用于增强汞去除的方法和设备的制作方法

专利名称：用于增强汞去除的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明一般而言是关于减少烟气的汞排放的方法和设备，且更具体而言是关于减 少在燃煤电厂中因燃烧特定类型的煤所产生的汞排放的方法和设备。
背景技术：
由于汞造成的危害且由于政府法规，已经做出许多努力以在汞自燃煤电厂释放之 前将其捕获。
例如，欧赫(Oehr)在美国专利第6,808,692号(其整体内容以引用的方式并入本 文中)阐述使用分子卤素(例如氯气(Cl2))以将元素汞(Hg。)转化成氯化汞(HgCl2)。 由于氯化汞可被碱性固体、尤其含氧化钙(CaO)或氢氧化钙(Ca(OH)2)的固体吸附，所 以这一转化比较合意。通常，在微粒收集装置(例如袋式除尘器或静电除尘器)的前 面完成收集。然而，欧赫(Oehr)技术不能同样成功地用于所有类型的煤。
例如，当使用12-25 ppmv分子氯注入次烟煤和褐煤的完全燃烧获得的烟气中时， 欧赫(Oehr)技术不能十分有效地用于汞去除。这些煤部分或完全燃烧产生碱性飞灰， 如通过其使水-飞灰混合物的pH值升至高于7的值的能力所证实。申请者出于此发明 的目的考虑了将褐煤和次烟煤作为煤的各种等级和形式。褐煤和次烟煤占加拿大和美 国燃煤电厂的几乎一半。用于减少自褐煤燃烧所释放汞的其它技术同样无效或具有许 多缺点。
例如，派乐恩(Pennline)等人在美国专利第6,521,021号(其整体内容以引用的方 式并入本文中)中阐述取样处理工艺(Thief process),所述工艺包括使用部分燃烧的煤 固体来实现自微粒收集装置(例如袋式除尘器或静电除尘器)前面的烟气去除汞。申 请者已经査阅过派乐恩(Pemiline)等人的技术且发现当使用部分燃烧的褐煤和次烟煤 固体时其用于汞去除具有不足之处。由于褐煤和次烟煤是一种重要的能源，且由于减 少释放至环境中的汞的量同样重要，所以申请者已经研发出减少由于燃烧褐煤或次烟 煤而释放至环境中的汞量的方法和设备。
尼尔森(Nelson)在美国专利第6,953,494号中阐述使用溴化"含碳"基质来实现汞 受控烟气。此发明具有以下严重缺点碳、尤其是昂贵的粉末状活性炭是所述"含碳" 基质的主要组份，例如"优选粉末状活性炭"(第6页第10-11行)。此外还参见第 7页第13-14行的"吸附剂基质材料的重要特征是其主要由碳构成"。
由于所产生飞灰在掺和水泥应用、尤其户外冬季应用中由于冻融特性或使掺和水 泥不期望着色而造成损害，所以并不期望过多使用碳。

发明内容
本发明教示自煤(包括褐煤和次烟煤)中成功去除汞的方法和设备。在本发明一 个实施例中，所述方法包括将卤素注入烟气中，所述卤素可包括分子卤素或原子或分 子卤素前驱物。所述方法还包括将由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰颗粒注入
微粒收集装置前面的烟气中。如本文所用，富含碳的碱性煤灰颗粒是具有小于约50 重量％碳含量和大于约50重量％碱性灰含量、甚至更优选地小于约50重量％碳含量 和大于约60重量％碱性灰含量的颗粒。富含碳的碱性煤灰颗粒的优选实例具有约20 %至约40重量％碳和约55%至约80重量％碱性灰。甚至更优选实例具有约30%至 约40重量％碳和约60%至约80重量％碱性灰。
所述注入步骤可相继或同时实施，且如果成功，任一步骤可在另一步骤之前进行。 由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰颗粒优选使用取样碳方法获得，但有些可能 更喜欢使用半燃烧煤(例如，在流化床中部分燃烧的煤)来实践本发明。
在本发明另一实施例中，所述方法包括将由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤 灰颗粒暴露于含卤素的气氛。所述方法还包括将由部分煤燃烧所产生的经卤素气氛处 理的富含碳的碱性煤灰颗粒注入微粒收集装置前面的所述烟气中，由此吸附至少一部 分汞。
所属技术领域的技术人员在参照附图阅读以下优选实施例的说明后可明了本发 明的这些和其它方面。


图l展示根据本发明一个实施例所构造装置的示意图；和 图2是代表本发明另一实施例步骤的方块图。
具体实施例方式
在下文说明中，相同的代表符号在若干视图中都表示相同或相应的部分。同样， 在下文说明中，应了解，诸如"向前"、"向后"、"左"、"右"、"向上"、"向 下"以及诸如此类的词语都为表达方便而使用，且不可解释为限制性词语。
图1展示实施本发明一个实施例的燃煤电厂10的一个实施例。电厂10包括燃烧 室12。燃烧室12通过管道系统16连接至烟囱14。煤燃烧产生的烟气沿管道系统16 前进并通过烟囱14离开。
使用本发明的实施例，将褐煤或次烟煤20注入燃烧室12中。室12中的高温使 煤活化并使煤内发生变化，然而在此阶段中，由于所述室中的高温活化煤对汞的亲和 力较小。在此活化煤完全燃烧之前，将其一部分从燃烧室中通过取样器22抽取。所 抽出煤颗粒的尺寸可类似于注入燃烧室12的煤的尺寸。其尺寸也可由于其在燃烧室中处理而有所改变。
取样器22可为插入燃烧区12中的中空喷枪，通过其施加吸力。吸力可通过气体 泵(未图示)或真空系统、喷射器等产生。取样器22可由各种构造材料构成，其包 括不锈钢。取样器22当位于燃烧室12中时可使用冷却装置以减少固体的进一步氧化。 例如，取样器22可具有水冷、空冷或蒸汽冷却室，所述室由高温、高反射材料层包 覆以在取出颗粒的同时减少传热。
在作业中，取样器22将由部分煤燃烧所产生的部分燃烧的富含碳的碱性煤灰颗 粒和气体混合物抽出燃烧室12并使其通过气体-固体分离器24(例如旋风分离器)(气 体部分可在任何期望点处改道进入系统，或者其可在系统外耗尽)。
将由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰注入电厂10的管道系统16中。此注 入可在燃烧室12和微粒收集装置30之间的任何地方发生。优选地，通过注射器32、 且优选在温度为约400。F或以下的地方实施注入。注射器32可为(例如)螺旋给料 机或利用空气作为动力气体的喷射器。由部分煤燃烧物流所产生的热活化富含碳的碱 性煤灰颗粒可在注入之前经冷却以防止固体反应并防止进一步氧化。
由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰固体颗粒优选由褐煤或次烟煤的燃烧 产生。在其它实施例中，由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰颗粒是那些由非碱 性煤灰(例如，烟煤灰)与碱和碱性助熔剂的熔合所产生的(例如，参见欧赫(Oehr) 等人在美国专利第6,250,235号中关于非碱性煤灰的碱助溶的阐述)。在再其它实施 例中，所述富含碳的碱性煤灰固体颗粒是由部分燃烧的煤所产生的，例如可能己在(例 如)流化浴中部分燃烧的褐煤或次烟煤。
另外，在本发明许多实施例中，将卤素通过注射器34注入管道系统16中的烟气 中。如本文所用，卤素可包括分子卤素或原子或分子卤素前驱物。分子卤素或分子或 原子卤素前驱物优选为氯、溴、碘或氟、或其混合物，且更优选地为氯或溴、或其混 合物。所述分子或原子卤素前驱物还可包含卤化物或次卤酸盐。卤化物可为氯化物、 溴化物、或碘化物或其混合物。次卤酸盐可为次氯酸盐、次溴酸盐或次碘酸盐或其混 合物。
在其它实施例中，将由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰固体颗粒暴露于含 卤素的气氛。所述暴露可在注射器32之前或其中完成。暴露之后，将经卤素处理的 由部分煤燃烧所产生的富含碳的固体煤灰颗粒注入微粒收集装置前面的烟气中，由此 吸附至少一部分汞。
注入之后，烟气移动至颗粒收集装置30,所述装置在烟气从烟囱14释放之前去 除含汞的颗粒的位置处。在许多实施例中，颗粒收集装置30是静电除尘器，但在其 它实施例中有些可能更喜欢袋式除尘器或织物过滤器。有些也可将颗粒收集装置视为 烟气脱硫系统FGD。以上系统的任何组合都将被视为在本发明的范围内。
图2是代表本发明的处理含汞的燃煤烟气的另一实施例的方块图。方块100代表 估计欲燃烧的煤的卤素水平，其优选包括评价氯水平，参见例如D2361-02煤中氯的
8标准测试方法。方块102代表估计取样煤的质量，其优选包括估计碱度，举例来说， 如pH值和碱性灰含量所示。煤质量还可包括其它参数，例如碳测量值、BET表面积 测量值等。例如.根据煤在置于燃烧室中之前的组成，方块100和102可在取样之前、 或取样之后、热活化之后实施。方块104代表将卤素和由部分煤燃烧所产生的富含碳 的碱性固体煤灰颗粒注入微粒收集装置前面的烟气中。如果已经确定卤素量低于预定 水平(例如，允许有效去除汞的水平)，且在已经用成袋的碱性灰确定煤灰具有某一 质量(例如碱性或酸性)之后，可实施所述步骤。在其它实施例中，可能期望使注入 的卤素水平与煤中存在的固有卤素水平相关。例如，如果卤素(例如溴)存在于煤中 且产生卤素浓度为约0.5 ppmv的烟气，那么可期望注入足以使总卤素浓度高达约4 ppmv或更高的量的溴。稍微类似地，根据煤中的固有氯含量，可以足以使烟气的卤 素浓度高达约25 ppmv、高达约20 ppmv、高达约15 mmpv或高达约12 ppmv的量注 入氯。在其它实施例中，还可能期望注入卤素混合物，且所述实施例被视为在本发明 范围内。
本发明还涵盖其它实施例。例如，本发明还包括在燃煤电厂中从燃烧褐煤或次烟 煤所产生的烟气中去除汞的方法。在此实施例中，所述方法包括将粉煤和空气混合物 注入燃烧室中。注入后，在半燃烧煤到达燃烧器之前抽取半燃烧粉煤与气体物流。抽 取可通过将中空喷枪插入燃烧区中并通过向所述喷枪施加吸力来完成。由于可能难以 调节燃烧区温度，所以有些可能实施本发明实施例，同时有些通过在不同温度下抽取 获得成功。然而，申请者发现优选自温度范围为约1000°F至约3000°F、更优选约 1000°F至约2000°F、且仍更优选约1000°F至约1500°F的燃烧区区域中抽取。将所 述物流的煤和气体组份分成气体循环物流和热活化吸附剂物流。分离可通过(例如) 将半燃烧粉煤与气体的所述物流引导至气体-固体分离器中来完成。将吸附剂物流冷 却至期望水平。将卤素注入烟气中。使热活化吸附剂和卤素与烟气在燃烧室下游的某 一位置处接触。接触可通过使用给料装置以将吸附剂和卤素注入含烟气的管道中来实 施。接触可在各种温度下实施，例如，在烟气温度在高达约400。F的范围内的地方。 更优选地，温度应低于约350°F，且甚至更优选地低于约300°F。然而，由十对于指 定电厂温度在循环中可能难以暂时调节，所以有些可利用更高温度实践本发明，且所 述实践可在本发明某些实施例的范围内。然后使用颗粒收集装置来收集含一定量从烟 气中所去除汞的热活化吸附剂和卤素混合物。
以下试验阐述本发明的有效性和实用性。
试验1
已经发现，使用富含碳的碱性煤灰固体(例如，使用派乐恩(Pennline)等人的技 术获得的部分燃烧的加拿大褐煤煤灰(24克/小时))与含卤素的气氛(例如，12-25 ppmv分子氯气)的组合穿过玻璃纤维袋式除尘器在约25.6 lbs/hr的加拿大褐煤燃烧 速度下允许从烟气中去除高达60%汞。在约300°F的袋式除尘器之前注入。
试验2
9已经发现，使用溴化富含碳的碱性煤灰固体(例如，使用派乐恩(Petmline)等人 的技术所获得的部分燃烧的加拿大褐煤煤灰("取样碳"))以1.01b溴化和未溴化 碳/MMacf含汞的褐煤燃煤烟气的剂量在约2S1。F的平均袋式除尘器温度下穿过玻璃 纤维袋式除尘器分别从烟气中去除74%和65%汞。含溴化碳的碱性固体包含4重量 %溴。含溴化碳的碱性固体是通过将源g加拿大褐煤的取样碳和液体溴放入在密闭容 器屮的单独玻璃瓶中、同时利用磁力搅拌棒搅拌取样碳并将其暴露于液体溴的溴蒸气 来制备。取样碳的碳含量为约39重量％ (以未溴化的碳为基础)，此表明其包含约 61重量％的碱性灰，即，其重量的大部分。在未添加取样碳的情况下通过袋式除尘 器去除的汞为约30%。含未溴化碱性碳固体的pH值为约11，此证实其碱度(5克取 样碳在20mL去离子水中)。此试验证明，由部分煤燃烧所产生的富含碳的碱性煤灰 固体的溴化增强其捕获烟气中汞的能力，即使在0.37 lb/MMacf的低碳注入剂量下。 此明显有利于使飞灰再应用于掺和水泥和混凝土的目的。
试验3
已经发现，在含未卤化的富碳碱性煤灰固体的加拿大褐煤燃煤烟气(例如，使用 派乐恩(Pennline)等人的技术所获得的部分燃烧的加拿大褐煤煤灰("取样碳"))中 使用3 ppmv溴气使得分别在以相同取样碳剂量将溴注入烟气中的情况下或在未将溴 注入烟气中的情况下在271-273。F的平均袋式除尘器温度下穿过玻璃纤维袋式除尘器
可分别从烟气中去除70%和58%的汞。
申请者将本发明的成功归因于通过以下措施来增强从烟气中捕获汞的能力将汞
吸附于富碳煤灰固体(例如部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗粒)上、暴露于微 粒收集装置(例如袋式除尘器)前面的卤素气氛(例如，含分子氯或溴的气体)。我 们相信，通过经由使碳与碱性灰(褐煤或次烟煤)密切接触来增加碳的碱度，已经使 路易斯碱(Lewisbase)位点的浓度增加，从而在气相卤素或卤化碱性碳的存在下增强汞 吸附。此代表优于相关技术的改进。而且，碱性碳的卤化应增强至超过非碱性碳。分 子卤素(例如，溴)是亲电子的(电子俘获)。碱性碳的表面(例如，由于苯酚结构 的离子化所形成的苯酚盐、内酯等水解所生成的苯酚盐和羧酸盐)更具亲核性(供电 子)且因此对亲电子卤素更具反应性。
我们相信单独这些作用或其组合都是本发明优于相关技术的独特性能的原因。然 而，本发明仅受权利要求书限制而不受以上所揭示的机制限制。
在以上说明中已经阐述许多特征和优点、以及结构和功能的细节。在随附权利要 求书中指出新颖特征。然而，本揭示内容仅是例示性的，且可在总体权利要求书所表 述的术语的广泛一般意义所指示的最大程度上做细节改变。
尽管本发明的宽范围列示的数值范围和参数是近似值，但在特定实例中所列示的 数值尽可能准确地报告。然而，每一数值固有包含必然由其各自测试量测中存在的标 准偏差引起的某些必然误差。而且，本文所揭示的所有范围都应理解为涵盖其中所包 含任一和所有子范围、和端点之间的每一个数值。例如，"1至10"的表述范围应视为包括最小值1和最大值10之间的任一和所有子范围(且包括1和10);即，从最
小值l或更大值(例如，1至6.1)开始且以最大值IO或更小值(例如，5.5至10) 结束的所有子范围、以及在端点内开始和结束的所有范围(例如2至9、 3至8、 3至 9、 4至7)、且最后此范围内所包括的各个数值1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9和10。 另外，将任何参考文献称为"并入本文中"应理解为其整体并入本文中。进一步应注 意，除非清楚且明确地限于一个指示物，否则本说明书中所用单数形式一 ("a"、 "an")和所述("the")包括多个指示物。
1权利要求
1、一种处理含汞的燃烧烟气的方法，所述方法包含以下步骤将卤素注入所述烟气中；及将部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗粒注入微粒收集装置前面的所述烟气中，以吸附至少一部分所述汞。
2、 如权利要求l所述的方法，其中所述部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗 粒具有小于约50重量％的碳含量且具有大于其重量的约50%的碱性灰含量。
3、 如权利要求2所述的方法，其中所述部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗 粒具有小于约40重量％的碳含量且具有大于其重量的约60%的碱性灰含量。
4、 如权利要求l所述的方法，其中所述卤素是分子卤素、分子或原子卤素前驱 物、或其混合物且选自由氯、溴和碘组成的群组。
5、 如权利要求2所述的方法，其中所述分子离素包括氯或溴。
6、 如权利要求2所述的方法，其中所述分子或原子卤素前驱物包括卤化物。
7、 如权利要求2所述的方法，其中所述分子或原子卤素前驱物包括次卤酸盐。
8、 如权利要求6所述的方法，其中所述卤化物为氯化物。
9、 如权利要求6所述的方法，其中所述卤化物为溴化物。
10、 如权利要求6所述的方法，其中所述卤化物为碘化物。
11、 如权利要求7所述的方法，其中所述次卤酸盐是次氯酸盐。
12、 如权利要求7所述的方法，其中所述次卤酸盐是次溴酸盐。
13、 如权利要求7所述的方法，其中所述次卤酸盐是次碘酸盐。
14、 如权利要求l所述的方法，其中所述含碱性碳的固体颗粒是碱性煤灰颗粒。
15、 如权利要求14所述的方法，其中所述碱性煤灰颗粒是那些自褐煤或次烟煤 的部分燃烧所产生的颗粒。
16、 如权利要求1所述的方法，其中所述碱性固体颗粒包括那些自煤灰与碱、碱 性助熔剂、或其混合物的熔合所产生的颗粒。
17、 如权利要求1所述的方法，其中所述含碱性碳的固体颗粒是自部分燃烧的煤 产生的。
18、 如权利要求15所述的方法，其中所述部分燃烧的煤包括次烟煤。
19、 如权利要求15所述的方法，其中所述部分燃烧的煤包括褐煤。
20、 如权利要求l所述的方法，其中所述微粒收集装置包括静电除尘器。
21、 如权利要求l所述的方法，其中所述微粒收集装置包括袋式除尘器或织物过滤器o
22、 如权利要求1所述的方法，其进一步包括使经处理烟气穿过烟气脱硫系统 FGD。
23、 一种处理含汞的燃煤烟气的方法，其包含以下步骤 将部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗粒暴露于含卤素的气氛；和 将所述经卤素气氛处理的含碱性碳的固体颗粒注入微粒收集装置前面的所述烟气中，由此吸附至少一部分所述汞。
24、 一种处理含汞的燃煤烟气的方法，其包含以下步骤 估计煤的氯水平；估计取样煤的质量；和将卤素和取样煤注入微粒收集装置前面的所述烟气中以吸附至少一部分所述汞， 且当所述氯水平和所述灰质量低于某一水平时将其注入所述烟气中。
25、 如权利要求22所述的方法，其中所述估计取样煤的质量包括当暴露于水时 估计其灰的pH值。
26、 一种在燃煤电厂中自褐煤或次烟煤燃烧产生的烟气中去除汞的方法，所述方 法包含以下步骤-将粉煤和空气混合物注入燃烧室中；在所述半燃烧煤到达燃烧器之前抽取半燃烧粉煤与气体的物流；将半燃烧粉煤与气体的所述物流分成气体循环物流和热活化吸附剂物流；冷却所述热活化吸附剂；注入卤素；使所述热活化吸附剂和所述卤素与所述烟气在所述燃烧室下游某一位置处接触；和将含一定量自所述烟气中去除的汞的所述热活化吸附剂收集于微粒收集装置中。
27、 如权利要求24所述的去除汞的方法，其中在所述半燃烧煤到达所述燃烧器 之前直接自燃烧区抽取半燃烧粉煤与气体的所述物流的所述步骤是通过将中空喷枪 插入所述燃烧区中并通过向所述中空喷枪施加吸力来完成。
28、 如权利要求24所述的去除汞的方法，其中直接自所述燃烧室内的燃烧区抽 取半燃烧粉煤与气体的所述物流的所述步骤是通过将所述中空喷枪插入所述燃烧区 中燃烧区温度介于约1000°F与3000。F之间的地方来实施。
29、 如权利要求24所述的去除汞的方法，其中将半燃烧粉煤与气体的所述物流 分成气体循环物流和热活化吸附剂物流的所述步骤是通过将半燃烧粉煤与气体的所 述物流引导至气体-固体分离器中来完成。
30、 如权利要求24所述的去除汞的方法，其中使所述热活化吸附剂和卤素与所 述烟气在所述燃烧室下游某一位置处接触的所述步骤是通过利用给料装置将所述吸 附剂和卤素注入含所述烟气的管道中来完成。
31、 如权利要求24所述的去除汞的方法，其中在所述电厂内使所述热活化吸附 剂和卤素与所述烟气在所述燃烧室下游某一位置处接触的所述步骤是在烟气温度在高达约4Q0。F的范围内的地方实施。
32、 一种处理褐煤或次烟煤所产生的含汞的燃烧烟气的方法，所述方法包含以下 步骤确定所述煤的碱度；将卤素注入所述烟气中，所述^素的注入量与所述经确定碱度相关；和 将部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗粒注入微粒收集装置前面的所述烟气 中，由此吸附至少一部分所述汞。
33、 如权利要求32所述的方法，其中所述卤素是分子卤素、分子或原子卣素前 驱物、或其混合物，且选自由氯、溴和碘组成的群组。
34、 如权利要求32所述的方法，其中所述分子或原子卤素前驱物包括卤化物。
35、 如权利要求32所述的方法，其中所述分子或原子卤素前驱物包括次卤酸盐。
36、 如权利要求34所述的方法，其中所述卤化物选自由氯化物、溴化物、碘化 物和其混合物组成的群组。
37、 如权利要求35所述的方法，其中所述次卤酸盐选自由次氯酸盐、次溴酸盐、 次碘酸盐、和其混合物组成的群组。
38、 如权利要求32所述的方法，其中所述取样碳包括碱性煤灰颗粒。
39、 如权利要求32所述的方法，其进一步包括在将所述取样碳与碱性固体颗粒 一起注入之前调节所述取样碳的碱度，所述碱性固体颗粒是由煤灰与碱、碱性助熔剂、 或其混合物的熔合产生的。
40、 如权利要求32所述的方法，其进一步包括使经处理烟气穿过烟气脱硫系统 FGD。
41、 一种处理褐煤或次烟煤所产生的含汞的燃烧烟气的方法，所述方法包含以下 步骤测试所述煤的卤素水平； 确定所述煤的质量；将分子卤素、原子卤素前驱物、卤化物、次卤酸盐、或其混合物以与所述卤素水 平或所述煤质量、或二者相关的量注入微粒收集装置中和其前面的所述烟气中；和 将取样碳注入微粒收集装置前面的所述烟气中，由此优化所述汞的减少。
42、 如权利要求22所述的方法，其中所述估计取样煤的质量包括估计pH值。
43、 一种在燃煤电厂中自褐煤或次烟煤燃烧产生的烟气中去除汞的方法，所述方 法包含以下步骤将粉煤和空气混合物注入燃烧室中；在所述半燃烧煤到达燃烧器之前抽取半燃烧粉煤与气体的物流；将半燃烧粉煤与气体的所述物流分成气体循环物流和热活化吸附剂物流；冷却所述热活化吸附剂注入卤素；使所述热活化吸附剂和所述卤素与所述烟气在所述燃烧室下游某一位置处接触；和将含一定量自所述烟气中去除的汞的所述热活化吸附剂收集于微粒收集装置中。
44、 如权利要求43所述的方法，其中所述抽取包括将中空喷枪插入所述燃烧区 中并向所述中空喷枪施加吸力。
45、 如权利要求43所述的方法，其中所述抽取包括将中空喷枪插入所述燃烧区 中燃烧区温度介于约1000°F与3000。F之间的地方。
46、 如权利要求45所述的方法，其中所述分离包括将半燃烧粉煤与气体的所述 物流引导至气体-固体分离器中。
47、 如权利要求42所述的方法，其中所述接触包括利用至少一个给料装置基本 上同时将所述吸附剂和所述卤素注入含所述烟气的管道中。
48、 如权利要求42所述的去除汞的方法，其中所述接触包括在烟气温度在高达 约4Q0。F的范围内的地方接触。
全文摘要
本发明揭示用于处理燃煤烟气的方法和设备。在一个实施例中，所述方法包括将卤素注入烟气中，及将部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗粒注入微粒收集装置前面的烟气中。在另一实施例中，所述方法包括将部分燃烧的、富含碳的碱性煤灰固体颗粒暴露于含卤素的气氛中，及将所述经卤素气氛处理的含碱性碳的固体颗粒注入微粒收集装置前面的烟气中。
文档编号B01D47/00GK101489647SQ200780026896
公开日2009年7月22日 申请日期2007年6月19日 优先权日2006年6月19日
发明者克劳斯·奥赫, 埃里克·费希尔, 布赖恩·S·希金斯 申请人:美国莫博特克公司