连续复合环保过滤器的制作方法

文档序号:4971756阅读:107来源:国知局
专利名称:连续复合环保过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,尤其是一种连续复合环保过滤器。
背景技术
过滤是用于去除水和废水中悬浮物和胶体的最后一个程序,过滤装置广 泛地应用于饮用水处理、生活饮用水处理、生活污水处理、工业废水回用处 理、废水深度处理等各种处理工艺中。现在国内外过滤设备种类繁多,在种 类上大至可分为两大类,即自上而下流动的重力式过滤和自下向上流动的上 向流式过滤等。
然而,由于现有滤心式过滤器内部的过滤材料均采用单层结构设计,水 中的悬浮物或颗粒物均被滞留于过滤材料的表面及内部,在增加过滤材料吸 附体积的同时,还降低了滤材整体的吸附能力与滤材效率;另外,在对滤材 进行清洗时,由于污染物深陷于滤层的内部,从而加大了清洗的难度,也导 致加快滤材的更换,不但縮短了资源的使用时间,也造成了滤材的浪费。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设计结构紧凑合理,过滤与清洗效果好, 并且能够实现多层次过滤的一种连续复合环保过滤器。
为实现上述目的,提供一种连续复合环保过滤器,包括过滤器主体,所 述过滤器主体为立式结构,外侧表面还设有与所述过滤器主体内部相连通的 进水管,底部还设有排水装置,所述过滤器主体内部设有密度调节器与多个 纤维盘,所述密度调节器的一端与至少一个纤维盘连接,所述多个纤维盘按 顺序依次排列,并且在所述相邻纤维盘之间还设有多层环保滤材。
所述环保滤材为柔性纤维束制成,并且由至少四层构成,所述环保滤材 的密度由上至下分别为40—100微米、20—40微米、10—20微米与5微米或5微米以下。
所述纤维束为长纤,单股为25支,每支的直径为40—50微米,长度为5 —50厘米或50厘米以上。
所述密度调节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成,所述螺杆与所述过 滤器主体外侧的手动转盘连接,所述调节部件可以由齿轮组或油压部件构成; 所述齿轮组采用立式与卧式相互齿合连接,并且分别与所述螺杆的一端与所 述拉伸部件连接;所述油压部件可以采用手动或自动调节方式。
所述拉伸部件具有伸縮性能的高弹性部件构成, 一端与所述顶层的纤维 盘连接,另一端则与所述过滤器主体的内侧表面连接。
所述纤维盘由纤维混纺制成,其宽度与所述过滤器主体的内部的宽度相同。
所述排水装置由出水孔、再生排水孔与止水阀构成,所述止水阀分别与 所述出水孔及所述再生水排水阀连接。
所述过滤器主体的内侧底部还设有曝气装置,所述曝气装置为曝气盘或 曝气机。
所述过滤器主体的内部还设有电动阀与加药装置,所述电动阀与所述密 度调节器连接,所述加药装置内部设有混凝剂。 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点-
本实用新型提供的连续复合环保过滤器,过滤器主体为立式结构,内部 设有密度调节器与多个纤维盘,纤维盘按顺序依次排列,并且在相邻纤维盘 之间还设有多层环保滤材。该环保滤材为柔性纤维束制成,并且由至少四层 构成,其密度由上至下分别为40—100微米、20—40微米、10—20微米与5 微米或5微米以下。密度调节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成,螺杆与 过滤器主体外侧的手轮连接,调节部件可以由齿轮组或油压部件构成。调节 部件分别与螺杆的一端与拉伸部件连接,拉伸部件一端与纤维盘连接,另一 端则与过滤器主体的内侧表面连接,齿轮组采用立式与卧式相互齿合连接, 油压部件可以采用手动或自动调节方式。本实用新型通过拉伸部件带动纤维 盘对环保滤材进行挤压或释放,从而控制环保滤材的密度,不但提高了机体 的过滤与清洗功能,还实现了深层过滤的效果。本实用新型机体结构紧凑合理,可通过自清洗来恢复过滤性能,给使用者带来极大的方便,由于使用寿 命长,日常维护方便,可广泛应用于对液体的连续过滤。


图l为本实用新型内部结构示意图; 图2为本实用新型过滤运行过程示意图。 主要元件符号说明如下
1进水管 2螺杆 3纤维盘
4环保滤材 5出水孔 6再生排水孔
7止水阀 8过滤器主体 9调节部件
10手动转盘 11拉伸部件
具体实施方式
图1为本实用新型内部结构示意图,包括过滤器主体8、纤维盘3、环保 滤材4、调节部件9、螺杆2、手动转盘10与拉伸部件11。过滤器主体8的 外侧表面设有与过滤器主体8相连通的进水管1,内部还设有密度调节器与纤 维盘3,该密度调节器由拉伸部件11、调节部件9与螺杆2构成,该调节部 件9可以由齿轮组或油压部件构成,油压部件可采用手动或自动调节方式对 拉伸部件ll进行调节。齿轮组设有为两个齿轮,两个齿轮之间采用立式与卧 式相互齿合的方式连接,其中,立式齿轮与螺杆2的一端连接,卧式齿轮则 设:覽于拉伸部件11表面。拉伸部件11采用具有伸縮性能的高弹性部件构成, 较佳的方式为采用高性能弹簧为主要组件,拉伸部件ll的一端与纤维盘3连 接,另一端则与过滤器主体8的内侧表面固定连接。螺杆2的另一端还与过 滤器主体8的外侧表面的手动转盘10连接,通过手动旋转转盘10依次带动 螺杆、立式齿轮与卧式齿轮转动,从而使拉伸部件向过滤器主体的底部延伸。 纤维盘3采用纤维混纺制成,具有较好的耐酸碱性能,若干个纤维盘按照由 上至下的顺序依次设置于过滤器主体的内部,纤维盘的宽度与过滤器主体内部的宽度相同,纤维盘的数量可根据实际需要进行设置,相邻两个纤维盘之
间还设有环保滤材4。该环保滤材采用柔性纤维束构成,纤维束为长纤,单股 为25支,每支纤维束的直径为40—50微米,长度为5—50厘米或50厘米以 上。纤维束的使用量过滤器主体处理的水量而定,纤维经永久性蓬松处理后, 从而提高了其整体的耐酸碱性能。由于环保滤材采用柔性纤维束构成,因此 在受到挤压时能够提高其整体的密度便于过滤,而减压时则降低密度有利于 清汰。密度调节器通过纤维盘对环保滤材进行挤压与松弛,从而调节环保滤 材的密度。另外,调节部件9还可以采用油压部件来调节拉伸部件11对纤维 盘3进行挤压或松弛,其中,油压部件的两端分别与螺杆2的一端及拉伸部 件Ll的表面相连接。密度调节时可依清洗或过滤流程的需要而上升或下压, 因此,该环保滤材为一种调整密度的滤心过滤设备。环保滤材的层级与纤维 盘的数量为基准,以四层为例,环保滤材的密度由上至下分别为40—100微 米、20—40微米、10—20微米与5微米或5微米以下。过滤器主体8的内侧 底部还设有曝气装置(图中未描述),曝气装置为曝气盘或曝气机,本机体清 洗吋所需要时间为10—15分钟,清洗时,启动曝气装置后,利用其发出的气 泡及水使污染物上浮后导出机体外侧,从而使滤材在清洗时能够相互磨擦, 实现对机体内部进行彻底清洗目的。过滤器主体的底部还设有排水装置由出 水孔5、再生排水孔6与止水阀7构成,止水阀7分别与出水孔5及再生排水 孔6连接,用于控制出水孔与再生排水孔的开启及关闭。过滤器主体8的内 部还设有电动阀(图中未描述)与加药装置(图中未描述),电动阀与密度调 节器连接,启动电动带动拉伸部件上下反复挤压松弛,磨擦震动后附着于滤 材中的污染物及可排出,此动作反复4至5次可完成再生清洗。当污染物的 体积小于5微米或污染物可与水自然溶解时,机体内部的环保滤材便无法将 其进行过滤,为解决此种情况,便在机体内部设置了加药装置,通过药物对 上述两种污染物进行过滤。该加药装置内部设有混凝剂,该混凝剂可使微小 的分子凝聚为小分子团,随着分子团体积的逐渐扩大,在通过环保滤材内部 时,及可被滤材予以截留达到过滤的目的。
图2为本实用新型过滤运行示意图,通过进水管1将含有污染物的水注入过滤器的内部,当水注满后将进水管关闭。采用手动或电动的方式通过拉 伸部件与纤维盘对环保滤材进行挤压与松弛,过滤时,对环保滤材进行下压, 环保滤材的密度上松下紧,污染物会因其体积的大小被不同层次与密度的滤 材截留在滤材中,从而达到深层过滤的目的。清洗时,对环保滤材的密度进 行释放,使滤材的密度上升,各层次的滤材处于松散状态也便于清洗。采用 此种方式,在对污染物进行过滤时,拦截污染物的容量与所使用的时间均好
于一般的过滤器。另外,当污染物的体积小于5微米或污染物可与水自然溶 解时,机体内部的环保滤材便无法将其进行过滤,为解决此种情况,便在机 体内部设置了加药装置,通过药物对上述两种污染物进行过滤。该加药装置 内部设有混凝剂,该混凝剂可使微小的分子凝聚为小分子团,随着分子团体 积的逐渐扩大,在通过环保滤材内部时,及可被滤材予以截留达到过滤的目 的。
由于该环保滤材主要采用纤维制成,因为纤维为有机物,其本身便具有 吸附力,因此能够去除污水中的金属元素。以去除铁元素为例,地下水中的 二价铁经氧化后形成三价铁,无需通过混凝沉淀可直接进行过滤。以10ppm 的含铁量为例,过滤后含铁量小于1.5ppm。当纤维与铁接触后,短时间内可 在纤维表层形成一层摧化膜(俗称铁膜),从而使大量的铁元素吸附于纤维的 表面,达到对水中铁元素的过滤目的。
综上所述,本实用新型通过拉伸部件带动纤维盘对环保滤材进行挤压或 释放,从而控制环保滤材的密度,不但提高了机体过滤与清洗的功能,还实 现了深层过滤的效果。本实用新型机体结构紧凑合理,可通过自清洗来恢复 过滤性能,给使用带来极大的方便,由于使用寿命长,日常维护方便,还可 以对废水、排放水、回收水、循环水、地下水、去离子水等工业用水进行过 滤,在达到环保要求的同时,可广泛应用于对液体的连续过滤。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非 局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护 范围。
权利要求1、一种连续复合环保过滤器,包括过滤器主体,所述过滤器主体为立式结构,外侧表面还设有与所述过滤器主体内部相连通的进水管,底部还设有排水装置,其特征在于,所述过滤器主体内部设有密度调节器与多个纤维盘,所述密度调节器的一端与至少一个纤维盘连接,并且在所述多个纤维盘按顺序依次排列,所述相邻纤维盘之间还设有多层环保滤材。
2、 如权利要求1所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述环保滤 材为柔性纤维束制成,并且由至少四层构成,所述环保滤材的密度由上至下 分别为40~100微米、20""40微米、10—20微米与5微米或5微米以下。
3、 如权利要求2所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述纤维束 为长纤,单股为25支,每支的直径为40—50微米,长度为5—50厘米或50 厘米以上。
4、 如权利要求1所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述密度调 节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成,所述螺杆与所述过滤器主体外侧的 手动转盘连接,所述调节部件可以由齿轮组或油压部件构^K;所述齿轮组采 用立式与卧式相互齿合连接,并且分别与所述螺杆的一端与所述拉伸部件连 接;所述油压部件可以采用手动或自动调节方式。
5、 如权利要求4所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述拉伸部 件具有伸縮性能的高弹性部件构成, 一端与所述顶层的纤维盘连接,另一端且与所述过滤器主体的内侧表面连接。
6、 如权利要求1所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述纤维盘 由纤维混纺制成,其宽度与所述过滤器主体的内部的宽度相同。
7、 如权利要求1所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述排水装 置由出水孔、再生排水孔与止水阀构成,所述止水阀分别与所述出水孔及所 述再生水排水阀连接。
8、 如权利要求1所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述过滤器 主体的内侧底部还设有曝气装置,所述曝气装置为曝气盘或曝气机。
9、 如权利要求1所述的连续复合环保过滤器,其特征在于,所述过滤器 主体的内部还设有电动阀与加药装置,所述电动阀与所述密度调节器连接, 所述加药装置内部设有混凝剂。
专利摘要本实用新型涉及一种连续复合环保过滤器,过滤器主体内部设有密度调节器与多个纤维盘,多个纤维盘按顺序依次排列,在相邻纤维盘之间还设有多层环保滤材。该环保滤材为柔性纤维束制成,其密度的大小由上至下可分多种不同的层次。密度调节器由调节部件、拉伸部件与螺杆构成,螺杆与过滤器主体外侧的手轮连接,调节部件可以由齿轮组或油压部件构成。调节部件分别与螺杆的一端与拉伸部件连接,拉伸部件一端与纤维盘连接,另一端则与过滤器主体的内侧表面连接。本实用新型通过拉伸部件带动纤维盘对环保滤材进行挤压或释放,从而控制环保滤材的密度,不但提高了机体的过滤与清洗功能,还实现了深层过滤的效果,可广泛应用于对液体的连续过滤。
文档编号B01D24/12GK201279402SQ20082013247
公开日2009年7月29日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者田心廸 申请人:田心廸
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