一种空气过滤网装置的制作方法

文档序号:5048712阅读:247来源:国知局
专利名称:一种空气过滤网装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤网装置,尤其涉及一种应用于大功率变频器或风电 逆变器的空气过滤网装置。
背景技术
随着国家的节能减排政策越来越明朗,越来越深入,电机作为大耗电设备,采用变 频调速的比例越来越高。然而,经过长时间的工作后,变频器会产生较高的热量,因此,如何 很好的解决散热问题,成为重要课题。目前,常用的一种散热方式是采用强迫风冷的冷却方 式在变频器的进风处安装空气过滤网装置,通过空气的流动将热量导出。但是,变频器运 转一定时间后,往往需要更换或者清洗空气过滤网装置的滤芯,以防止被堵塞而影响散热。参阅图1,为传统的整体抽出式空气过滤网装置的结构示意图,其包括具有安装孔 的面板11,焊接在面板11上的内滤网板12,以及过滤网板13。其中,过滤网板13的外形 尺寸与安装孔的尺寸一致,且,过滤网板13上安装有滤芯(图中未示出)。过滤网进风网 孔131则直接冲压或焊接在过滤网板13上。然而,这种结构的空气过滤网装置,面板开大 安装孔后不够牢靠,需额外设置加强筋;另外,滤芯更换或清洗时需把过滤网板沿A方向整 体抽出,才能取下滤芯,操作不方便,同时,操作人员需要承受整个过滤网板的重量。参阅图2、图3,为传统的半抽出式空气过滤网装置的结构示意图,其包括具有安 装孔的面板21,安装在面板21上的固定部分22以及活动部分23。其中,固定部分22的外 形尺寸与安装孔的尺寸一致。滤芯24直接安装在的固定部分22或活动部分23上。过滤 网进风网孔231直接冲压或焊接在活动部分23上。然而,这种结构的空气过滤网装置,面 板21开大安装孔后同样不够牢靠,需额外设置加强筋;另外,滤芯24更换或清洗时需把活 动部分23沿B方向移开(参阅图2),取下滤芯,或者先把活动部分23沿C方向移开,再把 滤芯沿C’方向抽出(参阅图3),才能取下滤芯,操作同样不方便。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,可靠性高,维护方便的空气 过滤网装置。本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的—种空气过滤网装置,应用于变频器,其包括安装面板,所述安装面板上设置有 滤网孔以及安装孔,其表面连接有具有滤网孔的内滤网板,所述内滤网板与安装面板之间 形成空腔,所述空腔内设置有滤芯,所述安装孔内装配有遮挡部分滤芯的前盖板。上述的空气过滤网装置,其中所述内滤网板的截面形状为弓形。上述的空气过滤网装置,其中所述内滤网板上的滤网孔区域与所述安装面板上 的滤网孔区域相匹配。上述的空气过滤网装置,其中所述内滤网板内设置有定位滤芯的定位板。上述的空气过滤网装置,其中所述滤芯的数量与滤网孔区域的数量一致。[0012]上述的空气过滤网装置,其中所述滤芯的尺寸略小于所述空腔的尺 寸。上述的空气过滤网装置,其中所述前盖板安装于所述安装面板的一侧或者中部。上述的空气过滤网装置,其中所述前盖板上设置有用于固定并连接所述前盖板 与安装面板的锁扣。上述的空气过滤网装置,其中所述安装面板与内滤网板的连接方式为螺钉连接 或者卡槽连接。本实用新型的空气过滤网装置,采用组合式结构,与现有技术相比,具有如下有益 效果(1)使用灵活根据不同场合需要的进风面积,设置安装面板及内滤网板上的滤 网孔。(2)成本低滤网孔直接冲压在安装面板或内滤网板上,充分利用资源,节省成 本。此外,安装面板还作为空气过滤装置的组成成分之一,使安装面板的功能得到扩展,节 省资源。(3)省略了加强筋内滤网板既起到了滤芯定位作用又起到了安装面板的加强筋 作用,不需要额外增设加强筋;(4)可靠性高、整体美观由于内滤网板的隔离,可实现不停机更换、清洗滤芯;(5)滤芯更换、清洗方便只需取下一小块前盖板就可以直接抽出滤芯。

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为一种传统的整体抽出式空气过滤网装置的结构示意图;图2为一种传统的半抽出式空气过滤网装置的结构示意图;图3为另一种传统的半抽出式空气过滤网装置的结构示意图;图4a、图4b为本实用新型第一实施方式的空气过滤网装置的结构示意图;图5a为图4b的D部放大结构示意图;图5bl、图5b2为图4b中的安装面板的结构示意图;图5cl、图5c2为图4b中的内滤网板的结构示意图;图5d为本实用新型的锁扣的安装结构示意图;图5e为图4b中抽出滤芯时的剖视结构示意图;图6为本实用新型第二实施方式的空气过滤网装置的结构示意图;图7为本实用新型第三实施方式的空气过滤网装置的结构示意图。
具体实施方式
图4a、图4b所示为本实用新型第一实施方式的空气过滤网装置的结构示意图,其 中,图4b为图4a的侧视图;同时参阅图5a-5c2,其中,图5a为图4b的D部放大结构示意 图,图5bl、图5b2 (图5b2为图5bl的侧视图)为图4b中的安装面板的结构示意图,图5cl、 图5c2(图5c2为图5cl的侧视图)为图4b中的内滤网板的结构示意图。该空气过滤网装 置包括安装面板41,内滤网板42,滤芯43以及前盖板44。安装面板41上设置有滤网孔411以及安装孔412。其中,过滤用的滤网孔411直接冲压在安装面板41上,使安装面板41得到充分利用,同时节省成本。本实用新型实施方 式中,安装面板41具有两个功能(1)是整套空气过滤网装置的组成部分之一;(2)作为整 个空气过滤网装置的门板。本实用新型实施方式的安装孔412位于安装面板41的中部,且, 在安装面板41上的滤网孔411的区域为2个。本实用新型其它实施方式中,在安装面板41上的滤网孔411的区域还可以根据不 同场合所需要的进风面积进行设置,可以为1个,也可以为2个以上。参阅图5bl、图5b2,内滤网板42上具有滤网孔421以及螺钉孔422,其截面形状为 弓形,内滤网板42内设置有定位滤芯43的定位板423 (参阅图5e)。又,内滤网板42上的 滤网孔区域与安装面板41上的滤网孔区域相匹配。此外,还可根据安装面板41的大小冲压 过滤网孔,实现不同场合需要的进风面积。本实用新型实施方式中,内滤网板42具有两个 功能(1)是整套空气过滤网装置的组成部分之一 ;(2)作为安装面板41的加强筋。另外, 内滤网板42的滤网孔421与安装面板的滤网孔411可以相对应,也可以不相对应,且,二者 的孔径可以相同也可以不同。采用孔径相同且相对应的结构,有利于减小风阻,增加散热效 果。螺钉孔422设置在内滤网板42的四周,内滤网板42通过螺钉45(参阅图5d)与安装 面板41连接,使内滤网板42与安装面板41之间形成空腔424 (参阅图4a、图4b、图5e)。本实用新型其它实施方式中,安装面板41与内滤网板42的连接方式还可以为卡 槽连接。采用卡槽连接或者螺钉连接的方式,易于实现,且提高连接的可靠性。此外,本实用新型中,具有滤网孔的内滤网板42以及安装面板41是通过冲压方式 或者切割方式加工。通常,内滤网板42以及安装面板41的材料选用钣金,采用冲压方式效 率高且成本低。本实用新型中,滤网孔421、411为贯穿内滤网板42以及安装面板41的通 孔,孔径满足的条件为在风量、风速一定的情况下保证足够通风面积并达到相应的防护等 级。滤芯43的数量与滤网孔区域的数量一致,且,滤芯43的尺寸略小于空腔424的尺 寸,使滤芯43塞入空腔424后具有一定的活动间隙。本实用新型实施方式中,滤芯43的数 量为2个。内滤网板42内的定位板423设置在内滤网板42的中部,用于定位其中一个滤 芯43,使该滤芯不至于受重力作用而叠加在另一滤芯上。本实用新型中,塞入滤芯43后,滤 芯43虽然由内滤网板42、安装面板41以及定位板423三者协助定位在空腔424内,但仍具 有一定的间隙,便于需更换或清洗滤芯43时滤芯43的抽出。前盖板44装配于安装面板41的安装孔412内,其上设置有用于固定并连接前盖 板44与安装面板41的锁扣441 (参阅图4a、图4b、图5d)。本实用新型实施方式中,锁扣 441通常选用标准的五金件,设置在前盖板44的两端,锁扣441之间的中间区域可按需求 丝印不同图案、文字,作提醒用。本实用新型中,当前盖板44装配于安装面板41的安装孔 412内,遮挡部分滤芯43,可避免过多的灰尘进入其中,使整个空气过滤网装置外观整齐而 美观。本实用新型实施方式中,前盖板44与安装面板41是通过锁扣441连接为一个整体。当需要更换或者清洗滤芯43时,参阅图5e,旋转锁扣441,取下前盖板44,露出滤 芯43,然后直接用手抽出滤芯43,本实用新型实施方式中,是沿E方向抽出滤芯43。之后, 将新滤芯或清洗干净的滤芯重新塞入空腔424内,再将前盖板44装配于安装孔412内,锁 上锁扣441,操作非常简便,且,由于内滤网板42隔离变频器(图中未示出),保证操作人员 的安全,且整个过程不需停机更换、清洗,提高效率,避免由于变频器停机给用户带来的损失。因此,本实用新型的空气过滤网装置,采用组合式结构,易于安装,整个结构简单, 外观整齐而美观,且,滤芯的清洗、更换等维护方便,可靠性高。图6、图7所示分别为本实用新型第二实施方式、第三实施方式的空气过滤网装置 的结构示意图,该空气过滤网装置与第一实施方式的空气过滤网装置的结构基本相同,区 别在于安装面板41,、41”的安装孔开于安装面板41,、41”的一侧,前盖板44,、44”安装于 安装面板41’、41’的侧边。
具体实施方式
中,在图6所示的空气过滤网装置,前盖板44’安 装于安装面板41’的左侧,换句话说,滤芯43’是由安装面板41’的左侧塞入或抽出;而图 7所示的空气过滤网装置,前盖板44”则安装于安装面板41”的右侧,滤芯43”是由安装面 板41”的右侧塞入或抽出。组装过程均为首先,将内滤网板42,、42”与安装面板41,、41” 连接成一体,之后,再把滤芯43’、43”塞入空腔内,最后安装前盖板44’、44”。以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新 型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式
。凡依照本实用新型 之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。
权利要求一种空气过滤网装置,应用于变频器,其特征在于,包括安装面板,所述安装面板上设置有滤网孔以及安装孔,其表面连接有具有滤网孔的内滤网板,所述内滤网板与安装面板之间形成空腔,所述空腔内设置有滤芯,所述安装孔内装配有遮挡部分滤芯的前盖板。
2.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述内滤网板的截面形状为 弓形。
3.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述内滤网板上的滤网孔区 域与所述安装面板上的滤网孔区域相匹配。
4.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述内滤网板内设置有定位 滤芯的定位板。
5.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述滤芯的数量与滤网孔区域的数量一致。
6.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述滤芯的尺寸略小于所述 空腔的尺寸。
7.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述前盖板安装于所述安装 面板的一侧或者中部。
8.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述前盖板上设置有用于固 定并连接所述前盖板与安装面板的锁扣。
9.根据权利要求1所述的空气过滤网装置,其特征在于,所述安装面板与内滤网板的 连接方式为螺钉连接或者卡槽连接。
专利摘要一种空气过滤网装置,应用于变频器,其包括安装面板,所述安装面板上设置有滤网孔以及安装孔,其表面连接有具有滤网孔的内滤网板,所述内滤网板与安装面板之间形成空腔,所述空腔内设置有滤芯,所述安装孔内装配有遮挡部分滤芯的前盖板。本实用新型的空气过滤网装置,采用组合式结构,易于安装,整个结构简单,外观整齐而美观,且,滤芯的清洗、更换等维护方便,可靠性高。
文档编号B01D46/10GK201565215SQ20092013471
公开日2010年9月1日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者左刚强, 王德武, 阮舜辉 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司
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