专利名称:一种脱硫吸收系统的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种脱碌u吸收系统。
背景技术:
在国内外燃煤电厂的脱硫吸收系统领域,在脱硫吸收塔中,往往 采用石灰水浆液来吸收烟气中的二氧化硫等有害气体,通过一 系列的 操作,净化烟气,减少对大气的污染。因而,吸收塔的内部为高电介 质环境,从而会对吸收塔的金属塔壁产生强烈的腐蚀,降低了吸收塔 的使用寿命,因此在吸收塔的内壁中往往覆盖有防腐材料,对吸收塔 壁进行保护。然而,目前所用的防腐材料都不能经受太高的温度,因 此目前的脱硫吸收系统均安装有烟气旁路,这样在烟气温度过高时, 可使烟气由吸收旁路排出而避免吸收塔发生损害。参见图1,正常运行时,对于常用的脱硫吸收系统2,来自锅炉 的烟气通过脱硫吸收塔(FGD )入口原烟气挡板门22、经增压风机 23升压后,进入吸收塔21脱硫,经过脱硫后的净烟气经过FGD出口 净烟气挡板门24,排入烟囱26,此时旁路烟气挡板门25处于关闭; 在机组启动和吸收塔事故状态时,由于此时烟气温度高,烟气中含有 高的粉尘和油雾,烟气不能进入吸收塔21,此时关闭入口原烟气挡板 门22和出口净烟气挡板门24,快速打开旁路烟气挡板门25,锅炉烟 气通过烟气旁路直接排入烟囱26,不进入吸收塔21,对吸收塔21进 行保护。脱硫吸收系统安装有烟气旁路,虽然对吸收塔进行了保护,但也 为电厂不投运脱硫装置偷排提供了通道。为此,实用必要开发一种脱硫吸收系统,以解决上述问题
发明内容
本发明的目的在于提供一种能减少对大气的污染,杜绝了机组运 行中擅自停运脱硫装置的可能,为环保实时监控提供技术保障的脱硫 吸收系统。为实现上述目的,本发明的脱硫吸收塔是这样设计的 一种脱硫吸收系统,其包括脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔在塔内烟气入口以上的塔壁上设有耐高温结构,且所述脱硫吸收系统不具有烟气旁路。优选地,在本发明的一个实施例中,所述耐高温结构为沿塔壁内 周连续分布或不连续分布的凸起结构。优选地,在本发明的另一个实 施例中,所述凸起结构的横截面为三角形。更加优选地,所述凸起结 构由合金钢制成。优选地,所述脱石危吸收塔的内壁上具有耐高温材料层。更加优选 地,所述耐高温材料为丁基橡胶。优选地,在本发明的一个实施例中,所述脱碌u吸收塔内设置耐高 温的喷淋管。更加优选地,所述耐高温的喷淋管外壁具有合金钢。优选地,在本发明的一个实施例中,所述脱碌j及收塔内设置耐高温的除雾器。更加优选地,所述耐高温的除雾器的叶片材料采用玻璃钢(FRP)材料制成。本发明的一种脱硫吸收系统在机组启动、吸收塔事故工况时,锅 炉烟气由于没有旁路可排放,仍将进入吸收塔脱硫处理,由于所述脱 硫吸收塔的烟气入口以上的塔壁上设有耐温结构,防止了高温烟气附 壁爬升,大大减弱了高温烟气对塔内部结构的危害。使得高温烟气可 进入吸收塔进行脱;5克处理,经过脱;5危后的净烟气,通过烟囱(或冷却 塔)排入大气,减少对大气的污染;同时也杜绝了机组运行中擅自停 运脱硫装置的可能,为环保实时监控提供技术保障。
下面,将结合附图对本发明的具体实施方案做进 一 步详细的说 明,其中图1为设有烟气旁路的脱硫吸收塔系统的示意图; 图2为本发明的脱硫吸收系统中脱硫吸收塔的示意图; 图3为根据本发明的脱硫吸收系统中,脱硫吸收塔烟气入口以上 的塔壁上的凸起结构的示意图;图4为才艮据本发明的一实施例中的耐高温除雾器示意图。
具体实施方式
根据本发明的一种脱硫吸收系统,其包括脱硫吸收塔,所述脱硫 吸收塔在塔内烟气入口以上的塔壁上设有耐高温结构,且所述脱硫吸 收系统不具有烟气旁路。所述耐高温结构由耐高温材料制成,可以防 止高温烟气附壁爬升,直接、大面积地对脱硫吸收塔内部结构产生影 响。该耐高温结构可为设在吸收塔入口上方的凸起结构,所述凸起结 构的横截面可为三角形、弧形等。所述耐高温结构可由合金钢制成。 在一个优选地具体实施方式
中,所述凸起结构沿塔壁内周连续分布或 不连续分布。例如,在塔内烟气入口以上的塔壁上设有若干个凸起结 构,或者沿塔壁内周连续分布的闭合环状凸起结构。请参见图2、 3,根据本发明的一种脱硫吸收系统,其包括脱硫吸 收塔1,所述脱硫吸收塔1在塔内烟气入口以上的塔壁上设有凸起结 构12,所述凸起结构的横截面为三角形;在所述吸收塔l的内部设置 有耐高温的喷淋管14和耐高温的除雾器16。请参见图3,所述凸起结构12由合金钢122制成。所述脱硫吸收 塔l的内壁上具有有耐高温材料层13。在一个实施例中,所述耐高温 材料为丁基橡胶。优选地,所述耐高温的喷淋管14外壁设置耐温层。在另一个实 施例中,所述所述耐高温的喷淋管外壁具有合金钢。请参见图4,所述耐高温的除雾器16包括支架162和设在支架 162之上的叶片164。在一个优选的实施例中,所述叶片材料采用FRP 材料。
请参见图2、 3、 4,在使用中,由于本发明的脱硫吸收系统不设 烟气旁路,来自锅炉的烟气必须从原烟道向脱硫吸收塔1运送。高温 烟气由烟气入口进入脱硫吸收塔1后,在凸起结构12的阻挡下,防 止高温烟气迅速附壁爬升,高温烟气集聚在含浆液的;荅体下部,可对 高温烟气进行一定程度的冷却。在机组启停、事故工况时,锅炉烟气必须通过吸收塔进行脱硫处 理,减少了对大气的污染;同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装 置的可能,对社会效益和经济效益均有很大收益。虽然参照具体实施方案详细说明了本发明,但需要指出的是,这些实施方案仅仅用来更好地理解本发明。本领域的技术人员清楚,在 不偏离本发明的精神和范围的情况下,在上述实施例的基础上做出一 些变化和修改都为本发明所保护的范围。
权利要求
1.一种脱硫吸收系统,其包括脱硫吸收塔,其特征在于,所述脱硫吸收塔在塔内烟气入口以上的塔壁上设有耐高温结构,且所述脱硫吸收系统不具有烟气旁路。
2. 根据权利要求1所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述耐高温 结构为沿塔壁内周连续分布或不连续分布的凸起结构。
3. 根据权利要求2所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述凸起结 构的横截面为三角形。
4. 根据权利要求3所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述凸起结 构由合金钢制成。
5. 根据权利要求4所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述脱硫吸 收塔的内壁上具有耐高温材料层。
6. 根据权利要求5所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述耐高温 材料为丁基橡胶。
7. 根据权利要求6所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述脱硫吸 收塔内设置耐高温的喷淋管。
8. 根据权利要求7所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述耐高温 的喷淋管外壁具有合金钢。
9. 根据权利要求8所述的脱硫吸收系统,其特征在于,所述脱硫吸 收塔内设置耐高温的除雾器。
10. 根据权利要求9所述的脱」琉吸收系统,其特征在于,所述耐高温 的除雾器的叶片材料采用玻璃钢材料制成。
全文摘要
一种脱硫吸收系统,其具有脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔在塔内烟气入口以上的塔壁上设有耐高温结构,且所述脱硫吸收系统不具有烟气旁路。所述脱硫吸收系统在机组启动、吸收塔事故工况时,锅炉烟气由于没有旁路可排放,仍将进入吸收塔脱硫处理,由于所述脱硫吸收塔的入口上方设有耐温结构,防止了高温烟气附壁爬升,大大减弱了高温烟气对塔内部结构的危害。
文档编号B01D53/78GK101164667SQ20071012039
公开日2008年4月23日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者王文杰, 蒋丛进 申请人:中国神华能源股份有限公司;北京国华电力工程技术有限责任公司