专利名称：过滤装置,尤其用于内燃机中的液体过滤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的、尤其用于内燃机中的液体过滤(Fluessigkeitsfilter皿g)的过滤装置(Filtereinricht皿g)。
背景技术：
在文件DE 20 2005 007 869U1描述了一种过滤装置，其用于例如机动车中的油或燃料等的液体过滤。该过滤装置包括罐形的(toppffoermigen)过滤器壳体，环形的过滤元件(Filterelement)可安装到其中，该环形的过滤元件在其轴向地对置的端面上分别由封盖盘(Deckelscheibe)所封闭。过滤元件的径向外侧形成未过滤侧(Rohseite)，内室形成净化侧(Reinseite)，已净化的流体经过内室而轴向地从过滤装置中被导出(ableiten)。 过滤元件的朝向(zugewandte)过滤器壳体的敞开侧的端面由封盖盘所密封，该封盖盘与居中的通流接管一体地(einteilig)构成，该通流接管凸入到形成净化侧的过滤元件的内室中，并且，通过该通流接管将已净化的流体导出。同样地与封盖盘和通流接管成一体地构造有另一端盘(Endscheibe)，其布置成轴向上与直接地靠放(aufliegen)在过滤元件的端面上的封盖盘相距一定距离。将止回阀安装到端盘中，待净化液体通过该止回阀而被引入到封盖盘与端盘之间的中间空间中，从该中间空间出发，未过滤流体被传送至过滤元件的未过滤侧。封盖盘、通流接管和端盘形成共同的塑料部件。
发明内容
本发明的目的是，提供这样一种过滤装置，其优点在于在简单的设计结构下在保证过滤元件的未过滤侧与净化侧之间的高的密封性的同时易于装配。 根据本发明，该目的利用权利要求1的特征来实现。从属权利要求给出了适宜的改进方案。 根据本发明的过滤装置(其尤其用于内燃机中的液体过滤，例如用于过滤油或燃料)具有过滤器壳体，其带有可安装或已安装在其中的过滤元件，其中，该过滤元件在至少一个端面处由封盖盘所封闭，该封盖盘是封盖件(Deckelteil)的组成部分，封盖件还与通流接管相关联。所述封盖盘可与过滤元件相焊接(例如红外焊接)或相粘接。由此可实现端面密封(Stirnseitenabdichtung)。所述过滤器壳体通常设计成筒形或接近筒形且实施成圆柱罐。可安装或已安装到过滤器壳体中的过滤元件优选构造成环形的且径向地被液体所穿流，其中有利的是，径向外侧为未过滤侧而径向内侧为净化侧。所述通流接管(其为封盖件的组成部分)用于轴向地从过滤元件内室中导出已过滤的液体。 除了封盖盘和通流接管，该封盖件还包括支承接管，其包围(umgreifen)通流接管并且布置成与其同轴、尤其带有较大的径向间距，以使得在通流接管与支承接管之间形成环室(Ringraum)。该支承接管同样地与封盖件成一体地构造而成，其优选实施成塑料压祷件(Spritzgussteil)。
该支承接管的自由轴向端面形成用于在端面上封闭(stirnseitigabschliessende)过滤装置的端盘的支承面(Stuetzf laeche)，该端盘实施成独立的部件。在封盖件中形成有用于液体的流体室(Fluidraum)，其中流体室由封盖盘的轴向上远离(abgewandten)过滤元件的侧面以及支承接管的径向上远离通流接管的侧面所限定。
以这种方式实施而成的过滤装置具有许多优点。除了可作为压铸件而简单地加工以外，该封盖件设有附加的支承接管，其实现了用于端盘的支承功能。与出自现有技术的设计相比，这种设计可更简单地被加工，因为，通过封盖盘仅在一个端面处给出了封盖件的轴向界限(Begrenz皿g)，而通流接管和支承接管的轴向端面是敞开地可接近的(zugaenglich)。对于流体室(其轴向上由封盖盘所限定且径向上由支承接管所限定)而言同样如此。而在远离封盖盘的盘上，流体室在封盖件的未组装的(unverbauten)状态中是敞开的，由此明显简化在压铸工艺中的加工。 为了在装配状态中实现良好的密封，将端盘放置到封盖件的自由端面上，该端盘通常平行于直接地邻接过滤元件的端面的封盖盘。该端盘形成用于位于封盖盘与端盘之间的流体室的第二轴向界限或第二端面界限。该端盘放置到支承接管上并在轴向上由其所支承。 通过这种方式，与现有技术中所描述的相类似地，得到端面地放置到过滤元件上
的带有两个平行的盘(这两个平行的盘限定了位于其间的流体室)的封盖组件，未过滤流体被引入到流体室中以便被继续引导至过滤元件的未过滤侧。但是，因为端盘形成为独立的部件(其实施成与封盖件相独立)，所以简化了加工。过滤装置的装配可通过如下方式以较少的装配步骤来进行，即，仅是将端盘放置到支承接管(该支承接管是封盖件的组成部分)的端面上。 根据一种有利的改进方案，该通流接管具有比径向地包围通流接管的支承接管更大的轴向长度。由此得到这种可能性，即，设有中心凹口 (该凹口与通流接管的通流开口对应)的端盘可以其径向内侧面邻接到通流接管的筒形罩面(Mantelflaeche)处。同时，端盘以其朝向过滤元件的轴向端面靠放在支承接管的端面上。因此可由端盘来填补通流接管与支承接管之间的轴向差(axiale Differenz)。 将至少一个朝向流体室的凹口引入到端盘中，其中，优选以在周边上分布的方式在端盘中设置有多个这种凹口。凹口减轻端盘的重量。 为了实现流体密封的封闭(Abschluss)，在端盘的朝向过滤元件的一侧有利地布置有止回膜片(Ruecklaufsperrmembran)，其在装配状态中夹紧在端盘与支承接管端面之间。该止回膜片防止进入流体室中的未过滤流体再通过端盘中的凹口而流出。通过在支承接管与端盘之间的夹紧，得到用于装配止回膜片并将其可靠地保持在装配位置中的简单且有效的方法。附加的紧固装置并非强制地必须的。 该封盖盘优选设有至少一个通流开口 ，通过该通流开口 ，形成在封盖件中的流体室与过滤元件的未过滤侧相连通。通过该通流开口，位于流体室中的未过滤流体可流向过滤元件的未过滤侧。该通流开口优选位于封盖盘的径向上在外的区域中，其中，在朝向过滤元件的一侧上的开口截面由封盖盘的外棱边以及封盖件外壁的端面棱边所限定。为了扩大在该部位处的通流截面，可能是适宜的是，封盖盘的外棱边和/或外壁的端面棱边设有倒角(Fase)，其中，相应的棱边被倒棱或倒圆。
根据一种优选的实施例，在封盖件中在径向上在内的通流接管与径向上更靠外的 支承接管之间所形成的环室可用于容纳端盘的截段，其相应地在装配位置中至少部分地凸 入该环室中。由此同样得到了未过滤侧与净化侧之间的更好的密封。 根据另一适宜的实施例，该封盖件包括多个在径向方向上延伸的、与封盖盘相连 接的支承肋条(Stuetzrippe)，它们将流体室分成单独的分段(Segment)。以与支承环类 似的方式，支承肋条的端面适合用作尤其是用于止回膜片的支承，其中，必要时也可考虑 用于端盘的支承。支承肋条优选地在其轴向长度上沿径向自内而外地下降并因此在支承 接管的区域——支承肋条邻接到该区域处——中具有其最大轴向长度，该最大轴向长度优 选与支承接管的长度一样大。适宜的是，支承肋条在其端面区域中成形成凹状的(konkav geformt)。 该封盖件可例如利用借助于激光焊接、红外焊接、超声波焊接、镜焊接 (Spiegelschweissen)或摩擦焊接而焊接到过滤器壳体处，但是，在一种实施形式中也可被 粘接。备选地，封盖件与过滤器壳体例如借助于卡夹连接(Klipsverbind皿g)、螺栓连接或 卡口连接(Bajonettverbind皿g)而以机械的方式相连接且可能与附加的密封件相连接。
此外可能适宜的是，在过滤器壳体的外侧面处成型(angeformt)有肋条，它们例 如以约1/2mm至lmm的值突出超出过滤器壳体的罩面且尤其地在轴向上伸延。在过滤器壳 体的周缘上可设置有多个这样的肋条，例如15个这样的肋条。肋条使得罐形过滤器壳体的 更轻易的手工抓握成为可能，此外，肋条通过以下方式起着使装配变简单的作用，B卩，使肋 条匹配于设置作为装配工具(Montagehilfe)的装配辅助装置。
由其它权利要求、附图描述和附图给出其它优点和适宜的实施例。附图中
图1示出了穿过用于内燃机中的液体过滤的过滤装置的截面图，其带有罐形的过 滤器壳体和安装在其中的环形过滤元件，环形过滤元件在端面设有封盖件，该封盖件包括 封盖盘、在内的通流接管和包围式的支承接管， 图2在透视图中以局部剖切的视图示出根据图1的过滤装置， 图3以透视截面图示出带有端面的盘或封盖件的过滤元件， 图4以透视细节图示出支撑架(Stuetzgeruest)，其待被安装到过滤元件中， 图5示出穿过封盖件的截面图，该封盖件待被放置到过滤元件的端面上，包括待
与封盖件连接的端盘，其中，在封盖件与端盘之间夹紧有止回膜片， 图6以透视图示出图5的对象， 图7以透视细节图示出封盖件。 在附图中，相同的部件设有相同的参考标号。
具体实施例方式
如从图1和2中可看出，该过滤装置1具有罐状的大致筒形的过滤器壳体2，环形 的过滤元件3安装到其中。过滤元件3的径向外侧形成未过滤侧，径向内侧面形成净化侧。 相应地，过滤元件3径向地从外向内地被待净化液体、尤其是内燃机的油或燃料所穿流。
该过滤元件3的端面由下封盖盘5和上封盖盘7流体密封地(stroemungsdicht)密封，其中，上封盖盘7是封盖件6的组成部分，属于该封盖件的此外还有通流接管8、支承 接管9和外壁10，它们总体上形成一体式的、优选以压铸工艺制成的塑料部件。该通流接管 8具有轴向的通流室(Stroemungsra咖)，其凸入到过滤元件3的轴向的内室中并用于轴向 地导出已净化流体。外壁10位于封盖件6的径向在外的区域中，通过外壁IO，尤其借助于 焊接、优选借助于激光焊接，实现至过滤器壳体2内壁处的联结。在外壁IO处在端面附近 成型有径向地向外突出的凸起ll，其靠放在过滤器壳体的端面上。通过两个焊接环实现焊 接，其中，第一焊接环位于外壁10与过滤器壳体内壁之间轴向上大约于封盖盘7的高度上， 而第二焊接环轴向上大约位于凸起11的高度上。 支承接管9同心地包围着在内的通流接管8并且与其相隔一定的径向距离，由此 在通流接管8的外壁与支承接管9的内壁之间形成了环绕的环室12。支承接管9的径向外 壁、封盖盘7的朝向的端面，以及外壁10的径向内侧在三个侧面上限定了流体室13，未过滤 流体在净化前被导入到其中。流体室13通过通流开口 14与径向上在外的过滤元件3的未 过滤侧相连接。通流开口 14向过滤元件的径向外侧面与过滤器壳体内壁之间的环室敞开， 其中，未过滤流体通过通流开口 14轴向地从流体室13流入到该环室中并且从那里径向地 从外出发地经过过滤元件3。 通流开口 14径向向内由封盖盘7的外棱边所限定而径向向外由外壁10的下端面 棱边所限定。为了获得通流开口 14的最大的开口截面，封盖盘7和外壁10的起限定作用 的棱边分别设有经倒圆或倒棱的倒角。 下封盖盘5在过滤元件3的中心内凹口的区域中具有罐形的隆起，其凸入到过滤 元件中的中心凹口中。通流开口被引入到该罐形结构中，它们在外侧上、在支撑架4与该罐 形结构之间由实施成阀软管(Ventilschlauch)的溢流阀15所封闭。对于未过滤侧上的压 力超过极限压力的情况，软管状的溢流阀15扩开并将未过滤侧与净化侧之间的直接的流 体穿透放行(freigeben)。 通过支撑架4同样可防止在过压时阀软管15可能由罐形隆起移动到过滤器内部。
轴向上与封盖盘7对置地将端盘16放置到封盖件6上。该端盘16实施成独立地 构造而成的部件，其在装配状态中靠放在支承接管9的自由端面上，其中，在端盘16与支承 接管9之间还可夹有止回膜片。然而，该止回膜片也可以其它方式被紧固，例如，套到支承 接管9上。端盘16的径向在内的截段凸入到通流接管8与支承接管9之间的环室12中。 该端盘16具有中心凹口，其与通流接管8的凹口相对应，其中，端盘16的径向内侧贴靠在 通流接管8的筒形罩面处。 朝着过滤器壳体的自由端面，通流接管8具有比支承接管9略大的轴向长度。该 轴向差由端盘16所填充，该端盘16靠放在支承接管9的端面上且径向地邻接到通流接管 8的外壁处。 通流接管8在与过滤器壳体的自由端面对置的一侧上具有轴向凸起，通流接管8 利用该凸起凸入到过滤元件的内室中。 该端盘16在其径向外棱边的区域中具有环形肩(Ringschulter)，密封环17安装 到其中。该密封环径向向内由环形肩所限定且径向向外由外壁10 (其为封盖件6的组成部 分)所限定。 止回膜片18夹紧在支承接管9的端面与端盘16之间且在该位置中被保持。该止回膜片18封闭被引入到端盘16中且在端盘的圆周上均匀地分布的凹口 19。
封盖件6的组成部分还包括许多在圆周上均匀地分布的支承肋条20，它们在径向 方向上在支承接管9与外壁10之间伸延。支承肋条20将流体室13分成单独的分段，其中， 分段中的每个分别地通过通流开口 14与环室(该环室在过滤元件的外侧面与过滤器壳体 的内壁之间)相连通。 如从图2中可知，以在圆周上均匀地分布的方式在过滤器壳体2的外侧面上成型 有多个单独的肋条21，它们从过滤器壳体的底部出发，大约在过滤器壳体的一半的轴向长 度上延伸。该肋条21径向上以约l/2mm至lmm的值耸起超出过滤器壳体的罩面。该肋条 21尤其用于改善手抓握或充当装配工具。 如同结合图5至7而从图3中可看到的那样，在至外壁10的内侧面的过渡部中， 在相应的相邻接的分段的两侧，分别地将在轴向方向上延伸的槽22引入到支承肋条20中， 该槽22通入通流开口 14。该槽22有助于位于流体室的每个分段中的流体的在朝过滤元件 3的未过滤侧方向上的排流。 由图3还可看出，过滤元件在其外侧面上由纤维(Faden) 23所缠绕。 在图4中以细节图示出支撑架4，其布置在过滤元件的内部。该支撑架4包括两个
平行的、同轴地布置且相间隔开的盘，它们通过在轴向上延伸的支柱(Streben)彼此连接。
每个盘实施成环且具有在内的支撑十字。以轴向地突出超出每个盘的相应的上端面和下端
面的方式成型有在圆周上分布的分段式的单独的支撑截段，它们在装配状态中贴靠在过滤
元件的内侧面处。
权利要求
一种过滤装置，尤其用于内燃机中的液体过滤，带有可安装或已安装到过滤器壳体(2)中的过滤元件(3)，带有封盖件(6)，该封盖件(6)包括可放置到所述过滤元件(3)的端面上的封盖盘(7)以及通流接管(8)，其特征在于，所述封盖件(6)具有包围所述通流接管(8)的、同轴地布置的支承接管(9)，其与所述封盖件(6)一体地构成且其轴向端面形成用于端面地密封所述过滤器装置(1)的端盘(16)的支承面，其中，在封盖件(6)中形成有用于液体的流体室(13)并且该流体室(13)由所述封盖盘(7)的轴向上远离所述过滤元件(3)的一侧以及所述支承接管(9)的径向上远离所述通流接管(8)的一侧所限定。
2. 根据权利要求l所述的过滤装置，其特征在于，所述通流接管(8)具有比包围式的支 承接管(9)更大的轴向长度。
3. 根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述端盘(16)邻接到所述通流 接管(8)的筒形罩面处。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的过滤装置，其特征在于，将至少一个朝向所述流 体室(13)的凹口 (19)引入到所述端盘(16)中。
5. 根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，在所述支承接管(9)与所述端盘 (16)之间夹紧有覆盖所述端盘(16)中的凹口 (19)的止回膜片(18)。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述封盖件(6)中的流 体室(13)通过所述封盖盘(7)中的至少一个通流开口 (14)而与所述过滤元件(3)的未过 滤侧相连通。
7. 根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述通流开口 (14)布置在所述封盖 盘(7)的径向外棱边与所述封盖件(6)的外壁(10)的端面棱边之间。
8. 根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，为了加大所述通流开口 (14)的通流 截面，所述封盖盘(7)的外棱边和/或所述外壁(10)的端面棱边设有倒角。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的过滤装置，其特征在于，在所述通流接管(8)与 所述支承接管(9)之间形成有环室(12)，所述端盘(16)的截段凸入该环室(12)中。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述封盖件(6)的外 壁在其轴向端面的区域中与所述过滤器壳体(2)的内壁相焊接，尤其借助于激光焊接。
11. 根据权利要求1至10中任一项所述的过滤装置，其特征在于，在所述封盖件(6)的 封盖盘(7)处布置有多个在径向方向上延伸的支承肋条(20)，它们将相邻支承肋条(20)之 间的流体室(13)分成单独的分段。
12. 根据权利要求ll所述的过滤装置，其特征在于，所述支承肋条(20)在其端面处成 形成凹状的。
13. 根据权利要求11或12所述的过滤装置，其特征在于，所述支承肋条(20)邻接到所 述支承接管(9)处且在轴向方向上具有与所述支承接管(9)相同的最大长度。
14. 根据权利要求11至13中任一项所述的过滤装置，其特征在于，为每个分段分配有 所述封盖盘(7)中的通流开口 (14)。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的过滤装置，其特征在于，在所述过滤器壳体 (2)的外侧面处成型有肋条(21)，它们突出超出所述过滤器壳体(2)的罩面。
全文摘要
本发明涉及一种过滤装置，尤其用于内燃机中的液体过滤，具体而言，过滤装置具有可安装到过滤器壳体中的过滤元件以及封盖件，该封盖件包括可放置到过滤元件的端面上的封盖盘以及通流接管。此外，为封盖件分配有包围着通流接管的支承接管，其与封盖件一体地构成。
文档编号B01D29/33GK101716433SQ20091017948
公开日2010年6月2日 申请日期2009年10月9日 优先权日2008年10月8日
发明者D·施雷肯伯格, D·阿梅索德, M·蒂尼尔, S·埃普利 申请人:曼·胡默尔有限公司