专利名称：一种烧结烟气氨法脱硫塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于冶金、化工、煤炭等领域的脱硫装置，特别是涉及 一种用于烧结烟气中二氧化硫脱除和回收的氨法烟气脱硫塔。
背景技术：
目前，我国二氧化硫排放量已经居世界第一位，远远超过了我国大气环 境的自净能力，已经对大气造成了严重污染，年降水PH值小于5.6的酸雨 区域己经占国土面积的40%，给我国国民经济造成巨大损失，并严重影响我 国生态环境和人民健康。二氧化硫和氮氧化物的排放是酸雨形成的主要原 因，也是燃煤、冶金、化工领域的主要排放物，近几年，大批脱硫方法、脱 硫装置应运而生，其中，氨法脱硫颇有优势，除脱硫效率高外，还具有脱出 部分氮氧化物的能力，现有的洗涤吸收塔是氨法中集洗涤、吸收功能为一体 的关键设备，主要由塔体、上部吸收段、下部洗涤段组成，上部吸收段包括 烟气进出口管，除沫器、填料层、循环液进出口管、溢流装置等组成，下部 洗涤段包括烟气进出口管、喷淋装置、循环槽等部件组成，该装置的主要缺 点是设备复杂，易堵塞、结垢、沉积，氨逃逸量大，氧化效率低，运行费 用高。 发明内容本实用新型的目的是提供一种能够解决上述问题且结构简单，维护方 便，成本低、运行可靠的烟气氨法脱硫塔。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种烧结烟气氨 法脱硫塔，主要由塔体的氧化结晶段、喷淋吸收段、除雾分离段、强制氧化 管路、液氨分布管路、除雾填料、水喷淋管路、烟气进口和烟气出口组成， 特征是氨法脱硫塔的塔底为倒锥型结构，倒锥形塔底设有循环液出口，该出口安装的管路与两个循环泵连接，两个循环泵分别与喷淋吸收段的两组喷 淋管路连接，每组喷淋管路由若干喷嘴组成，水清洗装置安装在烟气进口的 上方、氨回收系统设置在烟气出口的下方。该实用新型的有益效果是a、喷淋吸收段无填料，解决了填料堵塞、 脱硫烟气塔阻力过大问题。b、吸收塔底部为倒锥型，设置循环液出口，并 与两个循环泵相连，使脱硫塔底部扰动增强，塔内不易沉积固体，同时提高 了氨法脱硫塔的脱硫效率。c、塔出口设置氨回收系统解决了氨逃逸的问题。
图1是本实用新型实施例一种烧结烟气氨法脱硫塔的结构示意图。 图中，l.氧化结晶段；2.喷淋吸收段；3.除雾分离段；4.强制氧化管路；5.液氨分布管路；6.倒锥形塔底；7.除雾填料；8.水喷淋管路；9.烟气进口 ；IO.水清洗管路；ll.烟气出口； 12.氨回收系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明如图l所示的一 种烧结烟气氨法脱硫塔，自塔底依次向上分别为氧化结晶段1、喷淋吸收段2、除雾分离段3，氧化结晶段1由倒锥形塔底6形成的氧化收集池和在氧化 收集池安装的若干氧化构件构成的强制氧化管路4和液氨分布管路5组成， 倒锥形塔底6设有循环液出口， 一组循环液管路与两个循环泵连接，两个循 环泵分别与喷淋吸收段2的两层喷淋管路连接，每层喷淋管路由若干喷嘴组 成，除雾分离段3设有两层除雾填料7和2层水喷淋管路8，烟气进口9上 方设有水清洗管路10，烟气出口 11下方设有氨回收系统12。
权利要求1、一种烧结烟气氨法脱硫塔，主要由塔体的氧化结晶段(1)、喷淋吸收段(2)、除雾分离段(3)、强制氧化管路(4)、液氨分布管路(5)、除雾填料(7)、水喷淋管路(8)、烟气进口(9)和烟气出口(11)组成，特征是氨法脱硫塔的塔底为倒锥型结构，倒锥形塔底(6)设有循环液出口，该出口安装的管路与两个循环泵连接，两个循环泵分别与喷淋吸收段(2)的两组喷淋管路连接，每组喷淋管路由若干喷嘴组成，水清洗管路(10)安装在烟气进口(9)的上方、氨回收系统(12)设置在烟气出口(11)的下方。
专利摘要一种烧结烟气氨法脱硫塔，主要由塔体的氧化结晶段、喷淋吸收段、除雾分离段、强制氧化管路、液氨分布管路、除雾填料、水喷淋管路、烟气进口和烟气出口组成，特征是氨法脱硫塔的塔底为倒锥型结构，倒锥形塔底设有循环液出口，该出口安装的管路与两个循环泵连接，两个循环泵分别与喷淋吸收段的两组喷淋管路连接，每组喷淋管路由若干喷嘴组成，水清洗装置安装在烟气进口的上方、氨回收系统设置在烟气出口的下方，使用该装置结构简单，运行成本低，脱硫效率高，满足环保要求并对烟气条件变化适应性广。
文档编号B01D53/78GK201350391SQ20092000366
公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者响 樊, 青 王, 陈志斌, 超 黄 申请人:中冶集团北京冶金设备研究设计总院