专利名称：一种粉尘处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用湿法处理颗粒微小的粉尘装置。
背景技术：
目前市场出售的除尘器有袋式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、脉冲除 尘器、水膜除尘器等。其中可分为两个大类干式除尘器和湿式除尘器。随着 工业化的不断发展和人们对环境保护的不断重视，对能够处理污染的装置的需 求也越来越高。尤其是厂房中空气飘扬的粉尘严重危害人体健康，当粉尘浓度 达一定量时，甚至会引起爆炸，这使得人们对粉尘处理装置的需求非常迫切。 在现有技术中干式除尘器结构复杂、造价高昂、占用空间大不利于推广普及。 目前湿式除尘器中的喷淋技术会造成水资源的大量浪费，运行成本高且易造成 二次污染。水膜技术对含有粉尘浓度较高的空气进行处理时很难达到国家粉尘 的排放标准，效率不高，同时会造成二次污染，环保效果差，造价也较高、体 积较大。湿式纤维栅技术由于需要一直不断的喷雾造成运行成本高，维护费用 高。安吉县是全国闻名的竹乡，竹木加工企业发展甚快。打磨竹制品时，尤其 是机械化打磨竹制品时，粉尘量极大，如启用上述除尘装置，除了成本高外， 也有占地面积大，操作复杂等原因，无法推广使用。目前，很多车间能做到的 只是用鼓风机把粉尘收集起来排放到室外或排到另一容器里，严重影响职工身 体健康和污染环境。为了因地制宜地改变这种状况，能否制成结构简单、性能 优越、可靠性高、维护运行费用小、无二次污染且体积较小安装灵活的除尘处
理装置，正是发明人要解决的问题。
发明内容
本实用新型针对上述除尘处理装置存在的缺陷，将通过鼓风机收集起来的 气流粉尘，利用气流粉尘垂直冲击水面，强迫粉尘与水面亲密接触而沉淀的原 理，提供一种结构简单，制作成本低，除尘效果好，又易操作的一种粉尘处理 装置，其技术方案是 一种粉尘处理装置由水平布置的气流粉尘进口管、粉尘 缓存器、出气管及排浆管组成，粉尘缓存器由壳体和若干个上下错位间隔排列 的阻流板组成，上阻流板两侧分别与壳体的上方及两侧固定连接，下阻流板两 侧分别与壳体两侧固定连接。阻流板与粉尘进口的来流方向垂直布置，在壳体 的下方存有水，水面与下阻流板的下端应有1 5公分的距离，上阻流板的下端 与水面应有5 25公分的距离。上下阻流板的高度各自顺粉尘进口来流方向递 减排列。相邻两块阻流板的间距应小于阻流板的高度。粉尘缓存器可以在垂直 地面的方向上重叠设置若干粉尘缓存器。重叠设置的粉尘缓存器为3层。3层粉 尘缓存器分别设有各自的进水口 。 3层粉尘缓存器的底部分别设有各自的排浆管 及排浆阀。上层和中层粉尘缓存器的中央位置的水面高度上分别设有一根溢水 管与中层相通， 一根溢水管与下层相通。上层粉尘缓存器顶部设有一补水管。
按照上述方案制成的除尘处理装置具有结构简单、装配紧凑、可根据粉尘 流量大小设置具有多层粉尘缓存器的粉尘处理装置。该装置占地面积小、施工 安装方便、用水量少、净化效率高，广泛适用于工业扬尘较大的企业，为企业 提供了一种廉价高效的粉尘处理装置，具有较好的经济效益、环保效益。
图1为本实用新型的原理图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型粉尘处理装置，是针对粉尘已经过吸风(鼓风)收集后，粉尘气 流进入本装置进行除尘的处理装置。该粉尘处理装置除尘的机理如图1所示-它由进气管13、粉尘缓存器20、壳体8和出气管1组成，在壳体的下方存有水， 粉尘气流由进气管13吸入，气流被上阻流板2阻挡转弯向下垂直冲击水面，部 分较大粉尘颗粒沉入水中， 一部分粉尘与水面充分接触被水捕获。然后一部分 气体从下阻流板4与水面的间隙之间流过，其所带粉尘与水再次充分接触被水 再次捕获；大部分气体被下阻流板4阻挡转弯向上通过下阻流板与顶端的间隙 然后又被上阻流板阻挡，如此循环往复，粉尘气流沿"S"形通道前进，含尘气 体不断冲击水面，粉尘不断被水捕获，达到除尘效果。为了提高除尘效率，，水 面与下阻流板的下端应有1 5公分的距离，上阻流板的下端与水面应有5 25 公分的距离。上下阻流板的高度各自顺粉尘进口来流方向递减排列，这是为了 适应动态水面而设计的。相邻两块阻流板的间距应小于阻流板的高度。气流通 过粉尘缓存器20时，沿"S"形通道不断冲击水面。粉尘气流一次次冲击水面 时粉尘被一一除去，最后洁净的气体由出气口 l排出。
粉尘缓存器20的长度，阻流板与水的距离和的数目、阻流板的间距可根据 粉尘流量而设计。
以下结合附图2对本实用新型的一个实施例进行详细的说明。 实施例
根据上述原理，为了节省厂房占地面积，本发明人制作了一种粉尘处理装 置，把图1所述处理装置的流程长度重叠放置，本实施例把粉尘处理装置中的
粉尘缓存器20重叠成上、中、下3层，由图2可知本实施例由进气管13、粉尘 缓存器20、壳体8、进水管5、 6、 7、排浆管19、 17、 15、排浆阀18、 16、 14、 溢水管10、 11、 21、补水管5、出气口 1组成。粉尘气流在鼓风机的推动下进 气管13进入，阻流板强迫粉尘气流沿"S"型通道前进，通过下层粉尘缓存器 20后，翻过底板12进入中层粉尘缓存器，通过中层粉尘缓存器后，翻过底板9 进入上层粉尘缓存器，最后由出气口排出。
本实施例中下阻流板与水面的间隙消除了气流冲击水面的死角，恰到好处 地增大了含尘气体与水面的接触面积，同时减小了气流所受阻力，提高了除尘 效率。此间隙应在1 5公分之间过大大部分气体不沿"S"形通道冲击水面， 除尘效率低；过小阻力显著增大，效率增加不多。同时相邻上下两块阻流板之 间间距小于阻流板高度，否则气体冲击水面力量小，无法与水充分接触，除尘 效率低。间隙大小取决与工作时水位高度。
本实施例工作前，粉尘缓存器内是静态水位，水面处于水平状态；工作中 是动态水位，水位沿气流前进方向升高。为了保证下阻流板与水面之间有间隙 且间隙大体相等各个粉尘缓存器中阻流板高度沿气流方向递减排列。
本实施例工作中，由补水管3补充被气流带走的水分，由溢水管IO、 11、 12控制水位高度，上层粉尘缓存器20的水面高于溢水管10时，多余水分溢入 中层粉尘缓存器20;若中层粉尘缓存器20的水面高于溢水管11，多余水分溢 入下层粉尘缓存器20。当下层水面高出允许值时，多余的水即从溢水口21溢出 壳体外边。因此可以确保3个粉尘缓存器中的水位都达到了要求。
本实施例需要定期排除粉尘与水混成的泥浆，为了方便排浆，把粉尘缓存
器20的底部设计成斜面。排浆时，打开排桨阀4、 6、 8分别排出粉尘缓存器上、 中、下的泥浆。进水口 5、 6、 7可连接水管用水分别冲洗上中下3个粉尘缓存 器底部，排浆更彻底干净。
本实用新型广泛适用于有工业扬尘的厂矿企业，该装置可根据企业实际的 粉尘量进行设计，以确定粉尘缓存器重叠的层数。
权利要求1.一种粉尘处理装置，由水平布置的粉尘进口管(13)、粉尘缓存器(20)、出气管(1)及排浆管(19)组成，其特征在于粉尘缓存器(20)由壳体(8)和若干个上下错位间隔排列的阻流板(2)、(4)组成，阻流板(2)两侧分别与壳体(9)的上方及两侧固定连接，阻流板(4)两侧分别与壳体(9)两侧固定连接；阻流板(2)、(4)与粉尘进口的来流方向垂直布置，在壳体的下方存有水，水面与阻流板(4)的下端应有1～5公分的距离，阻流板(2)的下端与水面应有5～25公分的距离。
2. 根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置，其特征在于阻流板(2)、 (4)的 高度顺粉尘进口来流方向递减排列。
3. 根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置，其特征在于相邻两块阻流板(2)、 (4)的间距应小于阻流板(2)、 (4)的高度。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种粉尘处理装置，其特征在于粉尘缓存器 (20)在垂直地面的方向上重叠设置若干粉尘缓存器(20)。
5. 根据权利要求4所述的一种粉尘处理装置，其特征在于重叠设置的粉尘缓存 器为3层。
6. 根据权利要求5所述的一种粉尘处理装置，其特征在于3层粉尘缓存器(20) 分别设有各自的进水口 (5)、 (6)、 (7)。
7. 根据权利要求5所述的一种粉尘处理装置，其特征在于3层粉尘缓存器(20) 的底部分别设有各自的排浆管(9)、 (7)、 (15)及排浆阀(18)、 (16)、 (14)。
8. 根据权利要求5或6或7所述的一种粉尘处理装置，其特征在于在上层和中 层粉尘缓存器的中央位置的水面高度上分别设有溢水管(10)、 (ll)溢水管(10) 与中层相通，溢水管(11)与下层相通。
9. 根据权利要求5或6或7所述的一种粉尘处理装置，其特征在于在下层粉尘 缓存器(20)的壳体(8)上设有溢水管(21)，溢水管(21)上设有溢水阀。 10.根据权利要求8所述的一种粉尘处理装置，其特征在于在上层粉尘缓存器 顶部设有一补水管(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用湿法处理颗粒微小的粉尘装置。该粉尘处理装置由水平布置的气流粉尘进口管、粉尘缓存器、出气管及排浆管组成，粉尘缓存器由壳体和若干个上下错位间隔排列的阻流板组成，上阻流板两侧分别与壳体的上方及两侧固定连接，下阻流板两侧分别与壳体两侧固定连接。阻流板与粉尘进口的来流方向垂直布置，在壳体的下方存有水，水面与阻流板的下端应有适当的距离，粉尘缓存器可以在垂直地面的方向上重叠设置若干粉尘缓存器。粉尘缓存器分别设有各自的进水口和各自的排浆管及排浆阀。该装置具有结构简单、占地面积小、装配紧凑、安装方便、用水量少、净化效率高，广泛适用于工业扬尘较大的企业，具有较好的经济效益、环保效益。
文档编号B01D47/02GK201002000SQ20062010735
公开日2008年1月9日 申请日期2006年9月4日 优先权日2006年9月4日
发明者陈永阳 申请人:陈永阳