专利名称：除尘器自动排料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器排料装置，尤其是指除尘器自动排料装置。
背景技术：
如何将袋滤式除尘器中经过滤处理后所积存的灰尘清除，是一个急需解决的问题。第一，除尘器中所积存的灰尘较多，人工难以清除；第二，除尘器是一个密闭的设备,人工清除的时候容易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对除尘器过滤所产生的灰尘不断的向外排出处理，实现自动化工作的同时又避免了造成二次污染的除尘器自动排料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种除尘器自动排料装置，该装置设在除尘室下部，其包括两组相对称并同步循环转动链条、若干定位链条的水平连动轴和定位链轮，其中一水平连动轴设有与齿轮减速电机联动，两链条间设有多条间隔排列、彼此平行的水平刮板，每条水平刮板循环转动在底面时均与除尘室底壁相对、并沿除尘室底壁的一侧刮向另一侧的出料口。
本实用新型采用上述结构后，在除尘器工作的时候同步运转，齿轮减速电机带动水平连动轴、水平连动轴上的定位链轮转动，链轮带动两链条同步循环转动，在两组链条间固定的每条水平刮板在随链条沿除尘室底壁的一侧刮向另一侧的出料口，对除尘器过滤所产生的灰尘不断由出料口向外排出处理，实现自动化工作的同时又避免了造成二次污染。
下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；图2是本实用新型的仰视结构示意图；图3是本实用新型横向的结构示意图。图中1为链条，2为连动轴，3为定位链轮，4为齿轮减速电机，5为水平刮板5， A为除尘室，Al为出料口。
具体实施方式
如图1至图3中所示， 一种除尘器自动排料装置，该装置设在除尘室下部，包括两组相对称并同步循环转动链条1、若干定位链条1的水平连动轴2和定位链轮3，其中一水平连动轴2设有与齿轮减速电机4联动，两链条1间设有多条间隔排列、彼此平行的水平刮板5，每条水平刮板5循环转动在底面时均与除尘室A底壁相对、并沿除尘室底壁的一侧刮向另一侧的出料口Al。
本实用新型在具体使用时，在除尘器工作的时候同步运转，齿轮减速电机4带动水平连动轴2、水平连动轴2上的定位链轮3转动，链轮3带动两链条1同步循环转动，在两组链条1间固定的每条水平刮板5在随链条1沿除尘室A底壁的一侧刮向另一侧的出料口Al,对除尘器过滤所产生的灰尘不断由出料口 Al向外排出处理。
综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次
使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，
实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识
者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
权利要求1.一种除尘器自动排料装置，该装置设除尘室下部，其特征在于包括两组相对称并同步循环转动链条(1)、若干定位链条(1)的水平连动轴(2)和定位链轮(3)，其中一水平连动轴(2)设有与齿轮减速电机(4)联动，两链条(1)间设有多条间隔排列、彼此平行的水平刮板(5)，每条水平刮板(5)循环转动在底面时均与除尘室底壁相对、并沿除尘室底壁的一侧刮向另一侧的出料口。
专利摘要本实用新型公开了一种除尘器自动排料装置，该装置设除尘室下部，其特征在于包括两组相对称并同步循环转动链条(1)、若干定位链条(1)的水平连动轴(2)和定位链轮(3)，其中一水平连动轴(2)设有与齿轮减速电机(4)联动，两链条(1)间设有多条间隔排列、彼此平行的水平刮板(5)，每条水平刮板(5)循环转动在底面时均与除尘室底壁相对、并沿除尘室底壁的一侧刮向另一侧的出料口，对除尘器过滤所产生的灰尘不断的向外排出处理，实现自动化工作的同时又避免了造成二次污染的除尘器自动排料装置。
文档编号B01D46/02GK201389405SQ200920054269
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者陆显文 申请人:东莞市慧达环保有限公司