专利名称：真空过滤机智能平衡排液系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空脱水设备中的一种新型智能平衡排液装置，应用在 利用真空进行固液分离的设备，具体就是负压的排液装置。属于真空过滤机 技术领域。
背景技术：
真空过滤机通过过滤介质，利用负压把固体和液体分离。工作中，固体 和液体同时被吸附到过滤介质表面，固体颗粒被截留在过滤介质表面，液体 穿过过滤介质进入带负压管道和排液罐，由于排液罐是与真空泵连接，利用 真空泵的吸力形成负压，使真空系统和外界形成压力差，从而达到过滤的目 的。在真空排液应用中一般采用以下两种方式进行排液 一种方式是依靠大 气切换阀和真空切换阀之间的切换来实现自动排液，排液罐与大气相通时， 排液罐内外无压力差，排液罐内液体靠自身重力排出，排完后再切换到真空 切换阀，自动排液会降低整个设备的真空，造成设备不能够比较稳定的运行； 另一种方式是需要滤液泵排液，滤液泵的吸力要大于排液罐中的负压，才能 够把排液罐中的液体抽出，这样需要功率和扬程都比较大的滤液泵才能达到 好的抽滤效果。目前的真空脱水设备需要稳定的过滤，以免真空度不够影响过滤效果， 使滤饼水分不能够达到生产上理想的效果，从而需要增加真空的抽气量和功 率，增加了能耗。目前真空脱水系统依靠滤液泵排液的系统， 一种依靠滤液泵的停开来控 制排液，这样影响了滤液泵的使用寿命，系统滤液泵不能连续工作。另一种 是依靠液位计的高低液位检测来控制气动阀门，增加了使用成本和维护费用。发明内容本发明针对上述设备真空系统的不稳定和比较大的能耗问题，提供一种 既保持比较稳定的真空系统，又能降低能耗和制造成本，从而达到比较好的 过滤效果的真空过滤机智能平衡排液系统。本发明具体技术解决方案如下本发明真空过滤机智能平衡排液系统，利用恒压连通原理，自动检测压 力差，依靠自动排液阀门自动开启排液，无需液位计等辅助装置来检测液位 传递信号，控制滤液泵排液。本发明真空过滤机智能平衡排液系统，利用滤液泵与排液罐前后连通， 前端用软管或管路与排液罐中上部连接，后端与排液罐下端的排液口连接， 使滤液泵前后都有液体，保证了泵的正常启动；滤液泵启动后， 一直处于工 作状态，依靠连通管路自动检测自动排液阀门和接管之间的压力，达到自动 排液的目的，根据排液的流量设计自动排液阀门的大小，确保自动排液阀门 在排液过程中依靠水封，不会有气体进入真空系统中，使整个真空系统处于 稳定的工作态，不会影响系统真空度的变化，使设备达到理想的卸料效果， 在滤液泵与自动排液阀门之间安装一手动或自动阀门，调节流量，使其达到 更稳定的排液效果。本发明真空过滤机智能平衡排液系统中，真空泵8与排液罐7上端的接 口通过软管9连接，排液罐7侧面接口与真空过滤机3连接，形成一个稳定 的真空系统，特殊之处在于，包括一个节能辅助排液系统，节能辅助排液系 统的滤液泵4 一端通过管路与排液罐7连接，另一端通过管路与自动排液阀1 连接，自动排液阀1通过软管5和排液罐7上的气嘴6连接，形成一个辅助 排液系统。在滤液泵4和自动排液阀1之间的管路上安装一个手动或自动阀门2来 调节液体流量，增强了智能平衡排液系统排液的稳定性；所述自动阀门1包括阀板10，阀板靠重力、真空吸力、水流的冲击力可 以自由开启，阀板10连接密封胶垫15，由固定夹板16压紧密封胶垫15，用 螺栓11和螺母12压紧，阀板支撑14连接支撑阀板10，使其呈活动状态，可 以自由转动。吸液时，排液系统形成负压，密封胶垫15被紧紧吸附在自动排 液口 13，形成密封，当滤液泵4启动时排液，当排液压力大于外界大气压力 时，密封胶垫15和自动排液口 13脱离，达到自动排液的目的；所述滤液泵4和排液罐7的安装高度差可縮小到0-1米，也可根据安装 的需要，安装高度差在1 10米之间；所述自动排液阀1的高度高于滤液泵4的泵体高度； 所述滤液泵4选用变频调速滤液泵，能够调整滤液泵的流量和扬程。 工作时，需过滤的物料加入真空过滤机3中，真空泵8开启工作，排液 罐7及与真空过滤机3之间的管路形成真空，使其在真空过滤机的过滤介质 内外表面形成压力差，固体被吸附在过滤介质表面，而液体通过过滤介质， 进入到排液罐7中，滤液泵4开启工作，调节滤液泵4的流量，排液罐7中的液体经滤液泵4排出，开始是滤液泵4中的气体经过软管5进入到排液罐7， 液体再经过滤液泵4排出，当滤液泵4排出的液体的压力，在自动排液阀1 处的压力大于外界大气压力时，自动排液阀1打开，液体通过自动排液阀1 流出，根据滤液泵4流量计算自动排液阀1的孔径大小，液体成喷射状态， 气体不会进入真空系统中，不会影响整个真空系统的正常工作。工作过程中， 自动排液阀1出口处，用胶垫密封，在外界大气压的作用下，自动排液阀1 的阀门被压紧，不会有漏空的现象发生。本发明在降低能耗的同时，稳定了真空系统，使过滤的物料达到了理想 的效果，在达到同一效果的同时，比其他排液系统节约20%的成本。目前的真空脱水设备需要稳定的过滤，以免真空度不够影响过滤的效果 的，使滤饼水分不能够达到生产上理想的效果，从而需要增加真空的抽气量 和功率，增加了能耗，本发明的智能平衡排液装置依靠液封和自动阀板，稳 定了真空系统，节省能耗。滤液泵连续工作，降低了使用成本和维护费用。本发明的真空过滤机智能平衡排液系统无安装高度要求，与设备安装在 同一平面上，节省了厂房建设成本。
图1:真空过滤机智能平衡排液系统的设备及管路连接和气液流向；图2:自动排液阀结构示意图；图3:图2自动排液阀结构的A-A剖视图；图中，1、自动排液阀，2、手动(自动)阀门，3、真空过滤机，4、滤 液泵，5、软管，6、气嘴，7、排液罐，8、真空泵，9、软管，10、阀板，11、 螺栓，12、螺母，13、自动排液口， 14、阔板支撑，15、密封胶垫，16、固 定夹板具体实施方式
下面参考图l，通过实施例来具体说明本发明的技术方案，但本发明并不 局限于以下实施例。本实施例真空过滤机智能平衡排液系统，节能辅助排液系统包括真空泵 8，真空泵8与排液罐7上端的接口通过软管连接，排液罐7侧面接口与真空 过滤机3设备连接，设备连接之间形成一个稳定的真空系统，滤液泵4通过 管路与排液罐7连接，自动排液阔1通过管路和滤液泵4连接，自动排液阀1 通过软管5和排液罐上的气嘴6连接，形成一个辅助排液系统。自动排液阀1包括阀板10、螺栓11、螺母12、自动排液口 13、阀板支撑14、密封胶垫15、固定夹板16，自动排液阀1的阀板10和管路通过旋转 装置连接，阀板上有密封胶垫15密封，阀板靠重力、真空吸力、水流的冲击 力自由开启；自动阀门1的自动排液口 13根据泵的不同管口和扬程选择不同的直径保 证在整个排液过程中自动排液口的液体始终呈喷射状态，气体不能够进入管 路中，从而形成了液封；自动阀门1的阀板10连接密封胶垫15，靠固定夹板16压紧密封胶垫15， 然后用螺栓11和螺母12压紧，用阀板支撑14支撑，使其呈活动状态，可以 自由转动。开始时吸液，由于真空系统，排液系统是负压，密封胶垫15被紧 紧吸附在自动排液口13，形成真空密封，当滤液泵4启动时排液，当排液压 力大于外界大气压力时，密封胶垫15和自动排液口 13脱离，达到了自动排 液的目的；需过滤的物料加入真空过滤机3中，真空泵8开启工作，排液罐7及与 真空过滤机3之间的管路形成真空，使其在真空过滤机的过滤介质内外表面 形成压力差，固体被吸附在过滤介质表面，而液体通过过滤介质，进入到排 液罐7中。滤液泵4开启，调节滤液泵4的流量，排液罐7中的液体经滤液 泵4排出，开始是滤液泵中的气体经过软管5进入到排液罐7，液体再经过滤 液泵4排出。当滤液泵4排出的液体的压力，在自动排液阀1处的压力大于 外界大气压力时，自动排液阔l打开，液体通过自动排液阀1流出，根据滤 液泵4流量计算自动排液阀1的孔径大小，使液体成喷射状态，气体不会进 入真空系统中，不会影响整个真空系统的正常工作。工作过程中，自动排液 阀1出口处，用胶垫密封，在外界大气压的作用下，自动排液阀1的阀门被 压紧，不会有漏空的现象发生，在滤液泵4和自动排液阀门1之间安装一个 手动或自动阀门2来调节液体流量，增强了智能平衡排液系统排液的稳定性。以上实施例的新型节能的辅助排液系统具有以下优点1、 辅助系统在工作和排液中密封效果好，保证了真空系统的稳定性，使 真空过滤设备能够正常的工作，这样降低了真空泵的能耗。2、 与其他辅助排液系统相比，无需液位计检测液位排液，依靠辅助排液 系统自身检测排液，无需气动阀，控制了自动阀门口和滤液泵体的高度，使 泵中始终有液体，不会使在无液状态下启动，节约了辅助排液系统的生产成 本。3、 新型节能的辅助排液系统，结构简单，降低了维护费用，减小了劳动 强度。4、 此系统安装无安装高度要求，节省了厂房建设成本。
权利要求
1、真空过滤机智能平衡排液系统，包括真空泵(8)，真空泵(8)与排液罐(7)上端的接口通过软管(9)连接，排液罐(7)侧面接口与真空过滤机(3)连接，特征在于，包括一个节能辅助排液系统，节能辅助排液系统的滤液泵(4)一端通过管路与排液罐(7)连接，滤液泵(4)另一端通过管路和自动排液阀(1)连接，自动排液阀(1)通过软管(5)和排液罐(7)上的气嘴(6)连接。
2、 根据权利要求1所述真空过滤机智能平衡排液系统，特征在于，所述 自动排液阀(1)包括阀板(10)，阀板(10)连接密封胶垫(15)，由固定夹 板(16)压紧密封胶垫(15)，用螺栓(11)和螺母(12)压紧，用阀板支撑(14)连接支撑阀板(10)，密封胶垫(15)活动吸附在自动排液口 (13)。
3、 根据权利要求1所述真空过滤机智能平衡排液系统，特征在于，在滤 液泵(4)和自动排液阀(1)之间的管路上安装一个调节液体流量的手动或 自动阀门(2)。
4、 根据权利要求1所述真空过滤机智能平衡排液系统，特征在于，所述 自动排液阀(1)的阀板和管路通过旋转装置连接，阀板上有橡胶胶垫密封， 阀板靠重力、真空吸力、水流的冲击力自由开启。
5、 根据权利要求1所述真空过滤机智能平衡排液系统，特征在于，所述 滤液泵(4)和排液罐(7)的安装高度差为0-10米。
6、 根据权利要求1所述真空过滤机智能平衡排液系统，特征在于，所述 自动排液阀(1)的高度高于滤液泵(4)的泵体高度。
7、 根据权利要求1所述真空过滤机智能平衡排液系统，特征在于，所述 滤液泵(4)选用能够调整滤液泵的流量和扬程的变频调速滤液泵。
全文摘要
本发明涉及一种智能平衡排液装置，应用在利用真空进行固液分离的设备。真空过滤机智能平衡排液系统中，真空泵8与排液罐7上端的接口通过软管9连接，排液罐侧面接口与真空过滤机3连接，形成一个稳定的真空系统，特征在于包括一个节能辅助排液系统，滤液泵4通过管路与排液罐7连接，另一端通过管路和自动排液阀1连接，自动排液阀1通过软管5和排液罐上的气嘴6连接。优点1.密封效果好，保证了真空系统的稳定性，降低了真空泵能耗。2.无需液位计检测液位排液，依靠辅助排液系统自身检测排液，控制自动阀门口和滤液泵体的高度，泵中始终有液体，不会使在无液状态下启动，节约了辅助排液系统的生产成本。3.结构简单，降低了维护费用，减小了劳动强度。4.无安装高度要求，节省了厂房建设成本。
文档编号B01D29/88GK101293156SQ200810013770
公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者庸 冯, 林 李, 梅 苏 申请人:核工业烟台同兴实业有限公司