专利名称：一种利用四效蒸发器浓缩甜水的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种化工生产用装置，尤其是一种浓缩甜水的装置。
背景技术：
甜水即油脂水解后甘油与水的混合溶液，甘油含量约为20%左右。为 了提纯甘油，需对甜水溶液进行浓缩。现有的甜水的浓缩工艺一般采用三 效蒸发器，其蒸发室与再沸器之间利用循环泵进行强制循环，存在的问题 一是装置投资较大，二是循环泵消耗电能，生产运行费用较高，再者浓缩 甜水的能力较低。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种利用四效蒸发器浓缩甜水的 装置，以提高甜水的浓缩能力。
本实用新型是这样实现的， 一种利用四效蒸发器浓缩甜水的装置，它 有热喷射泵，热喷射器的进口与蒸汽进管相连、出口与一效再沸器相连， 一效再沸器的上部与一效蒸发室的下部相连、下部与一效蒸发室的底部相 连， 一效再沸器的下部还有甜水进管， 一效蒸发室的顶部与一效捕沫器相 连， 一效捕沫器的顶部出口与热喷射器相连， 一效捕沫器的底部出口与二 效再沸器的进口相连，二效再沸器的上部与二效蒸发室的下部相连、下部 与二效蒸发室的底部相连，二效蒸发室的顶部与二效捕沫器相连，二效捕
沫器的底部出口与三效再沸器的进口相连，三效再沸器的上部与三效蒸发 室的下部相连、下部与三效蒸发室的底部相连，三效蒸发室的顶部与三效 捕沫器相连，三效捕沫器的底部出口与四效再沸器的进口相连，四效再沸 器的上部与四效蒸发室的下部相连、下部经四效循环泵与四效蒸发室的底 部相连，四效蒸发室的顶部与四效捕沫器相连， 一效蒸发室底部与二效蒸发室之间、二效蒸发室底部与三效蒸发室之间、三效蒸发室底部与四效蒸 发室之间分别通过管^各相连，各再沸器的下部通过管线串在一起，各捕沫 器的底部出口还分别经管线，连在各再沸器下部与各蒸发室底部之间的管 路上，四效捕沫器顶部有抽真空管，四效再沸器的底部出口经粗甘油泵与 粗甘油出管相连。
采用上述结构的浓缩甜水的装置，采用四效蒸发器工艺流程，前三效 蒸发器的蒸发室与再沸器之间由自然循环代替了循环泵的强制循环，第四 效蒸发器由于物料的粘度增大，仍采用循环泵进行强制循环的工艺。这种 装置处理甜水的能力大，电能消耗少，投资和运行费用低，运行稳定可靠。
图l是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之一种利用四效蒸发器浓缩甜水的装置，它
有热喷射泵l，热喷射器的进口与蒸汽进管16相连、出口与一效再沸器2 相连， 一效再沸器的上部与一效蒸发室3的下部相连、下部与一效蒸发室 的底部相连， 一效再沸器的下部还有甜水进管17, —效蒸发室的顶部与一 效捕沫器4相连， 一效捕沫器的顶部出口与热喷射器相连， 一效捕沫器的 底部出口与二效再沸器5的进口相连，二效再沸器的上部与二效蒸发室6 的下部相连、下部与二效蒸发室的底部相连，二效蒸发室的顶部与二效捕 沫器7相连，二效捕沫器的底部出口与三效再沸器8的进口相连，三效再 沸器的上部与三效蒸发室9的下部相连、下部与三效蒸发室的底部相连， 三效蒸发室的顶部与三效捕沫器IO相连，三效捕沫器的底部出口与四效再 沸器11的进口相连，四效再沸器的上部与四效蒸发室12的下部相连、下 部经四效循环泵14与四效蒸发室的底部相连，四效蒸发室的顶部与四效捕沫器13相连， 一效蒸发室底部与二效蒸发室之间、二效蒸发室底部与三效 蒸发室之间、三效蒸发室底部与四效蒸发室之间分别通过管3各相连，各再 沸器的下部通过管线串在一起，各捕沫器的底部出口还分别经管线，连在 各再沸器下部与各蒸发室底部之间的管路上，四效捕沫器顶部有抽真空管 20,四效再沸器的底部出口经粗甘油泵15与粗甘油出管19相连。
四效再沸器11的下部还连接有蒸汽冷凝液出管18。
工作时，已除去杂质的纯净甜水经热喷射泵进入一效再沸器，在此被 来自热喷射泵的蒸汽加热，加热后的甜水上升进入一效蒸发室，甜水中的 部分水在一效蒸发室汽化，液体甜水自然循环并返回一效再沸器中继续进 行加热，在一效蒸发室中产生的水蒸气上升并进入一效捕沫器，分离出雾 沫夹带后的水蒸汽中的 一部分被热喷射泵抽走，作为 一效再沸器的热源， 另一部分进入二效再沸器，作为其热源。相同的原理，二效再沸器将其中 的甜水加热并汽化，产生的水蒸汽通过二效蒸发室和二效捕沫器，进入三 效再沸器，作为三效再沸器的热源，对三效蒸发室的甜水进行加热并汽化， 产生的水蒸汽通过三效蒸发室和三效捕沫器，进入四效再沸器，作为四效 蒸发室中的甜水热源，将其中的甜水加热并汽化，产生的水蒸汽通过四效 蒸发室和四效捕沫器被真空抽走。
这种装置，利用各效蒸发室的工作温度和工作压力的不同，实现了蒸 汽能量的最佳利用，实现了连续自动操作。 一效蒸发室中的甜水通过压力 差(这种差别因各蒸发室内的蒸汽温度的不同而形成，越往后蒸汽温度越 低)，自动流入二效蒸发室，并依次自动流入三效蒸发室和四效蒸发室，四 效蒸发室中的粗甘油，由四效循环泵进行强制循环，通过四效再沸器回收 热量，部分粗甘油则由粗甘油泵抽出，经粗甘油出管19送往甘油蒸馏设备 进行提纯。 一效再沸器中的蒸汽冷凝液进入二效再沸器，将其中的热量传 出后，依次进入三效再沸器和四效再沸器，将热量传出后排出系统。
权利要求1、一种利用四效蒸发器浓缩甜水的装置，其特征在于，它有热喷射泵(1)，热喷射器的进口与蒸汽进管(16)相连、出口与一效再沸器(2)相连，一效再沸器的上部与一效蒸发室(3)的下部相连、下部与一效蒸发室的底部相连，一效再沸器的下部还有甜水进管(17)，一效蒸发室的顶部与一效捕沫器(4)相连，一效捕沫器的顶部出口与热喷射器相连，一效捕沫器的底部出口与二效再沸器(5)的进口相连，二效再沸器的上部与二效蒸发室(6)的下部相连、下部与二效蒸发室的底部相连，二效蒸发室的顶部与二效捕沫器(7)相连，二效捕沫器的底部出口与三效再沸器(8)的进口相连，三效再沸器的上部与三效蒸发室(9)的下部相连、下部与三效蒸发室的底部相连，三效蒸发室的顶部与三效捕沫器(10)相连，三效捕沫器的底部出口与四效再沸器(11)的进口相连，四效再沸器的上部与四效蒸发室(12)的下部相连、下部经四效循环泵(14)与四效蒸发室的底部相连，四效蒸发室的顶部与四效捕沫器(13)相连，一效蒸发室底部与二效蒸发室之间、二效蒸发室底部与三效蒸发室之间、三效蒸发室底部与四效蒸发室之间分别通过管路相连，各再沸器的下部通过管线串在一起，各捕沫器的底部出口还分别经管线，连在各再沸器下部与各蒸发室底部之间的管路上，四效捕沫器顶部有抽真空管(20)，四效再沸器的底部出口经粗甘油泵(15)与粗甘油出管(19)相连。
专利摘要本实用新型提供了一种利用四效蒸发器浓缩甜水的装置，属于一种甘油生产中的装置，它有热喷射泵，热喷射器的出口与一效再沸器相连，一效再沸器的上部与一效蒸发室的下部相连，一效再沸器的下部还有甜水进管，一效蒸发室的顶部与一效捕沫器相连，一效捕沫器的顶部出口与热喷射器相连，二效再沸器的上部与二效蒸发室的下部相连，二效蒸发室的顶部与二效捕沫器相连，三效再沸器的上部与三效蒸发室的下部相连，三效蒸发室的顶部与三效捕沫器相连，四效再沸器的上部与四效蒸发室的下部相连，四效蒸发室的顶部与四效捕沫器相连。这种装置采用四效蒸发器工艺流程，前三效蒸发器与再沸器之间为自然循环，处理甜水的能力大，电能消耗少。
文档编号B01D1/26GK201426984SQ20092002164
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月25日 优先权日2009年4月25日
发明者叶建泉, 徐文凯, 建 李 申请人:博兴华润油脂化学有限公司