专利名称：油汽收集器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油汽收集器。
背景技术：
粗苯精馏过程中，再生器主要起再生净化洗油的作用。在生产过程中，洗油如果不 再生净化会使洗油消耗增大，成本升高。在洗油再生净化后经常需往残渣槽排渣(扫汽) 时，再生器内油汽温度在180 20(TC左右，残渣槽尾气管会冒出大量的油汽、水蒸气的混 合气体直接排入大气，对环境造成严重污染，既造成洗油损失同时又对粗苯产率造成严重 影响。现有的粗苯生产单位，对再生器残渣油汽的收集方式主要采用负压收集，由于收集条 件苛刻，工艺要求高，因此无法对油汽进行收集(如图1所示)。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有背景技术的不足之处，而提供一种油汽收集器。 它结构简单，使用方便。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的油汽收集器，其特征在于它包括收
集罐、位于收集罐一端的连通器，所述连通器的上端与收集罐的上端相通，在收集罐的下端
有开关阀，收集罐内有隔离板，在收集罐在上端一侧通入有冷凝冷却器，在呼吸阀位于收集
罐的顶部并与收集罐连接，呼吸阀上有开孔，所述的开孔与下端的连通器的一端开口相对。 在上述技术方案中，所述的隔离板的一端均匀间隔交错布置在收集罐的两端的罐壁上。 本实用新型油汽收集器具有如下优点在残渣槽上部安装油汽收集器后，将残渣 槽放散到大气中的油汽、水蒸汽收集冷凝冷却后，自流回到残渣槽内，控制了直接放散对大 气环境的污染，又对排出的苯类物质进行回收，由此产生可观的经济效益和社会效益(如 图2所示)。
图1为现有粗苯再生器残渣油汽处理的设备连接示意图。 图2为本实用新型粗苯再生器残渣油汽处理的设备连接示意图。 图3为本实用新型油汽收集器与残渣槽和再生罐的连接示意图。 图中1.收集罐，2.连通器，3.开关阀，4.隔离板，5.冷凝冷却器，6.开孔，7.呼吸
阀，8.残渣槽，9.再生器，IO.脱苯塔，ll.油汽收集器。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的
限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解(图中 箭头方向为物质运动的方向)。[0012] 参阅附图可知本实用新型油汽收集器，它包括收集罐1、位于收集罐1 一端的连通器2，所述连通器2的上端与收集罐1的上端相通，在收集罐1的下端有开关阀3，收集罐1内有隔离板4，在收集罐1在上端一侧通入有冷凝冷却器5，在呼吸阀7位于收集罐1的顶部并与收集罐1连接，呼吸阀7上有开孔6，所述的开孔6与下端的连通器2的一端开口相对。隔离板4的一端均匀间隔交错布置在收集罐1的两端的罐壁上(有利于油汽、水蒸气更充分地进行热交换)。 再生器往残渣槽8排渣时，残渣槽冒出的油汽、水蒸气进入油汽收集器，经过收集器内隔离板和冷凝冷却器变为液态，自流回到残渣槽，另有少量液体经顶部呼吸阀滴入收集器，最终回到残渣槽内外发，达到收集目的(如图3所示)。 再生器9每次排渣2小时，油汽收集器可收集油100kg。按现有操作，每月排渣15次之多，每年可回收将近20t的苯类产品，按结算平均价计算可产生效益近8万元，对控制环境污染和创造经济效益都有很大的积极作用。 本实用新型适用于各类油槽容器在加热过程中产生的尾气的收集。
权利要求油汽收集器，其特征在于它包括收集罐(1)、位于收集罐(1)一端的连通器(2)，所述连通器(2)的上端与收集罐(1)的上端相通，在收集罐(1)的下端有开关阀(3)，收集罐(1)内有隔离板(4)，在收集罐(1)在上端一侧通入有冷凝冷却器(5)，在呼吸阀(7)位于收集罐(1)的顶部并与收集罐(1)连接，呼吸阀(7)上有开孔(6)，所述的开孔(6)与下端的连通器(2)的一端开口相对。
2. 根据权利要求l所述的油汽收集器，其特征在于所述的隔离板(4)均匀间隔交错布 置在收集罐(1)的两端的罐壁上。
专利摘要油汽收集器，它包括收集罐(1)、位于收集罐(1)一端的连通器(2)，所述连通器(2)的上端与收集罐(1)的上端相通，在收集罐(1)的下端有开关阀(3)，收集罐(1)内有隔离板(4)，在收集罐(1)在上端一侧通入有冷凝冷却器(5)，在呼吸阀(7)位于收集罐(1)的顶部并与收集罐(1)连接，呼吸阀(7)上有开孔(6)，所述的开孔(6)与下端的连通器(2)的一端开口相对。它克服了现有将残渣槽油汽直接放散到大气中，会对大气环境造成污染的缺点。本实用新型既回收了油汽，又对苯类物质进行回收，结构简单，安装方便。
文档编号B01D50/00GK201454341SQ20092008778
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者吴立峰, 廖富华, 张德文, 桂亚林, 熊国华, 袁泳 申请人:武汉钢铁(集团)公司