专利名称：旋流式脱硫吸收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种烟气脱硫装置，具体地说，是一种烟气在吸收塔内形成旋流的脱硫吸收塔。
背景技术：
烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等。其中湿法脱硫技术的运用最为广
泛。湿法烟气脱硫是当今国际上85%左右大型火电厂采用的工艺流程，而烟气脱硫吸收塔是其关键核心设备，已在工程上得到了广泛应用。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的S02，达到脱除烟气中的S02的目的。
目前，己有的由于湿法烟气脱硫技术都具有投资大、动力消耗大、占地面积大、设备复杂、运行费用和技术要求高等缺点，现运行的湿法烟气脱硫吸收塔普遍采用单一入口塔形，其脱硫吸收塔内部烟气流动很不均匀，甚至会形成死滞区域，其流动特性直接影响脱硫吸收塔的脱硫效率。如何提高湿法脱硫吸收塔的运行效率和降低脱硫吸收塔的运行能耗成了脱硫吸收塔领域的迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种烟气在吸收塔内形成旋流，流动均匀的旋流式脱硫吸收塔。本实用新型的技术方案如下 一种旋流式脱硫吸收塔，吸收塔底部为装有洗涤液的桨液池，该浆液池内装有搅拌装置；所述吸收塔中部侧壁开口连接有进烟道；所述吸收塔顶部开口连接出烟道，在所述进烟道与出烟道之间的吸收塔内设有的喷淋层和除雾器，其关键在于所述进烟道出口端中心线与小于吸收塔内壁的圆相切，烟气切向进入吸收塔形成旋流。
烟气切向进入吸收塔形成旋流。做洗涤液的石灰石浆液自上而下，烟气自下而上接触反应。形成旋流的烟气能够消除脱硫吸收塔内流动死滞区域，保证塔内流场更加均匀。
上述吸收塔连接有两个进烟道，所述两进烟道分别位于吸收塔相对侧，所述两进烟道输出烟气方向相反。相对侧同时进入，烟气更加均匀，且能形成合力加速形成旋流。上述两进烟道进口端连接同一主进烟道，所述两进烟道内均装有控制挡板。可以通过控制挡板控制使得两进烟道烟气流量相当。
有益效果:本实用新型使得烟气切向进入形成旋流，消除了烟气流动死滞区，使得烟气分布更加均匀。同时还延长了烟气在脱硫塔化学反应区域的停留时间，与自上而下的浆液接触更充分，时间更长。达到提高S02脱除效率的效果。
图l是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图l 、图2所示，本实用新型一种旋流式脱硫吸收塔，吸收塔l底部为装有洗涤液的浆液池2，该浆液池2内装有搅拌装置3;所述吸收塔1中部侧壁开口连接有进烟道4;所述吸收塔1顶部开口连接出烟道5，在所述进烟道4与
出烟道5之间的吸收塔1内自下而上依次设有的喷淋层6和除雾器7，所述喷淋层6通过管道串联循环泵与浆液池2相连。所述吸收塔1横截面为圆形，所述进烟道4出口端中心线与小于吸收塔1内壁的圆9相切，烟气切向进入吸收塔1形成旋流。所述吸收塔1连接有两个进烟道4，所述两进烟道4分别位于吸收塔1相对侧，所述两进烟道4输出烟气方向相反。所述所述两进烟道4进口端连接同一主进烟道8，所述两进烟道4内均装有控制挡板4a。
主进烟道8汇集的烟气由进烟道4进入吸收塔1。烟气切向进入在吸收塔1内形成旋流自下而上，浆液池2的石灰石浆液由循环泵送入喷淋层6自上而下喷出在吸收塔内反应。
权利要求1、一种旋流式脱硫吸收塔，吸收塔(1)底部为装有洗涤液的浆液池(2)，该浆液池(2)内装有搅拌装置(3)；所述吸收塔(1)中部侧壁开口连接有进烟道(4)；所述吸收塔(1)顶部开口连接出烟道(5)，在所述进烟道(4)与出烟道(5)之间的吸收塔(1)内设有的喷淋层(6)和除雾器(7)，其特征在于所述吸收塔(1)横截面为圆形，所述进烟道(4)出口端中心线与小于吸收塔(1)内壁的圆(9)相切，烟气切向进入吸收塔(1)形成旋流。
2、 根据权利要求1所述旋流式脱硫吸收塔，其特征在于所述吸收塔(1)连接有两个进烟道(4)，所述两进烟道(4)分别位于吸收塔(1)相对侧，所 述两进烟道(4)输出烟气方向相反。
3、 根据权利要求2所述旋流式脱硫吸收塔，其特征在于所述两进烟道(4) 进口端连接同一主进烟道(8),所述两进烟道(4)内均装有控制挡板(4a)。
专利摘要本实用新型公开了一种旋流式脱硫吸收塔，吸收塔(1)底部为装有洗涤液的浆液池(2)，该浆液池(2)内装有搅拌装置(3)；所述吸收塔(1)中部侧壁开口连接有进烟道(4)；所述吸收塔(1)顶部开口连接出烟道(5)，在所述进烟道(4)与出烟道(5)之间的吸收塔(1)内依次设有的喷淋层(6)和除雾器(7)，其特征在于所述吸收塔(1)横截面为圆形，所述进烟道(4)出口端与吸收塔(1)相切，烟气切向进入吸收塔(1)形成旋流。本实用新型使得烟气切向进入形成旋流，消除了烟气流动死滞区，使得烟气分布更加均匀。同时还延长了烟气在脱硫塔化学反应区域的停留时间，与自上而下的浆液接触更充分，时间更长。达到提高SO<sub>2</sub>脱除效率的效果。
文档编号B01D53/78GK201287024SQ20082010026
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者凡 何, 宇 余, 刘艳荣, 吴其荣, 唐小健, 杜云贵, 燕 洪, 邓佳佳, 隋建才 申请人:中电投远达环保工程有限公司;重庆大学