专利名称：一种连续吸附和精馏的有机废气回收方法
技术领域：
本发明涉及一种有机废气的回收方法，具体地说是一种连续吸附和精馏的有机废气回收方法。
背景技术：
在印刷、涂布等行业中印刷油墨、胶水中含有大量的有机溶剂。在印刷和涂布完后，一般要将印刷纸张和涂布用烘箱进行干燥，纸张或涂布输送到干燥箱，然后通过鼓风机输送热风到干燥器进行干燥。在干燥过程中有机溶剂经过烘箱加热后产生大量的有机废气。对于这些有机废气，一般是运用活性炭纤维吸附器吸附回收后再进行解吸。解吸时用水蒸汽解吸，解吸汽经过冷凝器冷却成水溶液，水溶液再进入精馏塔提纯。这种方法存在以下缺陷1、先需要将解吸汽冷却成为液相，从而消耗大量能量。2、精馏过程中需消耗大量能量把水溶液加热汽化。3、需要投资很大换热面积的换热器。假如解吸蒸汽不经冷凝而直接进入精馏塔，由于解吸汽进入吸附器前期，吸附器中残存空气，导致解吸汽中含有大量不凝空气，对汽液分离有影响，造成精馏不能连续进行。因此发明一种新的有机废气的回收方法来解决以上问题非常有益。
发明内容
本发明目的就是针对现有方法存在的缺陷，提供一种连续吸附和连续精馏的有机废气回收方法，以弥补现有技术方法的不足。
本发明的技术方案是这样实现的它是将有机废气通入到活性炭纤维吸附器进行吸附，解吸蒸汽直接进入一个三通自动阀，三通自动阀上装有温度传感器，通过温度传感器对三通阀自动进行控制切换，在温度高于某值(如100℃)时，解吸蒸汽直接进入精馏塔进行精馏；在温度低于某值(如100℃)时，这时含有不凝空气的解吸蒸汽进入一冷凝器冷凝，冷凝液连续泵入精馏塔，不凝空气返回吸附器再进行吸附。为了保证进入精馏塔的解吸汽的连续，设计的吸附器由四个或四个以上箱体组成，分成二组，每组两个或多个吸附箱体，一个吸附箱体进行吸附，另外一个或多个吸附箱体进行解吸过程，吸附和解吸交替进行。在两组中，解吸汽由程序控制，交替进行解吸，使整个过程解吸气不间断均匀连续地进行精馏回收。
本发明具有工艺简单，操作方便的优点，它能够连续地进行吸附和精馏，它还具有有机溶剂回收率高，节约能源的优点。
图1为本发明的工艺流程示意2为活性炭纤维吸附器交替地进行吸附和解吸的示意图具体实施方式
以下结合工艺流程图和实施例对本发明作进一步描述如图1所示，本发明是将有机废气由风机10引入装填了活性炭纤维的吸附器进行吸附，吸附器由四个箱体(1、2、3、4)组成，分成二组，1、2吸附箱体为一组，3、4吸附箱体为一组，交替地进行吸附和解吸，使解吸汽均匀连续地进行，从而以充分利用解吸汽的汽化潜热。解吸蒸汽直接进入一个三通自动阀5，三通自动阀5上装有温度传感器，通过温度传感器对三通阀5自动进行控制，在温度高于某值(如100℃)时，解吸蒸汽直接进入精馏塔9进行精馏，得到符合质量要求的溶剂回用于生产；在温度低于某值(如100℃)时，含有不凝空气的解吸蒸汽进入冷凝器6冷凝，冷凝液进入汽液分离器7后，用泵8连续打入精馏塔进行精馏，不凝空气返回吸附器再进行吸附。
实施例1、某印刷企业排放的乙醇废气，风量12000m3/h，浓度10g/m3，用活性炭纤维进行吸附回收，设计四个吸附箱(使用640kg活性炭纤维，每个吸附箱填装160kg活性炭纤维。而按原工艺设计成二个吸附箱，每个吸附箱使用活性炭纤维320kg)，)，解吸用蒸汽300kg/h，解吸汽直接进入一个￠500×12000的精馏塔，经过精馏得到含量符合生产要求的乙醇，每小时节约蒸汽300kg以上，节约循环冷却水160m3/h。
实施例2、某化工企业排放的甲醇废气，风量1500m3/h，浓度45g/m3，用活性炭纤维吸附回收设计四个吸附器，每个吸附器填充活性炭纤维80kg，吸附时间20min，解吸时间10min，干燥时间5min，解吸空气排放时间3min，间歇时间2min，解吸汽直接进入填料精馏塔精馏得到99％以上的甲醇回用于生产。
权利要求
1.一种连续吸附和精馏的有机废气回收方法，它是将有机废气通入到活性炭纤维吸附器进行吸附，解吸蒸汽直接进入一个三通自动阀，三通自动阀上装有温度传感器，通过温度传感器对三通阀自动进行控制，在温度高于100℃时，解吸蒸汽直接进入精馏塔进行精馏；在温度低于100℃时，含有不凝空气的解吸蒸汽进入一冷凝器冷凝，冷凝液连续泵入精馏塔，不凝空气返回吸附器再进行吸附。
2.根据权利要求1所述的连续吸附和精馏的有机废气回收方法，其中吸附器由四个以上箱体组成，分成二组，每组两个或多个吸附箱体，一个吸附箱体进行吸附，另外一个或多个吸附箱体进行解吸过程，吸附和解吸交替进行，使解吸气均匀连续地进行精馏回收。
全文摘要
本发明涉及一种有机废气的回收方法，具体地说是一种连续吸附和精馏的有机废气回收方法。它是将有机废气通入到活性炭纤维吸附器进行吸附，解吸蒸汽直接进入一个三通自动阀，三通自动阀上装有温度传感器，通过温度传感器对三通阀自动进行控制，在温度高于100℃时，解吸蒸汽直接进入精馏塔进行精馏；在温度低于100℃时，含有不凝空气的解吸蒸汽进入一冷凝器冷凝，冷凝液连续泵入精馏塔，不凝空气返回吸附器再进行吸附。本发明具有工艺简单，操作方便的优点，它能够连续地进行吸附和精馏，它还具有有机溶剂回收率高，节约能源的优点。
文档编号B01D53/81GK101053753SQ200710052010
公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者杨旭东, 肖华青, 范飞飞, 贺涛 申请人:武汉旭日华科技发展有限公司