专利名称：水膜除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘技术领域，具体地讲是一种水膜除尘器。
技术背景-
目前在利用含金硫铁矿焙烧制酸的车间生产过程中，高温的焙渣、灰 连续进入酸浸槽，使槽内水份汽化，渣灰中的某些微小尘粒会随汽流上升, 造成跑矿，导致金属流失，同时污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种水膜除尘 器，主要解决现有的利用含金硫铁矿焙烧制酸时渣灰中的某些微小尘粒会 随汽流上升，造成跑矿，导致金属流失，同时污染环境等问题。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的水膜除尘器，它包括 壳体，其特殊之处在于在壳体内设内筒，在壳体下部设稀酸液进口，稀酸 液进口与内筒相连接，在壳体的底部设排污口，在壳体的中下部设含尘气 体入口，含尘气体入口与内筒连接，在壳体的上部设喷头进水管，在壳体 内上部设喷头，喷头与喷头进水管连接，壳体的顶端通过管路与顶端风机 连接。
本实用新型的水膜除尘器，其所述的喷头为均匀分布的4个，也可为 6个。
本实用新型所述的水膜除尘器与已有技术相比具有如下积极效果利 用含金硫铁矿焙烧制酸时，酸浸槽中随水汽带出的矿尘在喷雾、旋转离心 及中心筒外表吸附的作用下绝大部分被截留下来，减少矿的损失，具有除 尘降温的功效，同时保护环境。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，
以下结合附图给出具体实施例详细说明本实 用新型水膜除尘器。实施例l，参见图l，加工制成壳体l，在壳体l内安装内筒2，在壳 体1底部开设稀酸液进口 8，稀酸液进口 8与内筒2相连接，在壳体1的 底端开设排污口 3，在壳体1的中下部开设含尘气体入口 6，含尘气体入口 6与内筒2连接，在壳体l内顶部安装喷头4，喷头4为均匀分布的4个， 也可为6个，喷头4与壳体1上的喷头进水管5连接，在壳体l的顶端通 过管路密封安装顶端风机7。
本实用新型的水膜除尘器的工作原理是汽化的水汽(含尘)沿酸浸 槽出气管在引风机的带动下切线进入水膜除尘器，水汽(含尘)沿内筒与 外壳体所形成的空间做螺旋上升运动，并与内部的水膜接触，使尘粒比重 增加，在离心力和重力的作用下，尘粒下降并由排污口排出；除尘后的气 体继续上升，与上部喷头喷出的雾状水滴逆向接触，尘粒与水滴结合，比 重不断增大，最后下降至底部，从排污口排出。
权利要求1、水膜除尘器，它包括壳体(1)，其特征在于在壳体(1)内设内筒(2)，在壳体(1)下部设稀酸液进口(8)，稀酸液进口(8)与内筒(2)相连接，在壳体(1)的底部设排污口(3)，在壳体(1)的中下部设含尘气体入口(6)，含尘气体入口(6)与内筒(2)连接，在壳体(1)的上部设喷头进水管(5)，在壳体(1)内上部设喷头(4)，喷头(4)与喷头进水管(5)连接，壳体(1)的顶端通过管路与顶端风机(7)连接。
2、根据权利要求1所述的水膜除尘器，其特征在于所述的喷头(4) 为均匀分布的4个，也可为6个。
专利摘要本实用新型公开了一种水膜除尘器，它包括壳体(1)，其特点是在壳体(1)内设内筒(2)，在壳体(1)下部设稀酸液进口(8)，稀酸液进口(8)与内筒(2)相连接，在壳体(1)的底部设排污口(3)，在壳体(1)的中下部设含尘气体入口(6)，含尘气体入口(6)与内筒(2)连接，在壳体(1)的上部设喷头进水管(5)，在壳体(1)内上部设喷头(4)，喷头(4)与喷头进水管(5)连接，壳体(1)的顶端通过管路与顶端风机(7)连接；能减少矿的损失，具有除尘降温的功效，同时保护环境。
文档编号B01D50/00GK201304311SQ200820172750
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者姜明芳, 曲胜利, 王振利, 王爱民, 郑艳君 申请人:山东恒邦冶炼股份有限公司