带压液相分离的化工装置的制作方法

文档序号:5024923阅读:198来源:国知局
专利名称:带压液相分离的化工装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于化学工程实现带压液相分离的装置,尤其适 宜于后续工艺需要后连接带压进行物理、化学过程的工艺中。
技术背景目前公知用于化学工程的液相分离,分为二种离心式和常压重力沉 降式。前者由于需要外加动力设备和操作弹性小,在化学工程中应用受限; 后者则由于需要在分离器出口外加流体输送设备而显功能上不足。 发明内容本实用新型的目的意在克服常压分离工艺过程上的不足,使得经过分 离设备流出的轻液相和重液项带有足够的压力,不加流体输送设备就可以 将液体物料输送到目的地。尤其在后续过程中需要压力而不能使用流体输 送设备增压的场合,优点更突出。本实用新型是这样来实现的它主要包括可承受压力的分离器,在分 离器上设置有液体进口、轻组分、重组分出口以及测量液面的仪器,在轻 组分、重组分出口分别设置有调节阀。一般地说本实用新型技术方案主要如下-1. 把应用重力沉降分离原理分离两个液相的常压式分离器,设计为可以承受压力的液相分离器;2. 在液相分离器设备上设置液面测量仪来测量两相分离界面; 一般采 用自动测量仪器; 3. 在轻密度相(或重密度相)出口设置自动调节阀,由上述的液面测量仪提供的信号进行反馈调节输出量,以保持液面的稳定,从而保证各相 液体停留时间在设计范围,也能保证轻密度相液体带有压力;4. 在重密度相(或轻密度相)出口设置自动调节阀,以辅助保证分界 面的相对稳定,同时也能保证重密度相液体带有压力。本实用新型的有益效果是,不仅实现了轻密度相和重密度相的分离, 而且轻重密度相在调节阀位置都带有压力,可以方便输送到后续设备进行 下步操作,而不受后续设备安装高度位置或过程阻力降的限制,不仅简化 过程设备,降低投资,减少了动力设备,故障率低,节省能源,提高了自 动化水平,更重要的是在重密度相或轻密度相不允许用泵输送(介质易乳 化或强腐蚀)时,优点明显。

附图l是本实用新型实施例的结构示意简图。附图中,l一进料口; 2 —带压分离器;3 —轻组分出口; 4 —重组分出 口; 5 —液面测量仪;6—自动调节阀,安装在轻组分出口管线上;7_自动 调节阀,安装在重组分出口管线上。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 实施例本实施例是本装置在硝基苯中和水洗工艺过程中应用。 在图1中,含有互不相容重密度相和轻密度相的液体由进料口l进入带 压分离器2,由于两者密度不同,在停留一段时间后,在重力作用下实现了 轻重两相分离,并且形成分离界面,轻组分由分离器2上部的轻组分出口3排出,重组分由分离器2下部的重组分出口4排出;在分离器2上安装有液面测量仪5,在轻组分出口3管线上安装有自动调节阀6,根据分离器2内部轻 重液体界面,自动调节轻组份输出量;分离器2下部的重组分出口4管线上 安装有自动调节阀7,由操作要求设定流量值,自动调节输出量。
权利要求1、 一种带压液相分离的装置,其特征在于它包括可承受压力的 分离器,在分离器上设置有液体进口、轻组分、重组分出口以及测量 液面的仪器,在轻组分、重组分出口分别设置有调节阀。
2、 根据权利要求1所述带压液相分离的装置,其特征测量液面 的仪器是自动测量仪器,轻组分、重组分出口分别设置的调节阀为自 动调节阀。
专利摘要本实用新型涉及一种用于化学工程中实现带压液相分离的装置。主要包括可承受压力的分离器、液体进口、轻、重组分出口以及液面测量仪、轻、重组分出口上的调节阀。不仅实现了轻、重密度相的分离,而且分离后带压的轻、重密度相,可方便输送到后续设备。简化过程设备,减少动力设备,故障率低,节省能源,提高了自动化水平,尤其是轻、重密度相不允许用泵输送(介质易乳化或强腐蚀)时,优点明显。
文档编号B01D17/025GK201036711SQ20072003600
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日
发明者刘建文, 伟 张, 益 徐, 戚品豹, 荣 曹, 王晓明, 董安成, 谭衍彦, 龚建华 申请人:中国石化集团南京化学工业有限公司
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