专利名称:一种高效脱硫剂的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种脱硫剂,特别涉及一种高效脱硫剂。
背景技术:
工业生产或者是生物质能源化过程中常产生一定量的硫,硫成分是以硫化氢的形式存在 的,如生物质的甲垸化工艺主要用于生产代用天燃气,该工艺首先将生物质气化,再脱除硫 化氢和部分焦油后才能甲烷化。硫化氢能扩散,当硫化氢吸附在催化剂孔口时,反应物分子 必须扩散到孔内部未中毒表面处才能进行反应,这样,更强化了硫的毒害作用,致使催化剂 中毒,结果表明硫中毒是催化剂活性衰退的主要因素,催化剂吸收0.1%-0.2% (质量)的硫 时,其活性基本丧失。
去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质 药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、 冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解 吸回收利用。
氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂,其原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的 小孔中,从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后,即其不再具有脱硫能力是,需要对其进 行再生,如采用水蒸汽进行汽提再生。但是,氧化铁脱硫剂在长时间使用后,其活性会 不断下降,如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了。废脱硫剂可以回 收其中的活性成分。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效脱硫剂,该种高效脱硫剂,除硫效果好。 本发明采取的技术方案为一种高效脱硫剂,其活性组分为以铁离子为主的可变价金属氧化物,孔体积0.5-0.6ml/g, 饱和工作硫容60%-70% (质量)。
一种高效脱硫剂的制备方法,包括以下步骤
(1) 配制0.5-0.8mol/L的氯化铁溶液和0.2-0.4mol/L的氢氧化钙溶液;
(2) 将氢氧化钠溶液逐滴滴入氯化铁溶液,至沉淀完全,调节pH值为12;
(3) 将步骤(2)得到混合液放在8(M00'C的烘箱内烘干。
将含有16mg/n^硫化氢的气体通过本发明脱硫剂,硫化氢的脱除率达66.7%。 本发明脱硫剂是以铁离子为主的可变价金属氧化物为活性组分的复合性脱硫剂,富含毛
细孔,比表面积大,有效成分活性高,具有高硫容、高脱硫效率,且对空气阻力小,操作方
便,适应性广的特点。而且该脱硫剂不溶于水,在湿热条件下不粉化,不会因此而增加床层
阻力或塔阻,并且切断燃气通入空气后,脱硫剂即可再生。
具体实施例方式
实施例l
一种高效脱硫剂的制备
(1) 配制0.5mol/L的氯化铁溶液和0.2mol/L的氢氧化转溶液;
(2) 将氢氧化钠溶液逐滴滴入氯化铁溶液,至沉淀完全,调节pH值为12;
(3) 将步骤(2)得到混合液放在80'C的烘箱内烘干。 制得的高效脱硫剂的孔体积0.5ml/g,饱和工作硫容60% (质量)。
实施例2
一种高效脱硫剂的制备
(1) 配制0.8mol/L的氯化铁溶液和0.4mol/L的氢氧化钙溶液;
(2) 将氢氧化钠溶液逐滴滴入氯化铁溶液,至沉淀完全,调节pH值为12:
(3) 将步骤(2)得到混合液放在IOO'C的烘箱内烘干。
4制得的高效脱硫剂的孔体积0.6ml/g,饱和工作硫容70% (质量)。 实施例3
一种高效脱硫剂的制备
(1) 配制0.5mol/L的氯化铁溶液和0.2mol/L的氢氧化钙溶液;
(2) 将氢氧化钠溶液逐滴滴入氯化铁溶液,至沉淀完全,调节pH值为12;
(3) 将步骤(2)得到混合液放在IO(TC的烘箱内烘干。 制得的高效脱硫剂的孔体积0.5ml/g,饱和工作硫容65% (质量)。
权利要求
1、一种高效脱硫剂,其特征是其活性组分为以铁离子为主的可变价金属氧化物,孔体积0.5-0.6ml/g,饱和工作硫容60%-70%。
2、 按照权利要求1所述的一种高效脱硫剂的制备方法,其特征是包括以下步骤(1) 配制0.5-0.8mol/L的氯化铁溶液和0.2-0.4mol/L的氢氧化^溶液;(2) 将氢氧化钠溶液逐滴滴入氯化铁溶液,至沉淀完全,调节pH值为12;(3)将步骤(2)得到混合液放在80-100'C的烘箱内烘干。
全文摘要
本发明公开了一种高效脱硫剂,其活性组分为以铁离子为主的可变价金属氧化物,孔体积0.5-0.6ml/g,饱和工作硫容60%-70%。本发明脱硫剂是以铁离子为主的可变价金属氧化物为活性组分的复合性脱硫剂,富含毛细孔,比表面积大,有效成分活性高,具有高硫容、高脱硫效率,且对空气阻力小,操作方便,适应性广的特点。
文档编号B01J20/06GK101670272SQ20091001847
公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者华 邵 申请人:华 邵