专利名称：一种袋式除尘器的制作方法
技术领域：
一种袋式除尘器
技术领城
本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种袋式除尘器。
背景技术：
目前，煤化工行业、钢铁行业、电力行业等所使用的袋式除 尘器脉冲喷吹系统双列布置中均设置进风中间风道和仓间隔板， 单列布置中设置旁置式进风道，这样的设计使箱体的宽度增加很 多，造成下置的灰斗宽度亦相应增大，从而增加了灰斗的高度， 最终使设备的总宽度及总高度均相应增大，造成占地面积及设备 的耗材增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供 一种能够优化箱体内部结构设计，减少设备整体占地面积，节约 材料的袋式除尘器。
本实用新型提供了一种袋式除尘器，包括作为净气室的上箱 体、悬挂有滤带的中箱体和作为灰斗的下箱体，在所述中箱体的 一侧开有进气口 ，在所述上箱体的相对所述进气口的另一侧开有 出气口，在所述的进气口与所述滤带之间设置导流板。
所述的导流板的设置方向垂直于所述进气口气流方向，并 且与所述滤带的设置方向平行。
在所述的导流板上设置有单层小孔和双层错位小孔，也可 以采用迷宫式导流板。
由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效
果
1. 结构合理，取消了进风中间风道和仓间隔板或旁置式进 风道；
2. i殳备占地面积小；
3. 节约材料。
附困说明
图l是本实用新型袋式除尘器的主视图2是本实用新型袋式除尘器的侧视图3是本实用新型袋式除尘器的立体图。
结合附图在其上标记以下附图标记
1—上箱体； 2—中箱体； 3—下箱体；4—导流板；
5—进气口；6—出气口； 7—滤带。
具体实施方式
如
图1~图3所示，本实用新型袋式除尘器，包括作为净气 室的上箱体1、悬挂有滤带7的中箱体2和作为灰斗的下箱体3,
在中箱体2的一侧开有进气口 5，在上箱体1的相对进气口 5的 另一侧开有出气口 6，在进气口 5与滤带7之间设置有导流板4， 即前置式导流板。其中，导流板4的设置方向垂直于进气口 5气 流方向，即基本与进气口 5纵向方向平行，并且与滤带7的设置 方向平行。导流板上设置有单层小孔和双层错位小孔，也可以采 用迷宫式导流板。含尘气体经进气口 5进入后，受前置导流板的 作用，粗大颗粒得以沉降，微细颗粒随气流进入中箱体2 (即布 袋室)，再进入滤袋过滤，净化后的气体由滤袋内经净气室，通 过出气口 6 4非出。
本实用新型由于取消传统的大中型脉冲袋式除尘器脉冲喷 吹系统双列布置中的中间进风道、仓间隔板或单列布置中的旁置 式进风道，使箱体的宽度减小，造成下置的灰斗宽度亦相应减小， 从而减小了灰斗的高度，最终使设备的总宽度及总高度均相应减 小，造成占地面积及设备的耗材减少。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并 非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照 上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本 领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改 或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案 及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种袋式除尘器，包括作为净气室的上箱体、悬挂有滤带的中箱体和作为灰斗的下箱体，在所述中箱体的一侧开有进气口，在所述上箱体的相对所述进气口的另一侧开有出气口，其特征在于在所述的进气口与所述滤带之间设置导流板。
2. 根据权利要求l所述的袋式除尘器，其特征在于在所 述的导流板的设置方向垂直于所述进气口气流方向，并且与所述 滤带的设置方向平行。
3. 根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于在所 述的导流板上设置有单层小孔和双层错位小孔。
4. 才艮据;f又利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于在所 述的导流寿反为迷宫式导流板。
专利摘要本实用新型公开了一种袋式除尘器，包括作为净气室的上箱体、悬挂有滤带的中箱体和作为灰斗的下箱体，在所述中箱体的一侧开有进气口，在所述上箱体的相对所述进气口的另一侧开有出气口，在所述的进气口与所述滤带之间设置导流板。本实用新型的结构设计取消了进风中间风道和仓间隔板或旁置式进风道，具有结构合理，设备占地面积小，节约材料的优点。可适用于煤化工、钢铁、电力等行业中使用。
文档编号B01D46/02GK201006381SQ20072006715
公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月8日 优先权日2007年2月8日
发明者列 周 申请人:列 周