专利名称：焚化炉烟气治理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废气处理技术领域，特指焚化炉烟气治理装置。
背景技术：
近来，国际间对于环保议题及工业安全卫生日益重视，考虑工业废气对环境及劳工乃至于一般大众身体产生的危害，对于工业废气排放标准日趋严格，许多国家的法规都制定出浓度和臭味的排放标准。目前，对于废弃物及垃圾的处理主要是以掩埋、焚化等方式进行，由于掩埋占地大，且久置的垃圾会产生不良负作用，因而当前主要还是以焚化居多。焚化处理是将垃圾或废弃物分类后送入焚化炉内进行燃烧处理，然而，焚化炉燃烧时会产生高温废气，且废气中杂含许多尘灰或其它燃烧后的灰烬，这些都会造成空气污染，因而需要加以净化焚化炉排放的烟气。传统的焚化炉烟气治理是在炉体的排烟通道上装设有一圆形回旋集尘器，以过滤尘粉和灰烬，其是利用离心原理收集废气中的尘粉，但该结构除尘能力有限，尤其是对较小的尘粉和灰烬很难滤除，净化效果并不十分理想，以致依然有较多的尘粉排放到空气中。发明内容本实用新型的目的在于提供一种焚化炉烟气治理装置，其结构简单，可有效净化焚化炉烟气。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案
焚化炉烟气治理装置，其是在焚化炉的排烟通道上顺沿排气方向至少接入一热交换器、 一旋风式集尘器及一脉冲式袋滤集尘器。
上述的治理装置还设有一可循环利用旋风式集尘器收集下来的未完全反应之消石灰的消石灰投放装置。
所述脉冲式袋滤集尘器中含有活性碳吸附装置。
与现有技术对比，由于本实用新型在焚化炉的排烟通道上顺沿排气方向接入一热交换器、 一旋风式集尘器及一脉冲式袋滤集尘器，因而滤除尘粉更彻底，更无"糊袋"之可能，净化效果更显著，使排放气体达标，降低污染，且本实用新型结构简单，符合产业利用价值。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使审査委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下
首先请先参阅图1所示，系为本实用新型的较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关焚化炉烟气治理装置，其是在焚化炉的排烟通道上顺沿排气方向接入一热交换器1、 一旋风式集尘器2、 一脉冲式袋滤集尘器3以及一可循环利用旋风式集尘器收集下来的未完全反应之消石灰的消石灰投放装置4，脉冲式袋滤集尘器3中含有活性碳吸附装置。
工作时，热交换器1可使焚化炉出口的高温烟气急降至200摄氏度左右，并利用重力沉降，收集较大颗粒的飞灰。旋风式集尘器2可利用高速气流和集尘器的旋风，使投入集尘器进口的消石灰与烟气充分混合反应，达到脱硫除酸、去除挥发性油分和烟气中的部分水汽，并收集大部分的飞灰及投入的消石灰，以减轻脉冲袋滤式集尘器的负荷，降低滤袋"糊袋"之可能。消石灰投入装置4可循环利用旋风式集尘器收集下来的未完全反应的消石灰，充分利用消石灰，减少浪费。脉冲袋滤式集尘器3用于收集细微的灰尘，使排放气体的颗粒物达到排放标准，而脉冲式袋滤集尘器3中的活性碳吸附装置，吸附气体中的污染物，使气体完全达到排放标准。
图1所示，实施时，由引风机5进行抽吸，使焚化炉排出的烟气先是经过热交换器1进行降温，以利于收集烟灰，尤其是收集较大颗粒的飞灰；然后经过旋风式集尘器2进行催化脱硫除酸、去除挥发性油分和烟气中的部分水汽；随后经过脉冲袋滤式集尘器3进行收集细微的灰尘使排放气体的颗粒物达到排放标准，而脉冲式袋滤集尘器3中的活性碳吸附装置，吸附气体中的污染物，使气体完全达到排放标准，最后经过净化处理后的烟气由烟囱6排出。
本实用新型结构简单，将多个烟气净化步骤有机的整合在一起，使滤除尘粉更彻底，净化效果更显著，使排放气体完全达到排放标准，降低污染。
权利要求1、焚化炉烟气治理装置，其特征在于于焚化炉的排烟通道上顺沿排气方向至少接入一热交换器、一旋风式集尘器及一脉冲式袋滤集尘器。
2、 根据权利要求1所述的焚化炉烟气治理装置，其特征在于-该装置还设有一可循环利用旋风式集尘器收集下来的未完全反应之 消石灰的消石灰投放装置。
3、 根据权利要求1所述的焚化炉烟气治理装置，其特征在于 脉冲式袋滤集尘器中含有活性碳吸附装置。
专利摘要本实用新型涉及废气处理技术领域，特指焚化炉烟气治理装置。其是在焚化炉的排烟通道上顺沿排气方向至少接入一热交换器、一旋风式集尘器及一脉冲式袋滤集尘器。与现有技术对比，本实用新型滤除尘粉更彻底，更无“糊袋”之可能，净化效果更显著，使排放气体达标，降低污染，且本实用新型结构简单，符合产业利用价值。
文档编号B01D46/02GK201391883SQ20092005441
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者鑫 刘, 丰 蹇, 钢 陈 申请人:东莞市华联环保工程有限公司