专利名称：生产羧甲基淀粉醚专用反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应釜。
技术背景
现有的生产羧甲基淀粉酶的反应釜， 一般采用普通化学反应釜，搅 拌轴与釜体连接处密封性能欠佳，工作效果不理想。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的生产羧甲 基淀粉醚专用反应釜。
本实用新型的技术解决方案是
一种生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，包括釜体，釜体底部设置排料 口，釜体上部设置进料口，其特征是釜体中设置搅拌轴，搅拌轴与釜 体连接处的密封结构采用机械密封结构。
搅拌轴有二根，其中一根为框式搅拌轴，另一根为浆式搅拌轴。框 式搅拌轴的搅拌框设置在釜体的底部，浆式搅拌轴的搅拌浆设置在釜体 的中部。釜体为整体式。釜体底部排料口为卸料阀形式。釜体中下部设 置排液体的卸料阀。
本实用新型结构合理，搅拌轴与釜体连接处密封性能好，工作效果 好。 '
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式
一种生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，包括釜体l，釜体底部设置排 料口 2，釜体上部设置进料口 3，釜体中设置搅拌轴，搅拌轴与釜体连
接处4的密封结构采用机械密封结构。搅拌轴有二根，其中一根5为框 式搅拌轴，另一根6为浆式搅拌轴。框式搅拌轴的搅拌框设置在釜体的 底部，浆式搅拌轴的搅拌浆设置在釜体的中部。釜体为整体式，即没有 釜盖与釜体之分。釜体底部排料口2为卸料阀形式，釜体中下部设置排 液体的卸料阀7。
权利要求1、一种生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，包括釜体，釜体底部设置排料口，釜体上部设置进料口，其特征是釜体中设置搅拌轴，搅拌轴与釜体连接处的密封结构采用机械密封结构。
2、 根据权利要求1所述的生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，其特征 是搅拌轴有二根，其中一根为框式搅拌轴，另一根为浆式搅拌轴。
3、 根据权利要求2所述的生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，其特征是框式搅拌轴的搅拌框设置在釜体的底部，桨式搅拌轴的搅拌浆设置在釜体的中部。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，其特征是釜体为整体式。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，其特征是釜体底部排料口为卸料阀形式。
6、 根据权利要求l、 2或3所述的生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，其特征是釜体中下部设置排液体的卸料阀。
专利摘要本实用新型公开了一种生产羧甲基淀粉醚专用反应釜，包括釜体，釜体底部设置排料口，釜体上部设置进料口，釜体中设置搅拌轴，搅拌轴与釜体连接处的密封结构采用机械密封结构。本实用新型结构合理，搅拌轴与釜体连接处密封性能好，工作效果好。
文档编号B01F7/20GK201150858SQ20082003064
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者王进平 申请人:王进平