专利名称：铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统。
背景技术：
在铝活塞毛坯的铸造生产过程中，铝合金必须经过熔炼.变质.精炼等工艺环节，在这些环节 中会产生大量的熔渣,这些熔渣在过去只是作为工业废弃物，不予以重视也不做任何处理，而 实际上，熔炼过程中熔渣所产生铝的损耗，可以超过其他方面损耗的总和，因此，这样一种熔渣 铝回收工艺对降低铝合金熔炼过程的铝损耗，提高铝合金的利用率有重要的意义。但在对于铝 渣处理过程中，产生的大量的烟尘，没有较好专用烟尘处理设备进行处理,从而对环境造成严重 污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，该装置不仅 布局合理，而且铝渣废气处理效果好。
本实用新型的技术方案是这样实现的包括烟气输送通道、第一烟气吸收室、第二烟气 吸收室、排烟通道，其特征在于所述第一烟气吸收室上部设有喷淋管，下部设有水槽，进 入第一烟气吸收室烟通道的烟气输送通道向下插置于第一吸烟室的水槽内，所述第一烟气吸 收室顶部设有于第二烟气吸收室顶部相通的烟气通道，所述第二烟气吸收室上部也设有喷淋 管，下部也设有水槽，所述第二烟气吸收室一侧壁上设有与排烟通道相联接的排烟口。
本实用新型显著优点是由于采用双烟气吸收室结构，因此烟气吸收效果好，利于环保。
图1为本实用新型构造示意图。
图中24为产生大量烟尘的装有高温铝灰渣的小推车具体实施方式
本实用新型包括烟气输送通道l、第一烟气吸收室2、第二烟气吸收室3、排烟通道4， 其特征在于所述第一烟气吸收室上部设有喷淋管5，下部设有水槽6，进入第一烟气吸收室 烟通道的烟气输送通道向下插置于第一吸烟室的水槽内，所述第一烟气吸收室顶部设有于第 二烟气吸收室顶部相通的烟气通道7，所述第二烟气吸收室上部也设有喷淋管8，下部也设有 水槽9，所述第二烟气吸收室一侧壁上设有与排烟通道相联接的排烟口 10。
为了有利于烟气的输送，所述烟气输送通道进口设有以利烟气导入的罩体11，所述烟气输送通道管段上联接有通风机12。
上述第一烟气吸收室和第二烟气吸收室内的水槽底部分别设有排污阀13、 14，所述水 槽上方一侧壁上均设有限制水槽内水量的溢流孔15、 16，所述溢流孔上旁接有溢流管17、 18， 喷淋供水管19及喷淋进水阀20分别与第一烟气吸收室内的喷淋管和第二烟气吸收室内的喷 淋管相联接。
上述排烟通道内设置有拐形沉烟管段21，所述排烟通道内腔上侧壁上纵向设有一端联 接于排烟通道上侧壁另一端伸至排烟通道内腔中部的上挡板22，所述排烟通道内腔下侧壁上 纵向设有一端联接于排烟通道下侧壁另一端伸至排烟通道内腔中部的下挡板23，所述上挡板 与下挡板相互交错纵向排列形成拐形沉烟管段。
工作过程
铝水熔炼处理后产生的高温的铝灰渣装在底部带小孔的小推车内，用专用工具搅拌，使 渣和铝液分离，铝沉淀于小车底部并从小孔流出，同时产生大量的烟尘，通风机工作通过烟 气通道将烟尘引入第一烟气吸收室下部的水中，烟尘与水接触，烟尘部分粉尘颗粒被水捕获， 烟尘继续上升，与第一烟气吸收室上部的喷淋器喷出的水雾接触，又有部分粉尘颗粒被水雾 捕获，烟尘通过第一烟气吸收室和第二烟气吸收室之间的管道到达第二烟气吸收室，在第二 烟气吸收室的上部有与第一烟气吸收室相同结构喷淋器，同样的方式，烟尘中剩余粉尘颗粒 继续被水雾吸收，烟尘经过这样三次和水亲密的接触，大部分粉尘颗粒已被水雾吸收掉，然 后烟尘经第二吸收室下部的通道进入沉降烟道，沉降烟道中设有阻流挡板，使得烟尘流速减 慢，烟尘中剩余的粉尘颗粒在自身重力作用下下降沉积，最后，经过上述几次处理，超过85% 的粉尘颗粒可被清除掉，产生的气体可直接向大气排放。
权利要求1. 一种铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，包括烟气输送通道、第一烟气吸收室、第二烟气吸收室、排烟通道，其特征在于所述第一烟气吸收室上部设有喷淋管，下部设有水槽，进入第一烟气吸收室烟通道的烟气输送通道向下插置于第一吸烟室的水槽内，所述第一烟气吸收室顶部设有于第二烟气吸收室顶部相通的烟气通道，所述第二烟气吸收室上部也设有喷淋管，下部也设有水槽，所述第二烟气吸收室一侧壁上设有与排烟通道相联接的排烟口。
2. 根据权利要求1所述的铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，其特征在于所述烟气输送通道进口设有以利烟气导入的罩体，所述烟气输送通道管段上联接有通风机。
3. 根据权利要求1所述的铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，其特征在于所述第一烟气吸收室和第二烟气吸收室内的水槽底部分别设有排污阀，所述水槽上方一侧壁上均设有限制水槽内水量的溢流孔，所述溢流孔上旁接有溢流管。
4. 根据权利要求1所述的铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，其特征在于喷淋供水管及喷淋进水阀分别与第一烟气吸收室内的喷淋管和第二烟气吸收室内的喷淋管相联接。
5. 根据权利要求1或2或3所述的铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，其特征在于所述排烟通道内设置有拐形沉烟管段。
6. 根据权利要求4所述的铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，其特征在于所述排烟通道内腔上侧壁上纵向设有一端联接于排烟通道上侧壁另一端伸至排烟通道内腔中部的上挡板，所述排烟通道内腔下侧壁上纵向设有一端联接于排烟通道下侧壁另一端伸至排烟通道内腔中部的下挡板，所述上挡板与下挡板相互交错纵向排列形成拐形沉烟管段。
专利摘要本实用新型涉及一种铝活塞浇注熔炼铝渣的铝回收废气处理系统，包括烟气输送通道、第一烟气吸收室、第二烟气吸收室、排烟通道，其特征在于所述第一烟气吸收室上部设有喷淋管，下部设有水槽，进入第一烟气吸收室烟通道的烟气输送通道向下插置于第一吸烟室的水槽内，所述第一烟气吸收室顶部设有于第二烟气吸收室顶部相通的烟气通道，所述第二烟气吸收室上部也设有喷淋管，下部也设有水槽，所述第二烟气吸收室一侧壁上设有与排烟通道相联接的排烟口，该装置不仅布局合理，而且铝渣废气处理效果好。
文档编号B01D47/00GK201304308SQ20082014629
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者邱洪铭 申请人:南平华闽汽车配件工业有限公司