专利名称：垂向异重流式混合流体分离鳃的制作方法
技术领域：
本实用新型属于混合流体重力分离领域，涉及一种垂向异重流混 合流体分离鳃。
二背景技术：
现行自来水厂对浑水泥沙进行分离最好的办法是加药絮凝后用 斜板或斜管沉沙池进行分离。但现已发现常用的絮凝剂聚丙烯酰胺遇 到铁器极易分解为有毒的单体，水中残留物将危害人体健康，并且排 除的淤泥会污染环境。因此，寻求不加絮凝剂的高效水沙分离方法和 装置显得尤为重要。
三、 发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有浑水泥沙分离技术中的不足， 提供一种不加絮凝剂且高效率、环保的混合流体分离鳃，即垂向异重 流混合流体分离鳃。
为达到上述目的，通过以下技术方案来实现
矩形管状鳃管上下两端分别为上开口和下开口，鳃片以5—85°
双斜式固定在鳃管间距较近的两对应管壁间，鳃管间距较远的两对应 管壁上分布有网眼，该分布有网眼的管壁与鳃片分离。
本实用新型的优点在于，通过双斜鳃片可构造出三角形排沙断面 和倒三角形过清水断面，其输沙输水效率可分别比平底横断面提高
19%和73%，从而形成鳃管两侧出现垂向异重流。初步试验结果表 明，120kg/m3含沙浓度的浑水中，鳃管的清水出水负荷达0.4mm/s， 超过斜管在含沙浓度为60kg/m3的浑水中(不加药)出水负荷0.3 0.35 mm/s的效率。 四、附圉说明
附
图1为本实用新型垂向异重流式混合流体分离鳃的结构示意图。
五、具体实施方案
实施例1:矩形管状鳃管2上下两端分别为上开口 4和下开口 5， 鳃片1以5—85'双斜式固定在鳃管2间距较近的两对应管壁间，鳃 管2间距较远的两对应管壁上分布有网眼3，该分布有网眼3的管壁 与鳃片1分离。
鳃片1与其所固定的鳃管2管壁之间紧密接触，不留间隙。 鳃管2尺寸按混合物性质及分离要求可以自行灵活设计。 鳃管2内鳃片1与分布有网眼3的管壁间构成三角形排沙及过清 水的横断面，相邻鳃片1间隙及鳃片1与分布有网眼3的管壁间隙构 成垂向异重流及进流通道。
实施例2:实施例1中的单个鳃管2可以集合成鳃群，集成时鳃 群与相邻鳃管2分布有网眼3的管壁之间留一定进流间隙。
将单个鳃管2插入集成框中构成集成分离鳃群，并将其固定在沉 沙池中层。此时含有泥沙的浑水通过分离鳃的作用，泥沙通过三角形 断面排沙通道垂直下沉，而清水通过倒三角形断面过清水通道垂直上 升，从而达到不加絮凝剂而使水沙分离作用，分离出的清水对人体无 害，是一种绿色环保的分离装置。同时还可应用于其它混合流体的重 力分离领域。
权利要求1、垂向异重流式混合流体分离鳃，其特征是矩形管状鳃管(2)上下两端分别为上开口(4)和下开口(5)，鳃片(1)以5-85°双斜式固定在鳃管(2)间距较近的两对应管壁间，鳃管(2)间距较远的两对应管壁上分布有网眼(3)的管壁与鳃片(1)分离。
2、 根据权利要求1所述的垂向异重流式混合流体分离鳃，其特征是 鳃片(1)与其所固定的鳃管(2)管壁之间紧密接触，不留间隙。
3、 根据权利要求1所述的垂向异重流式混合流体分离鳃，其特征是 鳃管(2)内鳃片(1)与分布有网眼(3)的管壁间构成三角形排沙及过清水 的横断面，相邻鳃片(1)间隙及鳃片(1)与分布有网眼(3)的管壁间隙构 成垂向异重流及进流通道。
4、 根据权利要求1所述的垂向异重流式混合流体分离鳃，其特征是: 单个鳃管(2)可以集合成鳃群，集成时鳃群与相邻鳃管(2)分布有网眼 (3)的管壁之间留一定进流间隙。
5、 根据权利要求1所述的垂向异重流式混合流体分离鳃，其特征是: 将单个鳃管(2)插入集成框中构成集成分离鳃群，并将其固定在沉沙 池中层。
专利摘要垂向异重流式混合流体分离鳃，属于混合流体重力分离领域，矩形管状鳃管(2)上下两端分别为上开口(4)和下开口，鳃片(1)以5-85度双斜式固定在鳃管(2)间距较近的两对应管壁间，鳃管(2)间距较远的两对应管壁上分布有网眼(3)，该分布有网眼(3)的管壁与鳃片(1)分离。通过双斜鳃片可构造出三角形排沙断面和倒三角形过清水断面，其输沙输水效率可分别比平底横断面提高19％和73％，从而形成鳃管两侧出现垂向异重流。初步试验结果表明，120kg/m<sup>3</sup>含沙浓度的浑水中，鳃管的清水出水负荷达0.4mm/s，超过斜管在含沙浓度为60kg/m<sup>3</sup>的浑水中(不加药)出水负荷0.3～0.35mm/s的效率。
文档编号B01D21/00GK201006341SQ20062013737
公开日2008年1月16日 申请日期2006年9月25日 优先权日2006年9月25日
发明者琳 李, 杨力行, 牧振伟, 涛 赵, 邱秀云 申请人:邱秀云