一种鱼粉废气的治理方法及装置的制作方法

文档序号:5023072阅读:493来源:国知局

专利名称::一种鱼粉废气的治理方法及装置的制作方法
技术领域
:本发明涉及海洋生物制品生产过程中产生的废气治理方法,尤其是指一种鱼粉废气的治理方法及装置。
背景技术
:顾名思义,鱼粉即将鱼干燥,再磨成细粉。鱼粉由多种氨基酸构成,蛋白质含量高,是动物及鱼飼料的重要原料。目前鱼粉生产工艺主要有以下几种1)直接干燥法将原料切碎,然后用人工或天然方法干燥后粉碎即可。这种方法设备简单、成本低廉,适用于少脂原料。2)干压榨法干压榨法是将原料的热处理和鱼粉的干燥合并在压油之前一次完成(成为蒸干)。3)湿压榨法该方法是将原料先行蒸煮,利用压榨机将大部分油脂和水分分离之后再进行干燥,这样鱼粉和鱼油质量都比较好,但营养价值损失较大。这是目前使用较普遍的一种方法。4)离心法离心法由瑞典ALFA-LAVAL公司发明,其突出特点是用卧式离心机代替压榨机分离油水;用热风炉代替蒸汽锅炉。离心法能适应各种原料,成品鱼粉含油量低,质量好,且占地少,适于装在船上。在鱼粉生产过程中,废气的产生源主要为蒸干工序,在蒸干过程中,有大量的废气排出,产生恶臭,对环境造成了污染。废气主要成分为水蒸气、曱硫醚、氨、甲胺、二曱胺、三曱胺二氧化硫等气体。目前对鱼粉加工厂蒸干釜产生的恶臭废气治理方法多种多样,主要有化学氧化法、水喷淋法、生物除臭法、臭氧氧化法、锅炉焚烧除臭法及吸附法等。1)化学氧化法即将废气通入装有次氯酸钠等氧化剂的塔内,通过化学反应,将硫化氢、氨、曱胺等氧化,达到除臭目的。2)水喷淋法利用废气内发臭成分水溶性较好的特点,将气体通入带喷淋装置的塔中,利用水将产生臭味的成分吸收溶解。3)生物除臭法目前采用的生物除臭的方法以生物滤池为主,滤池需经过一段时间的驯化后正常运行,气体与水流逆流接触,在微生物的作用下,发臭成分被吸收分解。生物运行成本较^f氐,受气体成分、负荷、pH等的影响较大。4)臭氧氧化法臭氧氧化法属于高级氧化的一种方法,臭氧为强氧化剂,能够将废气中几乎所有的还原性物质氧化,因此除臭效果非常好。但此方法对设备要求较高,并需要设置臭氧发生器,运行成本也较高。5)锅炉焚烧法将废气引入焚烧炉,在高温条件下,废气成分彻底分解或氧化,此方法除臭率可以达到100%,适合于高浓度废气的处理。6)吸附法废气进入装有活性炭等吸附剂的^t荅内,在活性炭的作用下,气体中大部分有效成分附在活性炭颗粒表面,净化后的气体从塔上部排出,这种方法以物理方法为主,运行简单,但除臭效果一般,吸附剂要定期冲洗和更换。由于该恶臭废气的特殊性,采用上述方法均存在较大问题,其中化学氧化法、臭氧氧化法、锅炉焚烧法等对恶臭气体的去除效率较高,但是运行成本比较高,水喷淋法、生物除臭法等或除臭效率低达不到标准,或操作复杂,运行不稳定等,不能满足恶臭废气达标排放的要求。
发明内容针对目前鱼粉废气治理技术的现状与缺陷,本发明提供了一种鱼粉废气的治理方法及装置,经处理后的废气能够达到国家排;故标准。一种鱼粉废气的治理方法,由高效沉降回收、热交换、二级吸收技术相结合实现,主要包括以下步骤(1)收集废气;(2)对废气进行高效沉降回收,有效分离废气中的大颗粒物,并同时回收大部分原料;(3)步骤(2)得到的废气经热交换,冷却至40-5(TC左右,同时通过蒸汽吹灰,防止灰尘结垢;(4)冷却后的废气与吸收液逆流接触,进行二次吸收,去除废气中大部分剩余有害物质而得到净化;(5)净化后气体达标排放。一种鱼粉废气的治理装置,包括收集装置、高效沉降室、热交换器、一级吸收塔和二级吸收塔,废气经收集装置收集后,进入高效沉降室进行沉降,有效分离废气中的较大颗粒物,同时有效回收大部分原料;经沉降回收后的废气经过热交换器冷却,冷却水采用河水,由于气水不接触,无二次污染,而冷却水则可以循环利用,同时通过蒸汽吹灰,防止灰尘结垢;冷却后的废气依次进入一级吸收塔和二级吸收塔,在塔内废气和吸收液逆流接触,去除废气中大部分的剩余有害物质而得到净化,吸收液可以循环利用,净化后气体经风机排气筒达标排放。所述的高效沉降室由布气区、喷淋区、沉降区及过滤区组成,气体进入布气区,空间迅速增大,气流速度减緩,部分大颗粒通过自然沉降直接进入沉降区;气体经过喷淋区,顶部喷淋器均匀布水,与气体充分接触,气体中可溶性颗粒溶与水中,在重力作用下进入沉降区;分离出来的颗粒物进入沉降区收集可以回收利用;气体最后进入过滤区,在过滤区中布置100目的不锈钢网,拦截部分颗粒。经过多功能高效沉降室的处理,废气中各组分含量大大减少,同时温度也得到初步的降低。所述的热交换器为管翅式热交换器,内置回形多层冷却管道,管道外接有吸热片,如展开翅膀状,管道内通冷却水,气体经过热交换器与冷却管及吸热片充分接触,热量迅速传递,气体温度下降。在该环节,气水没有接触,水自流入冷却水池自然冷却,再由泵打入热交换器循环使用,不产生二次污染。热交换器内设有蒸汽吹灰系统,蒸汽吹灰间歇式运行,有效防止粉尘结垢及堵塞,影响传热效率。所述的一级吸收塔内设有三层喷淋器,每层喷淋器下设有聚丙烯鲍尔环填料层,喷淋器内均勻布水,水吸收液中溶有一定量的酸,与气体充分接触后,用于吸收废气中的部分碱性颗粒,达到净化废气的目的。聚丙烯鲍尔环填料压降低,通量大,传质效率高,填料层内液体分布好。经过三层吸收,吸收液自流入循环水池,并由水泵^^是升回吸收i^,循环^使用。吸收液使用至接近饱和后更换。所述的二级吸收塔内设有三层喷淋器,每层喷淋器下设有聚丙烯鲍尔环填料层,喷淋器内均匀布水,水吸收液中溶有一定量的碱及氧化剂,与气体充分接触后,吸收废气中部分酸性颗粒,并发生氧化反应,生成无毒无害的物质,达到净化废气的目的。聚丙烯鲍尔环填料压降低,通量大,传质效率高,填料层内液体分布好。经过三层吸收,吸收液自流入循环水池,并由水泵提升回吸收塔,循环使用。吸收液使用至接近饱和后更换。本发明具有以下优势(1)初始废气进入高效沉降室,结合了除尘和冷却的功能,既能回收部分原料,又部分降低了废气的温度,为后续处理节省了能源。(2)热交换器采用间接冷却,气、水不接触,避免了二次污染的问题。同时冷却介质采用河水,降低了系统的运行费用。并且增加蒸汽吹灰系统,以防粉尘结垢及堵塞,影响冷却效果。(3)废气经过前级的处理后,粉尘含量剧减,从而使吸收液内含量大大降低,增加了循环利用的效率。(4)本工艺成熟可靠,除加药外,现场基本无人操作,易操作管理,可实现设备长期稳定安全运行。图1为本发明方法的系统工艺流程框图;图2为本发明装置的设施布置示意图;图3为图2的俯3见图。具体实施例方式如图2、3所示,一种鱼粉废气的治理装置,包括收集装置、高效沉降室、热交换器、一级吸收塔和二级吸收塔,如图l所示,废气经收集装置收集后,进入高效沉降室进行沉降,有效分离废气中的较大颗粒物,同时有效回收大部分原料;经沉降回收后的废气经过热交换器冷却,冷却水采用河水,由于气水不接触,无二次污染,而冷却水则可以循环利用,同时通过蒸汽吹灰,防止灰尘结垢;冷却后的废气依次进入一级吸收塔和二级吸收塔,在塔内废气和吸收液逆流接触,去除废气中大部分的剩余有害物质而得到净化,吸收液可以循环利用,净化后气体经风机排气筒达标排放。高效沉降室由布气区、喷淋区、沉降区及过滤区组成,气体进入布气区,空间迅速增大,气流速度减緩,部分大颗粒通过自然沉降直接进入沉降区;气体经过喷淋区,顶部喷淋器均匀布水,与气体充分接触,气体中可溶性颗粒溶与水中,在重力作用下进入沉降区;分离出来的颗粒物进入沉降区收集可以回收利用;气体最后进入过滤区,在过滤区中布置100目的不锈钢网,拦截部分颗粒。经过多功能高效沉降室的处理,废气中各组分含量大大减少,同时温度也得到初步的降低。热交换器为管翅式热交换器,内置回形多层冷却管道,管道外接有吸热片,如展开翅膀状,管道内通冷却水,气体经过热交换器与冷却管及吸热片充分接触,热量迅速传递,气体温度下降。在该环节,气水没有接触,水自流入冷却水池自然冷却,再由泵打入热交换器循环使用,不产生二次污染。热交换器内设有蒸汽吹灰系统,蒸汽吹灰间歇式运行,有效防止粉尘结垢及堵塞,影响传热效率。一级吸收塔内设有三层喷淋器,每层喷淋器下设有聚丙烯鲍尔环填料层,喷淋器内均匀布水,水吸收液中溶有一定量的酸,与气体充分接触后,用于吸收废气中的部分碱性颗粒,达到净化废气的目的。聚丙烯鲍尔环填料压降低,通量大,传质效率高,填料层内液体分布好。经过三层吸收,吸收液自流入循环水池,并由水泵提升回吸收塔,循环使用。吸收液使用至接近饱和后更换。二级吸收塔内设有三层喷淋器,每层喷淋器下设有聚丙烯鲍尔环填料层,喷淋器内均匀布水,水吸收液中溶有一定量的石成及氧化剂,与气体充分接触后,吸收废气中部分酸性颗粒,并发生氧化反应,生成无毒无害的物质,达到净化废气的目的。聚丙烯鲍尔环填料压降低,通量大,传质效率高,填料层内液体分布好。经过三层吸收,吸收液自流入循环水池,并由水泵提升回吸收塔,循环使用。吸收液使用至接近饱和后更换。实例说明浙江某公司年生产能力12000吨,主要产品有水产食品系列和水产祠料系列。该公司废气的产生源主要为蒸干釜,在蒸干的过程中,有大量的废气排出,对环境造成了污染。废气主要成分为水蒸气、氨、有机硫类、有机胺类等气体。具体浓度如下臭气量最大浓度约20500,三曱胺最高浓度910mg/m3,有机硫化物最高浓度520mg/m3。通过分析,设计总废气量约为9750m3/h,废气平均温度100。C,设计总装机容量21.5kW,运行成本为159元/日。具体各单元参数为<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>经本技术处理后,污染物排》丈符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准要求。权利要求1.一种鱼粉废气的治理方法,其特征在于由高效沉降回收、热交换、二级吸收技术相结合实现,包括以下步骤(1)收集废气;(2)对废气进行高效沉降回收,有效分离废气中的大颗粒物,并同时回收大部分原料;(3)步骤(2)得到的废气经热交换,冷却至40-50℃,同时通过蒸汽吹灰,防止灰尘结垢;(4)冷却后的废气与吸收液逆流接触,进行二次吸收,去除废气中大部分剩余有害物质而得到净化;(5)净化后气体达标排放。2.如权利要求1所述的治理方法,其特征在于步骤(3)中采用河水对废气进行冷却。3.—种鱼粉废气的治理装置,其特征在于包括收集装置、高效沉降室、热交换器、一级吸收塔和二级吸收塔,废气经收集装置收集后,进入高效沉降室进行沉降,有效分离废气中较大颗粒物,同时有效回收大部分原料;经沉降回收后的废气经过热交换器冷却,冷却后的废气依次进入一级吸收塔和二级吸收塔,在塔内废气和吸收液逆流接触,去除废气中大部分剩余的有害物质而得到净化,净化后气体经风机排气筒达标排放。4.如权利要求3所述的治理装置,其特征在于所述的高效沉降室由布气区、喷淋区、沉降区及过滤区组成,布气区内设置大空间,用于减緩废气的气流速度,喷淋区顶部设有喷淋器,喷淋器均匀布水,用于去除废气中可溶性颗粒,沉降区用于沉降废气中的颗粒物,过滤区内布置有100目不锈钢网,用于拦截部分颗粒。5.如权利要求3所述的治理装置,其特征在于所述的热交换器为管翅式热交换器,内置回形多层冷却管道,管道外接有吸热片,管道内通冷却水,热交换器内设有蒸汽吹灰系统。6.如权利要求3所述的治理装置,其特征在于所述的一级吸收塔内设有三层喷淋器,每层喷淋器下设有填料层,喷淋器内均匀布水,水吸收液中溶有一定量的酸,用于吸收废气中的部分碱性颗粒。7.如权利要求3所述的治理装置,其特征在于所述的二级吸收塔内设有三层喷淋器,每层喷淋器下设有填料层,喷淋器内均勾布水,水吸收液中溶有一定量的碱及氧化剂,用于吸收废气中的部分酸性颗粒,及通过氧化反应生成无毒无害的物质。8.如权利要求6或7所述的治理装置,其特征在于所述的填料层为聚丙烯鲍尔环。全文摘要本发明公开了一种鱼粉废气治理技术,能将鱼粉废气处理到达标排放,运行成本低。废气收集后,进入多功能高效沉降室进行沉降,回收部分原料,然后经过热交换器,将废气冷却至50℃左右,冷却水采用河水,冷却后的废气分别进入一级吸收塔和二级吸收塔,在塔内废气和吸收液逆流接触,吸收液和废气中的有害成分进行反应后,去除其中的有害物质,然后经风机排气筒达标排放。冷却水和吸收液循环利用。本发明能广泛应用于海洋生物制品生产过程中产生的废气治理。文档编号B01D45/00GK101185820SQ20071007100公开日2008年5月28日申请日期2007年8月24日优先权日2007年8月24日发明者武况,敏杨,高全喜申请人:陈昆柏
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