专利名称：高效能全自动压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于快式压滤机，主要用于煤碳、粉煤灰处理，矿山 冶炼、选矿分离和金属冶炼过程中的污水处理，城市工业和生活污水处理，化 工、轻工污水分离、脱水等处理，尤其适用于需要固液分离的行业。
背景技术：
现有的快开式压滤机由止推板、滤板、压紧板体、长油缸、主梁、液压系 统和电控系统构成，长短轴油缸和止推板固定连接在主梁的两端，滤板架在主 梁上，长油缸中的活塞推动压紧板压紧滤板。其不足点 一是价格昂贵，长油
缸的直径一般在400毫米，活塞行程在3300 3800毫米之间，价格25万元以 上，并且油缸推进速度慢，维护困难，安装面积大；二是无法实现真正意义上 的快压和快开，生产效率低。 发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种无需长轴油缸，即可实 现快速挤压和快速打开滤板的高效能全自动压滤tl。
设计方案为了实现上述设计目的。1、短轴油缸与自控插销装置相匹配， 取代长轴油缸，不仅降低了生产成本，而且不占用机架主梁，最大限度地增加 了滤板总成中滤板的数量，增大了整机的过滤面积和生产量。2、将现有固定式 油缸，设计成悬挂移动式压紧油缸，不仅实现了滤板的快速挤压和快速打开， 而且卸饼速度快，大幅度地提高了生产效率。其技术方案高效能全自动压滤 机，它包括电控系统(1)、液压系统(2)、机架总成(10)、滤板总成(9)、翻 板机构或接液车、滤布行走机构(5)及水冲洗机构，短轴油缸(3)中油缸活
塞杆与压紧板总成(4)联接，短轴油缸(3)顶部的两侧分别设有链条驱动机 构(11)且位于顶梁上，减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成(10)上，
短轴油缸(3)中的两侧分别置有自控插销装置(12)且与机架总成(10)侧梁 (8)中的插销孔(7)相匹配。
本实用新型与背景技术相比， 一是悬挂移动式压紧短轴油缸的设计，实现 了短油缸代替长油缸、快速挤压滤板总成的目的；二是短轴油缸两侧自控插销 装置，实现了对短轴油缸移动定位，确保了短油缸活塞杆对滤板的有效挤压。
图1是高效能全自动压滤机的结构示意图。 图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1 2。高效能全自动压滤机，它包括电控系统1、液
压系统2、机架总成10、滤板总成9、翻板机构或接液车、滤布行走机构5及 水冲洗机构，电控系统l、液压系统2、机架总成IO、滤板总成9、翻板机构或 接液车、滤布行走机构5及水冲洗机构系现有技术，在此不作叙述。短轴油缸 3中油缸活塞杆与压紧板总成4联接，短轴油缸3顶部的两侧分别设有链条驱 动机构11且位于顶梁上，减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成10上， 短轴油缸3中的两侧分别置有自控插销装置12且与机架总成10侧梁8中的插 销孔7相匹配。
实施例2:在实施例l的基础上，自控插销装置12为气缸，也就是说，气 缸的一端与短轴油缸3固定连接，气缸的轴直接作为自控插销装置插销。
实施例3:在实施例l的基础上，自控插销装置12为油缸，也就是说，油 缸的一端与短轴油缸3固定连接，油缸的轴直接作为自控插销装置插销。
实施例4:在实施例1的基础上，自控插销装置12为电磁开关，也就是说， 电磁开关一端与短轴油缸3连接，电磁铁中的锁舌直接作为自控插销装置插销。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但
是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任 何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种高效能全自动压滤机，它包括电控系统(1)、液压系统(2)、机架总成(10)、滤板总成(9)、翻板机构或接液车、滤布行走机构(5)及水冲洗机构，短轴油缸(3)中油缸活塞杆与压紧板总成(4)联接，短轴油缸(3)顶部的两侧分别设有链条驱动机构(11)且位于顶梁上，减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成(10)上，其特征是短轴油缸(3)中的两侧分别置有自控插销装置(12)且与机架总成(10)侧梁(8)中的插销孔(7)相匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种用于快式压滤机，它包括电控系统、液压系统、机架总成、滤板总成、翻板机构或接液车、滤布行走机构及水冲洗机构，短轴油缸中油缸活塞杆与压紧板总成联接，短轴油缸顶部的两侧分别设有链条驱动机构且位于顶梁上，减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成上，短轴油缸中的两侧分别置有自控插销装置且与机架总成侧梁中的插销孔相匹配。
文档编号B01D25/12GK201049239SQ20072011044
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日
发明者周立武, 徐孝雅 申请人:杭州兴源过滤机有限公司