专利名称：一种负压除湿回收固体颗粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于应用湿式旋风固气分离的装置，特别涉及一种可以回收周体颗 粒物的负压除湿装置。
背景技术：
工业锅炉排放的烟气中含有S02，需要脱硫处理，在湿式烟气脱硫处理时，需要预
先将脱硫剂与水混合熟化，制备成脱硫浆液，再将脱硫浆液送入脱硫塔中，与含sa的
烟气充分接触，发生反应，生成含亚硫酸盐的废液，实现烟气脱硫。
制备脱硫浆液时，脱硫剂料粉与工艺水混合熟化过程在熟化罐内会有热量发生， 产生水气，水气上升会使熟化罐顶部的进料口内壁结块(脱硫剂遇湿气形成)，堵塞 进料口。为保持进料通畅，在熟化罐上部空间需采取负压(引射)除湿措施。由于 被抽出的湿气内含有脱硫剂粉尘，故需采用固气分离，使被冲洗下来的固体颗粒仍 留在熟化罐内，气体则经除雾器除水后排至大气中。现有的除湿除尘装置，如中国专
利ZL200720115665.2混合式高效除尘器，可以同时除尘除湿，但固体颗粒未能回
收，其构造不适用于脱硫浆液的熟化装置。
发明内容
本实用新型的目的是，利用旋风分离尘粒和喷水吸附的原理，设计制作一种负 压除湿并回收固体颗粒的装置，在制备脱硫浆液时，防止粉尘溢出，防止湿气上升 到进料口中引起堵塞，同时以液态回收料粉，湿气经除雾器后排入大气。
本实用新型的技术方案是如下实现的 一种负压除湿回收固体颗粒装置，由筒 体、风机、喷水、除雾装置组成，筒体呈圆柱形，底部呈倒锥形,底部中心气体入口 设有入口法兰，用于连接熟化罐,顶部气体出口设有出口法兰，用于连接管路，筒体 内部自下而上依次设有风轮除尘装置、切向喷水装置、旋风分离装置及出口除雾装 置，筒体外部一侧设有湿式离心风机，风机轴向设有喷水装置，
筒体内下部的风轮除尘装置，是卧式敞开式风轮，风轮中心设有冲洗水喷头，， 喷头压力100-140kpa，筒体内中部的切向喷水装置，是在筒体中下部沿筒壁设置的2-3个水平切向喷头， 喷头压力20-40kpa
筒体内中部的旋风分离装置，是在筒体中部的筒壁^切向设有风机的进风口和 风机的出风口，与筒体外部的离心式风机连接，离心式风机轴向设有喷水装置，喷 水方向与气体流向相同，喷头压力100-140kpa，出风口连接在筒体中上部旋风分离 装置的切向，
筒体内上部的除雾装置，即叶轮式除雾器，
本实用新型的优点通过对水气的去除，完全解决了熟化罐进料口堵塞的问题。 无须维护完全内置湿式风机，以适当压损获得髙效率。只需很少的水量。颗粒物由 自清洗湿风扇捕捉，对于1-2微米的颗粒物能够达到99%的去除效率，出口的水含量 小于50mg/m3，捕捉下的颗粒回流至熟化罐重新利用，节约了资源，水量小且无需水 位控制器，无填料低压损。适用于脱硫剂熟化过程的负压除湿回收固体颗粒装置和 一般气体除湿除尘装置。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的一种负压除湿回收固体颗粒装置的主视图
图2是图1的俯视图
图中，l-筒体，2-待处理气体入口 ，3-净气体出口 ，4-风轮除尘装置，5-切向喷 水管，6-旋风分离装置,7-叶轮除雾装置，8-风机，9-风机轴向喷水装置，10-气体入口 连接法兰，l卜气体出口连接法兰，12-冲洗水喷头，13-水平切向喷头，14-风机的进风 口， 15-风机的出风口具体实施方式
由图l、 2可见，本实用新型的一种负压除湿固体颗粒回收装置，由筒体、风机、 喷水、除雾装置组成,筒体1呈圆柱形，底部设有气体入口 2，顶部设有气体出口 3，筒 体内部自下而上依次设有风轮除尘装置4，切向喷水装置5,旋风分离装置6，叶轮除雾 装置7，筒体外部一侧设有离心式风机8，风机轴向设有喷水装置9，筒体底部呈倒锥形, 气体入口处设有连接法兰10，与熟化浆液罐的管道连接，顶部气体出口设有管道连接 法兰ll，与气体出口管道连接，
风轮除尘装置4，是卧式敞开式风轮，风轮中心设有冲洗水喷头12，喷头压力, 100-140Kpa。切向喷水装置5,是在筒体中下部沿筒壁设置的2-3个水平切向喷头13，喷头压 力20-40Kpa。
旋风分离装置6是在筒体中部的筒壁沿切向设有风机的进风口 14和风机的出风 口15，与筒体外部的离心式风机8连接，离心式风机轴向设有喷水装置9，喷水方向 与气体流向相同，喷头压力100-140Kpa，出风口连接在筒体中上部旋风分离装置的 切向。
叶轮除雾装置7,即叶轮式除雾器。
本实用新型的使用方法是当筒体底部与浆液熟化罐用管道相连，气体从浆液 熟化罐进入下部切向喷水形成的水膜，除下部分固体颗粒，接着进入下部风轮除尘 装置，冲洗水由风轮的中心喷出，清洗风轮叶片并形成防磨层，粉尘被液滴捕捉下来， 气体和部分自由液滴分离，粉尘和液滴形成的浆液重新流回熟化罐。当气体向上流 动，由侧面进入离心式风机，在进入离心式风机前轴线方向喷水，同样起到清洗风轮 叶片和保护作用，同时捕捉颗粒物，然后气流经离心式风机从切线方向进入旋风分 离装置，再次将气流中的颗粒物和水分分离，水分经上部的叶轮式除雾器除掉水汽， 净化后的气体从顶部排出。所有被扑捉和分离的颗粒物和水汽经筒体下方的入口回 到浆液制备熟化罐中。通过使气流在设备内停留较长时间，经过四次除尘， 一次除 雾，无需填料就提高了除尘除湿和回收固体颗粒的效果。
权利要求1、一种负压除湿固体颗粒回收装置，由筒体、风机、喷水、除雾装置组成，其特征是，筒体呈圆柱形，底部呈倒锥形，底部中心气体入口设有入口法兰，用于连接熟化罐，顶部气体出口设有出口法兰，用于连接管路，筒体内部自下而上依次设有风轮除尘装置，切向喷水装置，旋风分离装置，叶轮除雾装置，筒体外部设有离心式风机，离心式风机轴向设有喷水装置。
2、 如权利要求1所述的一种负压除湿固体颗粒回收装置，其特征是，筒体内下部 的风轮除尘装置，是卧式敞开式风轮，风轮中心设有冲洗水喷头。
3、 如权利要求1所述的一种负压除湿固体颗粒回收装置，其特征是，筒体内中部 的切向喷水装置，是在筒体中下部沿筒壁设置的2-3个水平切向喷头。
4、 如权利要求1所述的一种负压除湿固体颗粒回收装置，其特征是，筒体内中部 的旋风分离装置,是在筒体中部的筒壁沿切向设有风机的进风口和风机的出风口 ，与 筒体外部的离心式风机连接，离心式风机轴向设有喷水装置，喷水方向与气体流向 相同，出风口连接在筒体中上部旋风分离装置的切向。
5、 如权利要求1所述的一种负压除湿固体颗粒回收装置，其特征是，筒体内上部 的叶轮除雾装置是叶轮式除雾器。
专利摘要一种负压除湿固体颗粒回收装置，由筒体、风机、喷水、除雾装置组成，其特征是，筒体呈圆柱形，底部呈倒锥形，底部中心气体入口设有入口法兰，用于连接熟化罐，顶部气体出口设有出口法兰，用于连接管路，筒体内部自下而上依次设有风轮除尘装置，切向喷水装置，旋风分离装置，叶轮除雾装置，筒体外部设有离心式风机，离心式风机轴向设有喷水装置。优点是无须维护完全内置的湿式风扇，以适当压损获得高效率。颗粒物由自清洗湿风扇捕捉，能够达到99％的颗粒物去除效率。适用于脱硫剂熟化过程的负压除湿回收固体颗粒装置。
文档编号B01D50/00GK201231121SQ20082012779
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者刘延令, 叶正光, 宋宝华, 彤 朱, 俩 王, 伟 钱 申请人:六合天融(北京)环保科技有限公司