专利名称：可耐高温的干式布袋除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及把弥散的粉尘粒子从空气中分离的装置，具体是一种可耐高温的干式
布袋式除尘器。
背景技术：
2008年1月23日公开的授权公告号为CN201008774Y的200720005346. 6号实用
新型专利说明书公开了一种"大型高炉煤气干式布袋除尘器"。该除尘器包括一个密闭的筒 体、灰斗，灰斗上端与筒体下端连接为一体，筒体内上端有花格板，下端设有气流分配板，筒 体内设有若干过滤布袋，过滤布袋的上端与花格板连接，筒体上设有进气口 ，进气口与灰斗 的内腔相通，过滤布袋的下口与灰斗的内腔相通，筒体上设有出气口，出气口与筒体内腔相 通，筒体上还设有吹灰进气口。该"大型高炉煤气干式布袋除尘器"存在的不足是，由于其 过滤布袋装在密闭的筒体内，过滤布袋在高温粉尘气流通过的作业状态下，容易被损坏，耐 高温性能差，致使过滤布袋的使用寿命短，增加维修和更换布袋的工作量，增加使用和维护 成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种可耐高温的干式布袋除尘器，可提高高温作业的可靠 性，延长过滤布袋的使用寿命，降低使用和维护成本。 本发明的技术方案是，包括灰斗、气流分配板、若干过滤布袋、进气口、清灰气流 孔，所述的灰斗上部与气流分配板连接，气流分配板上有气流孔，所述的过滤布袋上端分别 连接于相对应的杆件上，过滤布袋下端与气流分配板的气流孔处连接，所述的进气口与气 流分配板上的气流孔及过滤布袋的内腔相通，所述的清灰气流孔与气流分配板上的气流孔 及过滤布袋的内腔相通，所述灰斗的内腔与气流分配板的气流孔及过滤布袋的内腔相通；
设有机架，机架上设有顶板，所述的杆件与机架上部的构件连接，所述的气流分配 板与机架下部的构件连接；设有上下均为敞口的筒体，过滤布袋位于上下敞口的筒体内，所 述筒体的上敞口与顶板之间的空腔相通并形成气流出口，位于所述筒体内的过滤布袋的溢 气通道与气流出口相通，所述筒体的下敞口中有与大气相通的气流通道。
作业过程是，参见图l，高温粉尘气流由进气口 4进入，经气流分配板2上的气流 孔6进入过滤布袋3内进行过滤除尘，过滤除尘后的气流溢出布袋，沿溢气通道14上升至 气流出口 13排出；作业过程中，在高温粉尘气流进入过滤布袋3，以及在除尘后的高温气流 溢出布袋3和沿溢气通道14上升的整个过程中，由于筒体12的上下为敞口 ，外部的自然空 气则由筒体下敞口的气流通道12a进入筒体12内，对过滤布袋3进行冷却，并因高温气流 与进入筒体12内的自然空气的温差作用，即在气流出口 13排出气流的过程中，自然形成气 流上升的抽力，可加速气体的排出；清除过滤布袋3内的粉尘过程是，关闭进气口 4，清灰气 流孔5通过提供负压气流，使所有过滤布袋3产生往复的收縮和张开，以振动所有布袋内壁 的粉尘脱落至灰斗内。
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本发明的技术效果是 1、由于本发明的筒体12上下端为敞口，作业过程中，外部的自然空气则由筒体下 敞口的气流通道12a进入筒体12内，对过滤布袋3进行冷却，以降低过滤布袋3的作业温 度，因此，可有效提高过滤布袋作业的可靠性，可用于高温含尘气体的除尘处理，减少因高 温造成对过滤布袋的损坏，有效延长过滤布袋的使用寿命，减少过滤布袋的维修和更换工 作量，降低使用和维护成本。 2、由于所设置的筒体12上下端为敞口，作业过程中，外部的自然空气则由筒体下 敞口的气流通道12a进入筒体12内，并因筒体12内高温气流与进入筒体12内的自然空气 的温差作用，因此，即在气流出口 13排出气体的过程中，对筒体内的所有溢气通道14自然 形成气流上升的抽力，该自然形成气流上升的抽力，有助于降低进气的风压，可减少风机作 业过程的能量损耗，具有节能的效果，此外，自然形成气流上升的抽力，可加速气体的排出， 从而提高含尘气体的处理能力。 下面结合附图和具体实施方式
对本发明进一步说明。
图1为本发明技术方案实施例1的结构剖视图，确定该图为摘要附图； 图2为图1的A-A视图； 图3展示了进气口 4的另一种设置方式； 图4为本发明技术方案实施例2的结构剖视图； 图5为图4的B-B视图。
具体实施例方式
实施例l，参见图1、图2。 实施例1的结构，包括灰斗1、气流分配板2、若干过滤布袋3、进气口 4、清灰气流 孔5，本例的灰斗1为1个；灰斗1上部与气流分配板2为密封式连接，下部有出灰口 15 ;气 流分配板2上有气流孔6，过滤布袋3上端分别连接于对应的杆件7上，过滤布袋3下端与 气流分配板2的气流孔6处为密封式连接，过滤布袋3的分布及连接方式，除图示和前述的 形式外，还有多种变化的设置形式；所述的进气口 4与气流分配板2上的气流孔6及过滤布 袋3的内腔相通，所述的清灰气流孔5与气流分配板2上的气流孔6及过滤布袋3的内腔 相通，灰斗1的内腔与气流分配板2的气流孔6及过滤布袋3的内腔相通；
如图所示，本例进气口 4的进气管设置为与灰斗l连接，即进气口 4通过灰斗1的 内腔与气流分配板上的气流孔6及过滤布袋3的内腔相通；清灰气流孔5的气流管设置为 与灰斗1连接，即清灰气流孔5通过灰斗1的内腔与气流分配板上的气流孔6及过滤布袋 3的内腔相通；进气口 4的设置方式不是唯一的，图3展示了进气口 4的另一种设置方式， 即进风管4a由机架上的顶板装入机架内，进风管4a的进风口 4即与灰斗1的内腔相通，除 此外，进气口 4还有其他设置方式；清灰气流孔5的设置，同样有多种设置方式；
设有机架8，机架8上设有顶板9，所述的杆件7与机架上部的构件10连接，气流 分配板2与机架8下部的构件11连接；设有上下均为敞口的筒体12，上下均为敞口的筒体 12实施时，在安装现场由多件组装而成，过滤布袋3位于上下敞口的筒体12内，筒体12的上敞口与顶板之间的空腔相通并形成气流出口 13，位于所述筒体12内的过滤布袋3的溢气
通道14与气流出口 13相通，筒体12的下敞口中有与大气相通的气流通道12a ; 如图所示，所述的上下均为敞口的筒体12通过连接件16与机架连接，还可通过筒
体12上的连接构件17与其他台或架连接固定，所述连接构件17的结构形式或设置的部位
不是唯一的；此外，上下均为敞口的筒体12的壁上设有检修门孔装置18 ;灰斗1的腔内设
有尘灰静止腔19，以在进气或负压清灰过程中防止灰斗内尘灰向上飘移。 实施例2，参见图4、图5。 本例与实施例1不同的是，上下均为敞口的筒体12内的过滤布袋3较实施例1的 数量多，设有两个灰斗1 ，每个灰斗与筒体12内的部分过滤布袋3对应，每个灰斗与对应的 过滤布袋3可视为其中的一个单元；根据过滤布袋3所设置数量的需要，灰斗1还可为三个 或更多，以满足更大量的含尘废气处理，当至少设有两个灰斗1时，灰斗之间可设置与筒体 12内部相通的进风通道20，自然风则由进风通道20进入上下均为敞口的筒体12内，以满 足对中间部位过滤布袋3的冷却降温，以有效提高过滤布袋作业的可靠性，减少因高温原 因造成对过滤布袋的损坏，延长过滤布袋3的使用寿命。其他同实施例1。
申请人:声明，在本发明方案基础上的任何变形结构均属于本发明的保护范围。
权利要求
可耐高温的干式布袋除尘器，包括灰斗(1)、气流分配板(2)、若干过滤布袋(3)、进气口(4)、清灰气流孔(5)，灰斗(1)上部与气流分配板(2)连接，气流分配板(2)上有气流孔(6)，过滤布袋(3)上端分别连接于对应的杆件(7)上，过滤布袋(3)下端与气流分配板(2)的气流孔(6)处连接，所述的进气口(4)与气流分配板上的气流孔(6)及过滤布袋(3)的内腔相通，所述的清灰气流孔(5)与气流分配板上的气流孔(6)及过滤布袋(3)的内腔相通，灰斗(1)的内腔与气流分配板上的气流孔(6)及过滤布袋(3)的内腔相通，其特征是设有机架(8)，机架(8)上设有顶板(9)，所述的杆件(7)与机架上部的构件(10)连接，气流分配板(2)与机架(8)下部的构件(11)连接，设有上下均为敞口的筒体(12)，过滤布袋(3)均位于上下敞口的筒体(12)内，筒体(12)的上敞口与顶板之间的空腔相通并形成气流出口(13)，位于所述筒体(12)内的过滤布袋(3)的溢气通道(14)与气流出口(13)相通，所述筒体(12)的下敞口中有与大气相通的气流通道(12a)。
2. 根据权利要求l所述的可耐高温的干式布袋除尘器，其特征是所述的灰斗(1)设 有一个。
3. 根据权利要求2所述的可耐高温的干式布袋除尘器，其特征是所述灰斗(1)的腔 内设有尘灰静止腔(19)。
4. 按照权利要求1所述的可耐高温的干式布袋除尘器，其特征是设有两个或两个以 上的所述灰斗(l)，灰斗(1)之间可设置与筒体(12)内部相通的进风通道(20)。
5. 根据权利要求4所述的可耐高温的干式布袋除尘器，其特征是所述的灰斗(1)的 腔内设有尘灰静止腔(19)。
6. 根据权利要求1-5的任一一种可耐高温的干式布袋除尘器，其特征是所述上下为 敞口的筒体(12)通过连接件(16)与机架连接，或者是通过筒体(12)上的连接构件(17) 与其他台或架连接固定。
7. 根据权利要求1-5的任一一种可耐高温的干式布袋除尘器，其特征是所述上下均 为敞口的筒体(12)的壁上设有检修门孔装置(18)。
全文摘要
可耐高温的干式布袋除尘器，灰斗(1)与气流分配板(2)连接；气流分配板(2)上有气流孔(6)、进气口(4)、清灰气流孔(5)，若干的过滤布袋(3)上端连接于对应的杆(7)上，下端与气流分配板(2)的气流孔(6)处连接；进气口(4)、清灰气流孔(5)、灰斗(1)内腔均与气流分配板上的气流孔(6)及过滤布袋(3)的内腔相通，机架(8)上设有顶板(9)，气流分配板(2)与机架(8)下部的构件(11)连接；过滤布袋(3)位于上下均为敞口的筒体(12)内，且过滤布袋(3)的溢气通道(14)均与气流出口(13)相通；筒体(12)的上敞口与顶板之间的空腔相通并形成气流出口(13)，下敞口中有与大气相通的气流通道(12a)。
文档编号B01D46/02GK101721863SQ200910265548
公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者段若新, 王占国, 莫建炎 申请人:长沙奥邦环保实业有限公司