图1是本发明的动力式过滤器结构原理图。
图2是动力式过滤器所用动力板的部分形状。
图3是动力式过滤器喷嘴滤网结构图。
图4是动力式过滤器洗涤工作原理图。
图5是动力式过滤器所用电气原理图。
图中1.废气排出口，2.外壳，3.风叶，4.电动机，5.喷嘴滤网，6.动力板，7.动力板固定主轴，8.定位轴承，9.排污槽，10.油液分离及液泵组件，10-1.高位槽，11.固定杆，12.连接杆，13.定位架，14.过滤网，15.喷嘴，15-1.输洗涤液管，16.动力板透气孔。
图1是本发明实施例的动力式过滤器结构原理图。图中底部为大口径外壳2的内部安装有电动机4，在电动机4外壳的上部装有风叶3，下部装有动力板固定主轴7，动力板固定主轴7中装有几块组合动力板6，其具体数量可依据油烟的具体情况调整，为确保烟气与洗涤液的分离在上下端动力板6的数量，可以是1块或几块组合动力板6。安装时应将动力板透气孔16错位，用目视应达到动力板透气孔16位不在一条直线上，这样有利于油烟气流的均衡滞留清洗。在动力板固定主轴7的底部用定位轴承8定位，减少振动。
为提高除油的效率，在动力板的之间加有喷嘴滤网5，其结构见图3是由过滤网14、输洗涤液管15-1、喷嘴15及定位架13组成，固定的阻力过滤网14加入的主要作用是为均衡油烟气流的轴向阻力，均匀截面油烟气流和增大捕获油烟能力，是起辅助作用可以不要。被喷嘴15喷出的洗涤液匀速喷出油烟洗涤液时，获得动力板6加速的离心动力，向外匀速飞溅形成液体滤网，直接洗涤油烟废气，经洗涤的油烟与洗涤液，在洗涤清洗的过程中又同时分离，各自流向规定的去处。
图4是动力式过滤器洗涤工作原理图，由油液分离及液泵组件10、排污槽9、喷嘴滤网5、输洗涤液管15-1、喷嘴15构成。在旋转的动力板运行正常后，油液分离及液泵组件10的液泵工作(也可用挂高位槽10-1的方法代替液泵，用电磁阀来控制喷嘴15的工作状态。如图中虚线所示。后将洗涤液从油液分离杯中吸取加压，再经输洗涤液管15-1、喷嘴15喷射到旋转的动力板上，经离心力的作用在洗涤油烟后粘附到外壳2筒体内壁，再在重力的作用下流入排污槽9，连通排污槽9的油液分离及液泵组件10，使油烟洗涤剂液体在分离后重复使用，油污进入储存杯经人工清除。为提高本机的适用范围，在寒冷地区使用，排污槽内应加伴热的恒温装置。油烟洗涤剂液的配方应达到油、水相混合时不会产生乳化现象。长时间使用的状态下，还需有液位自动控制装置，弥补排污槽9蒸发掉的洗涤剂液。必要时可另加排污装置。
由于动力板6形状可以是多种多样的，图2是动力式过滤器所用动力板6的部分形状，圆形的动力板6采用开取小圆孔的方案，有助于动力板6的加工和减少噪音。由于油烟的粘连性，有利于对它的洗涤。可制成不同直径的圆孔及其它多边形的形状。还可在圆孔及多边形的孔内加入滤布、滤网来增强过滤的效果。
图5是动力式过滤器所用电气原理图，图中M是电动机4，M1是油液分离及液泵组件10的电动机，SJ是延时继电器。在合上开关K后，电动机4和延时继电器SJ同得电工作，在电动机4带着风叶3及动力板6进入正常工作后，延时继电器SJ再给油液分离及液泵组件10的电动机供电，喷出洗涤液。
当关闭开关K后，M电动机4，M1电动机，SJ延时继电器同时失电，液泵停止工作，但电动机4带动的风叶3及动力板6因惯性作用依旧正常工作，要延时几秒几十秒后停止工作，正好达到使洗涤液不外泄的作用。如动力板6惯性不够时，可另加延时控制。
如为控制或采购电机方便，也可将M电动机4分成为2只电动机，1只用于风叶的动力，另一只用于动力板的动力。加入液位、流量、气体等传感器及微电脑控制，使其智能化。
使用中的动力式过滤器还通过调节固定杆11、连接杆12的位置及距离，使在过滤油烟时能进行上下左右自由移动调整，能方便的达到吸引油烟最佳状态。
废气排出口1的大小是依据废气量和风速确定，风速一般应小于10m/s。在有二次排废气装置时可取消废气排出口1，只用外壳2的筒体。
具体实施例方式
图1是本发明实施例的结构原理图。图中外壳2用厚1mm不锈钢板制成φ500*600mm体积的筒体、排污槽9，废气排出口1为φ150mm。内部安装有150W、780r/min电动机4，在电动机4的上部固定安装φ480mm风叶3用于产生负压吸引油烟，它可以是轴流风叶也可以是惯流风叶，只要能产生气流形成负压吸引油烟即可。在电动机4的下部固定安装三块错位组合的φ480*1.5mm动力板6，每块动力板上开出240个φl5mm透气孔16，在固定动力板6到动力板固定主轴7上时要使每块动力板透气孔16进行错位安装，用眼直视动力板透气孔16应不在一条直线上，这样有利于油烟气流的均衡滞留清洗。
为提高除油的效率，在动力板6的之间加有喷嘴滤网5，是由80目尼龙过滤网14、φ10mm的塑料管弯成的圆环输液管15-1、16个φ1mm喷嘴15及φ480mm塑料固定架组成，因其在内部又不是旋转的部件，制造可放低要求。
油液分离及液泵组件10用厚2mm的塑料制成，它将洗涤下的油污、蒸汽冷凝污染物和洗涤液分离，并将油污、蒸汽冷凝污染物用定液位的方法将其分隔在污物瓶中，内部安有3L/min微型水泵给喷嘴15加压，如无微型水泵的情况下，可改用150L的高位槽10-1，将其挂钩在喷嘴滤网5上方2米以上的高处用液压代替微型水泵，但要人工加洗涤液，而洗涤液在短时间无法循环使用。并要另加接洗涤液收容器。
调节固定杆11用φ20*650*2mm的金属杆在2头安有定位架13，用φ20*200*2mm的金属杆制成连接杆12，在过滤油烟时通过上下左右自由移动调整动力式过滤器，能方便的达到吸引油烟最佳状态。
电气按图5电气原理图连接。在合上开关K后，电动机4和延时继电器SJ同时得电工作，在电动机4带着风叶3及动力板6进入正常工作后，延时10-30秒后，延时继电器SJ再给油液分离及液泵组件10的电动机供电，喷出洗涤液洗涤油烟。
在关闭开关K后，电动机4和延时继电器SJ、油液分离及液泵组件10的电动机同时停止工作，但电动机4带着风叶3及动力板6由于惯性的作用依旧正常旋转，应能使洗涤余液不下落。如在调试时出现惯性不足，引起掉液时。应加入电动机4延时电路，使其迟后关闭，达到使洗涤余液不下落目的。
权利要求
1.一种在动力旋转作用下的组合动力板和洗涤液进行过滤油烟的动力式过滤器，由外壳(2)，电动机(4)，风叶(3)，喷嘴滤网(5)，动力板(6)，动力板固定主轴(7)，定位轴承(8)，排污槽(9)，油液分离及液泵组件(10)，固定杆(11)，连接杆(12)，定位架(13)组合构成，其特征是在外壳(2)内部安装的电动机(4)上部连接风叶(3)，下部连接动力板固定主轴(7)的一端，动力板(6)固定在主轴(7)上，主轴(7)的另一端与定位轴承(8)、外壳(2)连接，喷嘴滤网(5)插入在动力板(6)的之间固定在外壳(2)上，排污槽(9)与外壳(2)连接。
2.根据权利要求1所述的动力式过滤器，其特征是所述排污槽(9)与油液分离及液泵组件(10)是连接的。
3.根据权利要求1所述的喷嘴滤网(5)，其特征是所述喷嘴滤网(5)的结构，可以不用滤网(14)只留环型喷嘴(15)。
4.根据权利要求1所述的组合动力板(6)，在安装定位时，其特征是所述的组合动力板(6)上开有的口、洞，安装时应是错位组合，用眼直视动力板透气孔(16)应不在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的电动机(4)，其特征是所述的电动机(4)的轴是由电动机外壳2端伸出，2个动力输出端，因此可用2只电动机分别构成动力输出端。
6.根据权利要求1所述的动力式过滤器，其特征是所述动力板(6)的结构，是多块动力板(6)组合结构。
7.根据权利要求1所述的动力式过滤器，开停机时，其特征是所述开机时要动力板(6)在运行正常后，再启动喷洗涤液装置，停机时要先停喷洗涤液装置，再停动力板(6)。
全文摘要
本发明提供一种用动力旋转的组合动力板结构形式，用大口径、近距离吸引方式，吸引油烟，在油烟洗涤液的作用下，使被油烟污染的空气过滤清洗出来，又能使洗涤液下落时不外泄，达到高效、低阻过滤油烟的动力式过滤器。由外壳(2)，电动机(4)，风叶(3)，喷嘴滤网(5)，动力板(6)，动力板固定主轴(7)，定位轴承(8)，排污槽(9)，油液分离及液泵组件(10)，固定杆(11)，连接杆(12)，定位架(13)组合构成。
文档编号B01D47/06GK1973957SQ200610123380
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月1日 优先权日2006年11月1日
发明者黎凡 申请人:黎凡