专利名称：无锅炉腐蚀性液体烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及将腐蚀性液体经过加热烘干成固态成品的设备。
背景技术：
现有将聚氯化铝等腐蚀性液体转化为固体的方法多采用滚筒干燥，利用锅炉的蒸气，然后将蒸气输入烘缸内，烘缸内的腐蚀性液体随烘缸不停的转动，
这样，烘干后的固态聚氯化铝就粘在烘缸体上，等烘缸转动到约70度时，用刮刀将粘在烘缸体上干燥后的聚氯化铝刮掉，这种烘干方法一则污染环境，二则产品的质量稳定性差，适应性差。2004年第三期的《无机盐工业》"压力喷雾十燥在聚氯化铝生产中的应用"一文中提供了一种喷雾干燥方法，即采用喷雾塔喷雾干燥，产品具有高稳定性，适应水域广，水解速度快，吸收性强，但无论是压力喷雾干燥还是离心喷雾干燥，喷雾塔的成本高，工艺要求也非常严格。总之，无论采用上述何种方法，投资的金额大，最终造成产品的成品成本增高。 .
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种无锅炉腐蚀性液体烘干机，该烘干机采用电加热产生高温进行烘干，不需要锅炉就能将腐蚀性液体烘千成固体，因此具有投资低、安全环保等特点。
本实用新型所采取的技术方案是
- -种无锅炉腐蚀性液体烘干机，主要由机架和设置在机架上高温室、保温罩、输送装置、烘干装置构成，输送装置绝大部分置于高温室内 将腐蚀性液体原料送入高温室进行加热烘干，烘干装置设置在输送装置下方的机架上，烘干装置采用电加热或电热管辐射加热。
为了达到更好的加热效果，且充分利用能源，烘干装置的下方设有弧形的热反射槽，将向下散发的热能又反射到输送装置上。
输送装置主要由设置在机架上的传动辊、上拖辊、下托辊、调节辊及连接在传动辊、上拖辊、下托辊、调节辊之间的输送带构成，传动辊与动力装置连接，在动力装置的带动下传动辊转动，进而通过输送带带动上拖辊、下托辊、调节辊旋转输送腐蚀性液体原料。
输送带为不锈钢材料制作，不仅耐腐蚀、耐高温，而且导热性强，烘干速度快。
—h拖辊设置在传动辊斜上方，使上拖辊与传动辊之间的输送带与水平而呈45。--60°夹角，以50°最佳；对应上拖辊与传动辊之间输送带的位置设有液体喷头，将腐蚀性液体原料均匀的喷洒在输送带上。 .
调节辊设置在机架上并与辊距调节器连接，用以调节输送带的松紧。下托辊设置在调节辊的左下方机架上，利于将己经呈固态的原料顺利脱落。下托辊与调节辊之间的机架上设置有刀架，刀架上设有可调节与输送带之间距离的刮刀，刮刀与输送带活动触接。
保温罩内设有防止过快散热的保温层，保温罩与机架上端面之间构成高温室。
机架与地面接触的位置设有调整螺栓，当安装输送带时用以调节与地面之间的距离；机架上还设有可伸縮折叠的支撑臂，安装输送带时，将其放下以支撑机架一侧。1、 本实用新型较滚筒干燥而言，不再使用锅炉，可直接减少锅炉的污染排放，既节省锅炉和费用投资，又降低了产品的成本；较喷雾干燥而言，减少了干燥塔高昂的投资，也避免了复杂的工艺过程，是一台既符合国家环保要求，又经济适用的的设备。
2、 本实用新型采用电加热且具有热反射装置，不仅清洁方便，而且大大节约了能源；采用不锈钢材料制作的输送带，不仅耐腐蚀、耐高温，而且导热性强，烘千速度快。
3本实用新型各辊之间的位置设置巧妙，不仅能够均匀快速的传送液态原料，而且能够顺利的使固态成品脱落；设置的刮刀可铲掉粘附在输送带上未脱落的固态成品；保温罩内的保温层防止热量过快散开，也节约了能源；调整螺栓和支撑臂的设置可使输送带顺利安装使用。
图1为本实用新型主视结构全剖示意图。
图2为图1的A-A剖面放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
如图1图、2所示，该无锅炉腐蚀性液体烘干机的机架1上设置有高温室3、保温罩6、输送装置、烘干装置。其中烘干装置采用电加热和电热管8辐射加
热，电热管8的下方设有弧形的热反射槽9，将向下散发的热能又反射到输送装置上；输送装置主要由传动辊2、上拖辊5、下托辊14、调节辊10及连接在各辊之间不锈钢材料制作的无接口输送带7构成，传动辊2与动力装置连接，在动力装置的带动下传动辊2转动，进而通过输送带7带动上拖辊5、下托辊14、调节辊10旋转输送腐蚀性液体原料，输送装置绝大部分置于高温室3内，将腐蚀性液体原料送入高温室3进行加热烘干，上拖辊5设置在传动辊2斜上方，使上拖辊5与传动辊2之间的输送带7与水平面呈50°夹角，对应上拖辊5与传动辊2之间输送带7的位置设有液体喷头4，将腐蚀性液体原料均匀的喷洒在输送带7上，调节辊10设置在机架1上并与辊距调节器11连接，用以调节输送带7的松紧，下托辊14设置在调节辊10的左下方机架1上，利于将已经呈固态的原料顺利脱落，下托辊14与调节辊10之间的机架1上设置有刀架13，刀架13上设有可调节与输送带7之间距离的刮刀12，刮刀12与输送带7活动触接；保温罩6内设有防止过快散热的保温层17，以保证高温室3内的温度；为便于安装调试，机架1与地面接触的位置设有调整螺栓15，当安装输送带7时用以调节与地面之间的距离，机架上还设有可伸縮折叠的支撑臂16。
使用时，动力装置带动传动辊2转动，进而通过输送带7带动上拖辊5、下托辊M、调节辊10旋转，腐蚀性液体原料通过液体喷头4均匀的喷洒在输送带7上，进而进入高温室3内进行通过电热管8加热千燥，烘干后的固态原料绝大部分在调整辊10的切线位置脱落，黏附在输送带7上的剩余固态原料通过刮刀12铲下。需要说明的是本烘干机不仅囿于聚氯化铝的烘干制备。
权利要求1、一种无锅炉腐蚀性液体烘干机，主要由机架和设置在机架上高温室、保温罩、输送装置、烘干装置构成，其特征在于输送装置绝大部分置于高温室内，将腐蚀性液体原料送入高温室进行加热烘干；烘干装置设置在输送装置下方的机架上，且采用电加热或电热管辐射加热。
2、 如权利要求1所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于烘千装置 的下方设有弧形的热反射槽，将向下散发的热能又反射到输送装置上。
3、 如权利要求1所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于输送装置 主要由设置在机架上的传动辊、上拖辊、下托辊、调节辊及连接在传动辊、上 拖辊、下托辊、调节辊之间的输送带构成，传动辊与动力装置连接，在动力装罟的带动F祐'动银拭:动.卩井而诵；寸4侖伴恶畨动卜银_下坏祖.1'固节铌條枯4念 —j=l hj 'j— - i i、 - ,v」ku i、 —,画ij ^^l_ ^_z_ - [ _^ i i h 「7 j ~j Li~i"、 i j lj — i卜u 、*7"」i — 'i ku n 、 n rn送腐蚀性液体原料。
4、 如权利要求3所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于输送带为 不锈钢材料制作。
5、 如权利要求3或4所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于上拖 辊设置在传动辊斜上方，使上拖辊与传动辊之间的输送带与水平面呈45°-60° 夹角；对应上拖辊与传动辊之间输送带的位置设有液体喷头。
6、 如权利要求3所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于调节辊设 置在机架上并与辊距调节器连接。
7、 如权利要求3所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于下托辊设 置在调节辊的左下方机架上。
8、 如权利要求3所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于下托辊与调节辊之间的机架上设置有刀架，刀架上设有可调节与输送带之间距离的刮刀，刮刀与输送带活动触接。
9、 如权利要求1或2或3所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于保温罩内设有防止过快散热的保温层，保温罩与机架上端面之间构成高温室。
10、 如权利要求1或2或3所述的无锅炉腐蚀性液体烘干机，其特征在于: 机架与地面接触的位置设有调整螺栓；机架上还设有可伸縮折叠的支撑臂。
专利摘要本实用新型公开一种无锅炉腐蚀性液体烘干机，主要由机架和设置在机架上高温室、保温罩、输送装置、烘干装置构成，输送装置绝大部分置于高温室内，将腐蚀性液体原料送入高温室进行加热烘干，烘干装置设置在输送装置下方的机架上，烘干装置采用电加热或电热管辐射加热。本实用新型采用电加热且具有热反射装置，能源清洁，使用方便；采用不锈钢材料制作的输送带，不仅耐腐蚀、耐高温，而且导热性强，烘干速度快；省去了锅炉或干燥塔，投资少，成本低。
文档编号B01D1/24GK201394371SQ20092008876
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者冯明武 申请人:冯明武