专利名称：滤布往复强制卸饼机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于强制卸掉滤饼的机构，属压滤机滤布卸饼机构和方法制造领域。
背景技术：
专利号01112254.4、名称“高效能全自动压滤机及压滤方法”，它包括电控系统(1)、液压系统(2)、机架总成(10)、滤板总成(9)、翻板机构(56)或接液车、滤布行走机构(5)及水冲洗机构，其特征是油缸总成(3)中的短油缸活塞杆与压紧板总成(4)联接后，通过各自的悬挂架(12，13)一起悬挂在机架总成(10)的顶梁(29)上且沿顶梁前移或后移，油缸总成(3)顶部的两侧分别设有链条驱动机构(11)且位于顶梁(29)上，链条驱动机构(11)在其减速电机或步进电机的驱动下带动油缸总成(3)和压紧板总成(4)沿顶梁前移或后移，减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成(10)上，油缸总成(3)中的两只中间销轴摆动式油缸(21)分别位于短油缸(28)的两侧，其活塞杆带动连接轴(22)与机架总成(10)中侧梁(8)中的插销孔(7)相匹配。滤布行走机构(5)由三级连链传动机构、导向杆(45)及移动梁(42)构成，导向杆(42)上端与顶梁连接、下端固定在链轮底座板(39)上，移动梁(42)通过移动连接滑块(43)沿导向杆上下滑动，减速电机(50)与一级传动轴组件(49)间采用链条构成一级链条传动机构，一级链条传动机构位于顶梁上，二级传动轴组件(47)与一级传动轴组件(49)间采用二级传动链构成，二级链传动机构且水平位于顶梁上，一级传动轴组件(49)和二级传动组件(47)分别与位于链轮座底板(39)上的下链轮组件(41)间采用三级传动链(44)构成三级链传动机构且三级传动链的两端分别通过连接件与移动梁(42)连接、带动移动梁(42)上下移动。其不足之处一是滤布行走机构复杂，制造成本高；二是由于隔膜滤布处于不动状态，因此无法实现自动强制性卸饼。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、成本低且能够通过隔膜滤布的旋转完成对隔膜滤布上滤饼的强制卸饼。
设计方案为了实现上述设计目的。1、位于止推板和压紧板间的多块隔膜滤板中的相邻隔膜滤板间采用圆环链连接且在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板打开或闭合，是本实用新型的特征之一。该圆环链将相邻的隔膜滤板间通过销钉销接且可使其中的一销钉在导槽内滑动(销钉的帽大于导槽的槽宽，多块隔膜滤板间构成尤如电动推拉门结构)，故而确保隔膜滤板与隔膜滤板间滑动打开或闭合的可靠性，实现了隔膜滤板与隔膜滤板间的快速开启或快速闭合。2、多块隔膜滤板的上端和下端的端耳内上吊杆和下吊杆的设计，是本实用新型的特征之二。上、下吊杆的主要功能在于一是与固接在其上的链轮有链条构成往复运动，二是在外力及滤布串杆的带动下带动隔膜滤布上、下往复运行。滤布串杆的作用在于一是将隔膜滤布的两端连接、构成一个平整的滤布面；二是在外力及链轮有链条机构带动下，带动隔膜滤布套绕上、下运行。3、隔膜滤布与隔膜滤板面构成侧视U字形的结构设计，是本实用新型的特征之三。由于侧视的U字形隔膜滤布的U字边与隔膜滤板的面呈悬空结构，当位于隔膜滤板面的隔膜滤布上的滤饼在滤布导杆的带动下向下运行的过程中，位于隔膜滤布上的滤饼一旦运行到隔膜滤板面的下方时，由于位于隔膜滤板面下方的隔膜滤布与隔膜滤板面呈斜面悬空结构，而滤饼面与隔膜滤板呈平行结构，因此当滤饼运行到隔膜滤板面的下方时，就意味着隔膜滤布与饼滤间被强制分离，分离后的滤饼由于没有隔膜滤布作为载体而自然掉落，从而达到了本实用新型强制卸饼的目的。4、多根喷水管分别位于隔膜滤板下部且喷嘴直对与其相邻的隔膜滤布面的设计，是本实用新型的特征之四。多块隔膜滤板上的隔膜滤布在实施对物料的压榨和强制卸饼后，滤布的表面不可避免地残留着物料的渣和残液，如不及时有效地清洗，势必造成残渣和残液的置留，不仅造成环境污染，而且造成二次被压榨的液料不纯，影响产品质量；而本实用新型在隔膜滤板的下部设置喷水管且在喷水管上开有一字形排列的多个喷水嘴，该喷水嘴喷出的水可以形成一定宽度的喷水面，横向覆盖隔膜滤布面，当隔膜滤布上的滤饼被强制卸后，隔膜滤布在滤布导杆及外力的作用下带动隔膜滤布向上运行的同时，位于隔膜滤布对面的隔膜滤板上的喷水管的一字形排列的多个喷嘴即对上行的隔膜滤布进行强制冲洗，从而达到对多块隔膜滤板上的隔膜滤布同时清洁的目，其效率极高。其技术方案滤布往复强制卸饼机构，位于止推板和压紧板间的多块隔膜滤板(1)中的相邻隔膜滤板间采用圆环链(2)连接且在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板打开或闭合，多块隔膜滤板的上端和下端的端耳内分别穿有上吊杆和下吊杆(4)，上、下吊杆(4)端部装有链轮(3)，多张隔膜滤布(9)上、下两端分别与各自的上、下滤布串杆(5)连接，链条(7)与位于上、下吊杆(4)端部的链轮啮合且链条的一端与上滤布串杆连接、另一端与下滤布串杆连接且滤布串杆(5)在移动梁(10)的带动下带动滤布上下运行，多根喷水管(8)分别位于各自的隔膜滤板下部且喷嘴直对与其相邻的隔膜滤布(9)的面。
本实用新型与背景技术相比，一是实现了多块隔膜滤板间的快速开启和快速闭合，为快速强制卸饼提供了技术保证；二是位于多块隔膜滤板上的隔膜滤布在滤布串杆及外力的带动下在隔膜滤板上形成侧视U字形上、下运行轨迹，迫使隔膜滤布在带动滤饼下行的过程中，强制与滤饼分离，实现了强制卸饼的目的；三是隔膜滤板下部喷水管的设计，实现了隔膜滤布在复位运行中快速清洗的目的，确保了隔膜滤布的清洁及物料压榨的质量。
图1是滤布往复强制卸饼机构的示意图。
图2是图1构成压滤机部分结构的示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1～3。滤布往复强制卸饼机构，位于止推板和压紧板间的多块隔膜滤板1中的相邻隔膜滤板间采用圆环链2连接且在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板打开或闭合，多块隔膜滤板的上端和下端的端耳内分别穿有上吊杆和下吊杆4，上、下吊杆4端部装有链轮3，上、下吊杆4绕其轴孔转动或套有轴承且轴承位于多块隔膜滤板1的上端和下端的端耳轴承孔内。上、下靠轮6分别位于上、下链轮3上面和上面且不在同一轴线上，目的一是确保链条的可靠运行，二是使滤布的运行方向改变，达到强制与滤饼分离的目的，也就是说，位于上、下吊杆4间的隔膜滤布9与隔膜滤板1面构成侧视U字形结构，目的是使滤饼在下行到隔膜滤板面的下方同时，隔膜滤布与滤饼强制分离。多张隔膜滤布9上、下两端分别与各自的上、下滤布串杆5连接，链条7与位于上、下吊杆4端部的链轮啮合且链条的一端与上滤布串杆连接、另一端与下滤布串杆连接且滤布串杆5在移动梁10的带动下带动滤布上下运行，多根喷水管8分别位于各自的隔膜滤板下部且喷嘴直对与其相邻的隔膜滤布9的面，多根喷水管8一字形开有多个喷嘴。其强制卸饼方法位于止推板和压紧板间的多块相互连接的隔膜滤板在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板逐块打开，位于上、下滤布串杆间隔膜滤布分别通过各自的滤布串杆在移动梁及链轮链条传动机构的带动下同步向下运行，当滤布上的滤饼下行与隔膜滤板面下时，由于隔膜滤布受链条运行角度的作用而与滤饼成夹角倾斜运行，强行与隔膜滤布上的滤饼分离卸掉，然后位于多块隔膜滤板上的隔膜滤布中的滤布串杆在移动梁的同步带动下，各滤布串杆带动隔膜滤布向上同步运行的同时，多根喷水管上的多个喷嘴直对与其相邻的上行隔膜滤布进行冲洗，上行的隔膜滤布上行到位、冲洗即完毕。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种滤布往复强制卸饼机构，其特征是位于止推板和压紧板间的多块隔膜滤板(1)中的相邻隔膜滤板间采用圆环链(2)连接且在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板打开或闭合，多块隔膜滤板的上端和下端的端耳内分别穿有上吊杆和下吊杆(4)，上、下吊杆(4)端部装有链轮(3)，多张隔膜滤布(9)上、下两端分别与各自的上、下滤布串杆(5)连接，链条(7)与位于上、下吊杆(4)端部的链轮啮合且链条的一端与上滤布串杆连接、另一端与下滤布串杆连接且滤布串杆(5)在移动梁(10)的带动下带动滤布上下运行，多根喷水管(8)分别位于各自的隔膜滤板下部且喷嘴直对与其相邻的隔膜滤布(9)的面。
2.根据权利要求1所述的滤布往复强制卸饼机构，其特征是位于上、下吊杆(4)间的隔膜滤布(9)与隔膜滤板(1)面构成侧视U字形结构。
3.根据权利要求1或2所述的滤布往复强制卸饼机构，其特征是上、下吊杆(4)绕其轴孔转动或套有轴承且轴承位于多块隔膜滤板(1)的上端和下端的端耳轴承孔内。
4.根据权利要求1所述的滤布往复强制卸饼机构，其特征是上、下靠轮(6)分别位于上、下链轮(3)上面和上面且不在同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的滤布往复强制卸饼机构，其特征是多根喷水管(8)一字形开有多个喷嘴。
专利摘要本实用新型涉及一种用于强制卸掉滤饼的机构，位于止推板和压紧板间的多块隔膜滤板中的相邻隔膜滤板间采用圆环链连接且在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板打开或闭合，多块隔膜滤板的上端和下端的端耳内分别穿有上吊杆和下吊杆，上、下吊杆端部装有链轮，多张隔膜滤布上、下两端分别与各自的上、下滤布串杆连接，链条与位于上、下吊杆端部的链轮啮合且链条的一端与上滤布串杆连接、另一端与下滤布串杆连接且滤布串杆在移动梁的带动下带动滤布上下运行，多根喷水管分别位于各自的隔膜滤板下部且喷嘴直对与其相邻的隔膜滤布的面。
文档编号B01D25/00GK2928193SQ20062013105
公开日2007年8月1日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者张景, 陈科庆 申请人:杭州兴源过滤机有限公司