专利名称：一次拉开振动滤板压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于中小型固液分离行业的一次拉开振动滤板压滤机，属过滤机设备制造领域。
背景技术 目前应用于中小型固液分离的压滤机，普遍存在的问题是自动化程度低，工作效率低，劳动强度大，工作环境差，卸饼效果不理想等问题。其不足点一是固液分离分离后，采用人工拉板，不仅工作效率低，而且劳动强度大；二是既使采用自动拉板，其滤板仍需一块一块拉开，一次卸饼需较长的时间，工作效率低；三是对不易卸饼或卸饼不理想的物料，需人工辅助卸饼，不仅工作效率更加降低，劳动强度更加增大，而且工作环境差，不利用人们的心身健康；四是自动化程度低，不易实现自动化控制。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够一次性将过滤组件拉开，又能够通过滤板对主梁的振动，达到使滤饼从滤板上脱落的一次拉开振动滤板压滤机。
设计方案为了实现上述设计目的。1、拉板系统的设计，是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于一是采用拉板系统将过滤组件及压紧板连接起来，在油缸回程时通过拉板系统将过滤组件一次拉开，减少拉板次数，提高工作效率，便于实现自动化控制。2、振动滤板系统的设计，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于一是由于固液分离过程中实现压滤机自动化控制的关键环节，采用低速电机传动，通过低速电机带动主传动轴，主传动轴上装有间隔的振板撞块，在主传动轴转动时，振动撞块间隔将滤板上的手柄抬起(由于手柄固定在滤板的侧部，当手柄抬起时，即为滤板抬起)，在振动撞块转过一个角度后，振动撞块与手柄分离，滤板自由落下，滤板落下时撞击主梁所产生振动，使滤饼从滤板上脱落，达到自动卸饼的目的，并且卸饼速度快、效果好、省时、省力、自动化程度高。是固液分离过程中实现自动化控制的关键环节；二是采用低速电机传动，具有传动平稳，结构简单，传动扭矩大，占用空间小等特点；三是振动撞块采用间隔、不同角度布置，滤板间隔振动，同时择的滤板数量减少，振动滤板时所需的扭矩大大减小，这样选用的电机功率和体积减小，使整个传动机构设计更为合理。
技术方案一次拉开振动滤板压滤机，它包括止推板、过滤组件、主梁、压紧板、油缸、油缸座、机架、液压系统及电气控制系统，拉板系统将过滤组件的各滤板及压紧板连接起来，振动滤板系统位于过滤组件滤板手柄下方，且滤板手柄与振动块一一对应。
本实用新型与背景技术相比，一是解决了自动化程度低，便于实现固液分离过程的全自动化控制；二是解决了工作效率低，劳动强度大，工作环境差的现状；三是解决了背景技术存在的卸饼效果不理想，需人工辅助卸饼的不足，使卸饼过程实现自动化，卸饼效果更为理想。
图1是一次拉开振动滤板压滤机的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是振动滤板系统的结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1～4。一次拉开振动滤板压滤机，它包括止推板1、过滤组件2、主梁3、压紧板5、油缸6、油缸座8、机架9及液压系统10，机架9用以支撑过滤组件2，及连接其它部件，其主要由止推板1、主梁3、油缸8、油缸6和压紧板5等部件组成。拉板系统4将过滤组件2的各滤板及压紧板5连接(松驰连接是指滤板侧部的手柄用拉板带相互连接)起来，也就是说，拉板系统4由拉带及连接件构成，拉板带通过连接件与过滤组件2中的多块滤板及压紧板5相互连接。振动滤板系统7位于过滤组件2中滤板的手柄16下方且与滤板的手柄16一一对应，振动滤板系统7由低速电机15、联轴器14、主传动轴13、多块振动撞块12、轴承座11构成，主传动轴13一端与位于机架9上的轴承座11连接，另一端通过联轴器14与位于机架9上的低带电机15的轴连接，多块振动撞块12按一定角度间隔分布在主传动轴13上，其振动撞块12的位置与滤板拉开后其滤板手柄16的下方相对应，并且振动撞块的角度呈交替排列，主传动轴13与低速电机15通过联轴器14连接，低速电机15带动主传动轴13转动同时带动振动撞块12通过手柄16将滤板抬起，在振动撞块12转过一个角度后与手柄16分离，滤板自由落下，滤板落下时撞击主梁产生振动，使滤饼从滤板上脱落。其一次依次拉开振动方法压滤机压榨完成后，油缸6中的活塞回程时，通过压紧板5带动拉板系统4，拉板系统4将过滤组件2中的多块滤板一次依次拉开，此时振动滤板系统中的低速电机15带动主传动轴13转动，由于位于主传动轴13上的振动撞块12间隔分布且按一定角度交替排列在主传动轴13上，主传动轴13带动其上的振动撞块12在转动的同时，依次通过所对应的滤板手柄16将滤板抬起，然后在振动撞块12转过一个角度后，其振动块与手柄16分离，滤板自由落下，滤板自由落下时撞击主梁所产生振动，使滤饼从滤板上脱落。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种一次拉开振动滤板压滤机，它包括止推板、过滤组件、主梁、压紧板、油缸、油缸座、机架及液压系统，其特征是拉板系统将过滤组件的各滤板及压紧板连接起来，振动滤板系统位于过滤组件滤板手柄下方，且滤板手柄与振动块一一对应。
2、根据权利要求1所述的一次拉开振动滤板压滤机，其特征是拉板系统由拉板带及连接件构成，拉板带通过连接件与过滤组件中的滤板及压紧板相互连接。
3、根据权利要求1所述的一次拉开振动滤板压滤机，其特征是振动滤板系统由低速电机、联轴器、主传动轴、多块振动撞块、轴承座构成，多块振动撞块按一定角度间距分布在主传动轴上，其振动撞块的位置恰好与滤板拉开后的滤板手柄的下方相对，并且多块振动撞块的角度呈交替排列，主传动轴与低速电机通过联轴器连接，低速电机带动主传动轴转动时带动振动撞块通过手柄将滤板抬起，在振动撞块转过一个角度后振动撞块与手柄分离，滤板自由落下，滤板落下时撞击主梁产生振动，使滤饼从滤板上脱落。
4、根据权利要求3所述的一次拉开振动滤板压滤机，其特征是主传动轴一端与位于机架上的轴承座连接，另一端通过联轴器与位于机架上的低带电机的轴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于中小型固液分离行业的一次拉开振动滤板压滤机，它包括止推板、过滤组件、主梁、压紧板、油缸、油缸座、机架及液压系统，拉板系统将过滤组件的各滤板及压紧板相互连接起来，振动滤板系统位于过滤组件滤板手柄下方，且滤板手柄与振动撞块一一对应。优点一是解决了自动化程度低，便于实现固液分离过程的全自动化控制；二是解决了工作效率低，劳动强度大，工作环境差的现状；三是解决了背景技术存在的卸饼效果不理想，需人工辅助卸饼的不足，使卸饼过程实现自动化，卸饼效果更为理想。
文档编号B01D25/12GK201139984SQ200720306739
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者郭望渊, 詹宏波, 吴彩虹 申请人:杭州兴源过滤机有限公司