气·水分离金属网板的制作方法

文档序号:5024449阅读:427来源:国知局
专利名称:气·水分离金属网板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气 水分离网板,具体涉及一种在表面涂有疏水高分 子材料烧结的疏水涂层的气 水分离金属网板。
背景技术
在化工分离过程中,气 水分离,水相中气 固分离是常见的分离过程, 把气体中的水或固形物高效分离出来,并使分离过程连续进行下去,有着重要 的意义和实用价值。目前气,水分离多采用隔板法,或采用填充不锈钢、陶瓷 环或高分子纤维材料的填充床阻隔法,气体与水、固形物分离效果差,并造成 系统堵塞、腐蚀,无法正常运转。

实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种气 水分离金属网板,它可将气 体与液态水分离,或将气体中含水固体杂质连续分离出去。
为解决上述技术问题,气 水分离金属网板的基材是特选网孔的金属网, 金属网表面有喷涂疏水高分子材料经烧结形成的疏水涂层。所述金属网的网孔
为10um 80um。所述金属网表面无油垢和氧化皮层,在金属网表面和疏水涂 层之间涂有一层底漆,厚度为5um 20um。所述疏水涂层无针孔、无缺陷、致 密、均匀。所述具有疏水涂层的金属网被折叠成锯齿状,齿高5mm 50mm,齿角 30° 60° ,外形尺寸lmX2m,有效面积6ltf 8m2。所述疏水涂层厚度为10 um 100um。所述气 水分离金属网板可根据现场要求设计尺寸大小、形状。
金属网表面和疏水涂层之间涂有一层底漆,确保了疏水涂层与金属网表面 有理想的附着强度。
金属网表面涂有一层疏水高分子材料,经高温烧结形成疏水涂层,无针孔、 无缺陷、致密、均匀,分离气,水或分离气,水相固形物效果显著。
具有疏水涂层的金属网被折叠成锯齿状,增大有效分离面积,分离产物易 自清。
气 水分离金属网板使用寿命长,易与其它设备集成;投资小、成本低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。


图1为气、水分离金属网板示意图。
具体实施方式

图1所示,气、水分离金属网板l是特选网孔2为10um 80um的金属 网3,外形尺寸lmX2m,有效面积6m2 81112。金属网表面涂有一层具有足够附着强度的底漆4,厚度为5μm 20μm,在底漆4表面有一层由喷涂疏水高分子材料经烧结而成的疏水涂层5,厚度为10μm 100μm。气、水分离金属网板1 被折叠成锯齿状,齿高5mm 50mm,齿角30° 60°,褶高30mm,褶数200,褶间距20mm。
气、水分离金属网板1也可根据现场要求设计尺寸大小、形状。
权利要求1一种气·水分离金属网板,其特征在于,网板的基材是特选网孔的金属网,金属网表面有由喷涂疏水高分子材料经烧结形成的疏水涂层。
专利摘要本实用新型公开了一种气·水分离金属网板,它可将气体与液态水分离,或将气体中含水固体杂质分离出去。技术方案是气·水分离金属网板的基材是特选网孔金属网,外形尺寸1m×2m,有效面积6m<sup>2</sup>-8m<sup>2</sup>,网孔为10μm~80μm;金属网表面无油垢和氧化皮层,在金属网表面涂有一层底漆,厚度为5μm~20μm;在底漆表面有由喷涂疏水高分子材料经烧结形成的疏水涂层,厚度为10μm~100μm,无针孔、无缺陷、致密、均匀;具有疏水涂层的金属网折叠成锯齿状,齿高5mm~50mm,齿角30°~60°,褶高30mm,褶数200,褶间距20mm。适用于气·水或气·水·固形物分离场合。
文档编号B01D39/10GK201073577SQ20072001020
公开日2008年6月18日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者徐永燕, 徐魁山 申请人:徐魁山;徐永燕
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