专利名称：硝胺冷却液回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工液体回收利用领域，具体是一种硝胺冷却液回收利用装置。
背景技术：
在化工生产企业中，硝胺在生产时每天都产生大量的废弃冷却液，这些废弃冷却液中含 有许多硝胺，对这些硝胺冷却液传统的处理方式是经初步净化处理后直接排放，这样不仅造 成大量水资源的浪费，而且严重污染环境，同时大大增加了企业的生产成本，虽然各化工企 业也在积极考虑解决该问题的办法，但是由于配套设备生产厂家与设备的实际使用厂家之间 存在跨行业，对化工行业的工艺流程了解甚少，因此配套设备厂家还不能完全清楚设备使用 厂家的生产情况，也就不能直接提供硝胺冷却液的再回收利用设备，致使硝胺冷却液至今仍 在采用原始的处理设备净化、直接排放，使生产企业高成本生产的同时，严重威胁着人们的 健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，针对硝胺生产过程中的各个流 程，设计了一种专用于硝胺生产，易于实施，硝胺冷却液回收利用率高，大大减小环境污染， 降低企业生产成本的硝胺冷却液回收利用装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的
即一种硝胺冷却液回收利用装置，包括循环液池及与之联通的进液、出液管，本技术要 点在于循环液池的出液管依次通过循环泵及管道联通板式换热器、酸化槽，换热器与酸化槽 之间通过三通管路联接，酸化槽联通酸水贮槽，酸水贮槽再通过酸水泵与酸吸收塔相联，在 各项联通的管道上分别设置控制阀。
为了便于控制，循环液池内安装无底阀，循环泵通过无底阀与循环液池联通。 此外，酸化槽还安装酸塔尾气管，使该管可与酸塔尾气排放管线联接，进一歩降低企业 的生产成本。
本实用新型经上述改进后，由于针对硝胺生产过程中的各个流程，设计了一种专用于硝 胺生产的回收利用装置，因此具有易于实施，硝胺冷却液回收利用率高，大大减小环境污染， 降低企业生产成本的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述 图l:本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本硝胺冷却液回收利用装置，包括循环液池3及与之联通的进液、出液管， 本技术要点在于循环液池3的出液管依次通过循环泵4及管道联通板式换热器5、酸化槽7， 换热器5与酸化槽7之间通过三通管路6联接，酸化槽7联通酸水贮槽8，酸水贮槽8再通 过酸水泵与9酸吸收塔10相联，在各项联通的管道上分别设置控制阀，控制阀的安装为现有 技术，在此不再详细描述。
为了便于控制，循环液池3内安装无底阀2，循环泵4通过无底阀2与循环液池3联通。 此外，酸化槽7还安装酸塔尾气管，使该管可与酸塔尾气排放管线联接，进一歩提高酸 化效果，降低企业的生产成本。
装置在工作时，来自硝胺蒸发、结晶设备的工艺冷却液经进液管1进入循环液池3,通 过循环泵4打入板式换热器5换热冷却，其中一部分经三通6返回硝胺蒸发、结晶设备作为 冷却水循环使用，另一部分进入酸化槽7进行酸化处理，经酸化的冷却液流入酸水贮槽8， 再通过酸水泵9打入酸吸收塔10，作为制稀酸用水。如此往复循环，即可实现即时的循环利 用。
本实用新型经上述改进后，由于针对硝胺生产过程中的各个流程，设计了一种专用于硝 胺生产的回收利用装置，因此具有易于实施，硝胺冷却液回收利用率高，大大减小环境污染， 降低企业生产成本的优点。
权利要求1、一种硝胺冷却液回收利用装置，包括循环液池及与之联通的进液、出液管，其特征在于循环液池的出液管依次通过循环泵及管道联通板式换热器、酸化槽，换热器与酸化槽之间通过三通管路联接，酸化槽联通酸水贮槽，酸水贮槽再通过酸水泵与酸吸收塔相联，在各项联通的管道上分别设置控制阀。
2、 根据权利要求1所述的硝胺冷却液回收利用装置，其特征在于循环液池内安装无底阀， 循环泵通过无底阀与循环液池联通。
3、 根据权利要求l所述的硝胺冷却液回收利用装置，其特征在于酸化槽还安装酸塔尾气管。
专利摘要本实用新型涉及一种硝胺冷却液回收利用装置，属于化工液体回收利用领域。包括循环液池及与之联通的进液、出液管，本技术要点在于循环液池的出液管依次通过循环泵及管道联通板式换热器、酸化槽，换热器与酸化槽之间通过三通管路联接，酸化槽联通酸水贮槽，酸水贮槽再通过酸水泵与酸吸收塔相联，在各项联通的管道上分别设置控制阀。本实用新型由于针对硝胺生产过程中的各个流程，设计了一种专用于硝胺生产的回收利用装置，因此具有易于实施，硝胺冷却液回收利用率高，大大减小环境污染，降低企业生产成本的优点。
文档编号B01D5/00GK201064675SQ20072002360
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者亓即道, 刘竹庆, 李希志 申请人:山东联合化工股份有限公司