带有微孔的滤料滤片的制作方法

文档序号:5026240阅读:168来源:国知局
专利名称:带有微孔的滤料滤片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带有微孔的滤片,属压滤机滤片制造领域。
技术背景现有的滤板在结构设计上,流体通道且与导流孔道连通。其不足之处一 是由于滤板面上没有导流孔,挤压所产生流体只通从流体通道导入导流孔道, 造成挤压出尚导流的流体与被挤压物料混在一起,形成带压高压区,不仅过滤 效果差,而且挤压能耗消耗极高,同时对设备的承压要求高,造成设备制造成 本居高不下。发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够有效地导流被挤 压出的流体物料,又能够降低能耗、减小设备承压强度及降低制造成本的带有 微孔的滤料滤片。设计方案为了实现上述设计目的。1、带有微孔的滤料滤片的设计,是本 实用新型的特征之一。这样做的目的在于滤片上的微孔在与物料挤压的同时, 可以有效地将被挤压物料挤出的流体导流出去,从而消除了流体与物料混杂所 形成的带压区,降低了挤压能耗的消耗。2、带有微孔的滤料滤片中凸点及凸点 中微孔的设计,是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于由于凸点呈圆 弧形,当其作用在被挤压的物料上时,其微小圆弧面所产生的压力极高,可以 将被挤压物料中的有效成份最大限度的挤出,尤如钉子钉入木板系同一道理。 其技术方案带有微孔的滤料滤片,滤片(1)面上呈凸凹点状结构,且凸点或 凹点或凸凹点上开了孔(2)。本实用新型与背景技术相比,一是消除了流体与物料混杂所形成的带压区, 降低了挤压能耗的消耗,节能达50%以上;二是对设备的承压要求大大降低, 降低了制造成本,成本降低达30%以上;三是压榨效果好、效率高,效率提高50%以上;四是滤板挤压框及滤板挤压框下接液槽的设计,使滤板与滤板间的四周都可以形成导流通道,加速了压搾效率;五是结构新颖、独特、简单、实 用,解决了人们长期以来想要解决而没有解决的技术难题。

图1是带有微孔的滤料滤片的结构示意图。 图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。带有微孔的滤料滤片,滤片1面上呈凸凹点状结构,且凸点或凹点或凸凹点上开有导流孔2,滤片1采用金属及金属模具冲压成型,或非金属材料及模具模压制作成型,非金属tt料属现有技术,在此不作叙述。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这 些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发 明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
权利要求1、一种带有微孔的滤料滤片,其特征是滤片(1)面上呈凸凹点状结构,且凸点或凹点或凸凹点上开有导流孔(2)。
2、 根据权利要求l所述的带有微孔的滤料滤片,其特征是滤片(1)采用金 属或非金属材料制作。
专利摘要本实用新型涉及一种带有微孔的滤片,滤片面上呈凸凹点状结构,且凸点或凹点或凸凹点上开有导流孔。优点一是消除了流体与物料混杂所形成的带压区,降低了挤压能耗的消耗,节能达50%以上;二是对设备的承压要求大大降低,降低了制造成本,成本降低达30%以上;三是压榨效果好、效率高,效率提高50%以上;四是结构新颖、独特、简单、实用,解决了人们长期以来想要解决而没有解决的技术难题。
文档编号B01D25/12GK201049236SQ20072011002
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者周立武, 徐孝雅 申请人:杭州兴源过滤机有限公司
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