专利名称：焦化脱苯废气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦炉煤气净化领域，具体为一种焦化脱苯废气回收装置。
背景技术：
在焦化厂或煤气厂，进行煤的低温或高温干馏加工所生产的煤气中，含有 苯等芳香族化合物，为了净化煤气并回收粗苯， 一般采用洗油脱除焦炉煤气中 的苯类物质形成含苯富油，再将富油通过脱苯转变成贫油，用于循环洗涤煤气 中的苯类物质。上述脱苯的过程是在脱苯塔中进行，而现有脱苯塔的粗苯产率
一般在75-85%之间，除运行系统损失2-5%以外，其余粗苯均未回收，而是通 过脱苯塔上方的放散管作为废气排空，排放量时大时小，小的时候不注意就看 不见，而当你细心注意观察时就会发现有一股热的流体飘逸而出，而要在大的 时候就会发现白色气体象热蒸汽一样喷出。根据现场分析考察，导致脱苯塔废 气排放量大有以下几个因素， 一是塔压；二是原煤质中的含量；三是操控系统 温度；四是洗油质的量变。公知，这种废气是含有苯、萘等有机芳烃物的有毒 气体，对环境和人体极为有害，人体呼吸十分钟后，就会头晕、恶心，时间再 长些，就会中毒，甚至患血液病或死亡，故将该废气回收利用，是治理环境污 染、提高粗苯产率的重要途径。 发明内容
本实用新型为了解决现有焦化脱苯过程中， 一部分含苯等有机芳烃物的废 气直接排空，不仅污染环境、影响人们身心健康以及粗苯产率较低等问题，提供一种焦化脱苯废气回收装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的焦化脱苯废气回收装置，包括板 式冷却器、油气分离器和气体过滤器，板式冷却器一侧上方设有与脱苯塔顶部 放散管连通的废气进口 ，位于废气进口 一侧的板式冷却器顶部设有冷却水进口 ， 底部设有洗油进口和螺旋固料出口，板式冷却器另一侧下方设有苯液出口，位 于苯液出口一侧的板式冷却器顶部设有洗油出口和尾气出口 ，底部设有冷却水 出口，冷却水进口与冷却水出口之间连有盘绕在板式冷却器内的冷却水管，洗 油进口与洗油出口之间连有盘绕在板式冷却器内的洗油管；苯液出口经第一管 道与油气分离器连接，油气分离器顶部的第二管道以及尾气出口处的第三管道 分别经三通阀与气体过滤器连接，油气分离器底部及气体过滤器底部分别经第 四管道、第五管道与贮槽连通。所述板式冷却器的内部结构及工作原理是本领 域的普通技术人员所熟知的，油气分离器也为公知产品。所述冷却水和洗油在 板式冷却器内的流向为逆流式。
所述气体过滤器内部由上至下分别设有活性炭过滤层及F型过滤层，气体 过滤器顶部设有排空阀，上述两种过滤介质可对有毒有害气体进行有效吸附， 净化后的尾气经排空阀排至大气中，所述F型过滤层为现有公知产品。
所述板式冷却器的冷却水出口以及洗油出口上分别装有温控电磁可控元 件。该温控电磁可控元件的作用是用于感应冷却水及洗油的出口温度，并根据 设定值控制冷却水和洗油的通断，使得冷却水及高温洗油与废气进行间歇性的 热交换。具备上述功能的温控电磁可控元件可采用现有公知产品实现，例如可 将温度传感器与电磁阀有机结合而构成。
所述废气进口处设有引风机，可将放散管出来的废气快速集中的引入废气回收装置。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、投资少、操作维护方 便，可时时对脱苯塔排出的废气进行处理，不仅净化了焦化脱苯的废气，减少 了环境污染，符合国家节能减排的政策，而且提高了粗苯的产率，为生产企业 带来了经济效益，同时还保障了人们的身心健康，具有一定的推广价值和使用 价值。
图1为本实用新型的结构示意图
图中1-板式冷却器，2-油气分离器，3-气体过滤器，4-废气进口， 5-冷却 水出口， 6-洗油进口， 7-螺旋固料出口， 8-苯液出口， 9-洗油出口， 10-尾气出口， 11-冷却水进口， 12-第一管道，13-第二管道，14-第三管道，15-三通阀，16-第 四管道，17-第五管道，18-贮槽，19-活性炭过滤层，20-F型过滤层，21-排空阔。
具体实施方式
焦化脱苯废气回收装置，如图1所示，包括板式冷却器1、油气分离器2 和气体过滤器3，气体过滤器3内部由上至下分别设有活性炭过滤层19及F型 过滤层20，气体过滤器3顶部设有排空阀21，板式冷却器1 一侧上方设有与脱 苯塔顶部放散管连通的废气进口4，废气进口4处设有引风机，位于废气进口4 一侧的板式冷却器顶部设有冷却水进口 11，底部设有洗油进口 6和螺旋固料出 口 7，板式冷却器1另一侧下方设有苯液出口 8，位于苯液出口 8 —侧的板式冷 却器顶部设有洗油出口 9和尾气出口 10，底部设有冷却水出口5，冷却水进口 11与冷却水出口 5之间连有盘绕在板式冷却器内的冷却水管，洗油进口 6与洗 油出口 9之间连有盘绕在板式冷却器内的洗油管；苯液出口 8经第一管道12与油气分离器2连接，油气分离器2顶部的第二管道13以及尾气出口 10处的第 三管道14分别经三通阀15与气体过滤器3连接，油气分离器2底部及气体过 滤器3底部分别经第四管道16、第五管道17与贮槽18连通。板式冷却器1的 冷却水出口 5以及洗油出口 9上分别装有温控电磁可控元件。
运行时，冷却水的进口温度为-10—40。C，洗油的进口温度为250—300。C， 正常运行时，冷却水作为工作介质，由脱苯塔放散管送来的废气经引风机由废 气进口 4进入板式冷却器1内，与冷却水进行热量交换，废气中的苯被冷凝， 并由苯液出口8排出，而当长时间运行后，废气中的一些物质凝固，影响热交 换效果，此时在温控电磁可控元件的作用下关闭冷却水，开启洗油管，将洗油 作为工作介质，使得凝固物质溶化并落至板式冷却器底部，并由螺旋固料出口 7排出，然后再关闭洗油管，开启冷却水管，继续将废气中的苯冷凝；苯液出 口 8排出的粗苯经第一管道12进入油气分离器2，将液态粗苯与易挥发气体分 离，液态粗苯经第四管道16进入贮槽18，而易挥发气体与板式冷凝器中未冷 凝的气体分别经第二管道13、第三管道14、三通阀15进入气体过滤器3中活 性炭过滤层19、 F型过滤层20，将气体中的其它有毒有害气体吸附，而气体过 滤器3中冷凝下来的少量粗苯经第五管道17流入贮槽18，净化后的气体由排 空阀21排至大气中，从而完成了废气中粗苯的回收处理过程。不断重复上述过 程，实现脱苯塔废气的时时连续处理。
权利要求1、一种焦化脱苯废气回收装置，其特征是包括板式冷却器(1)、油气分离器(2)和气体过滤器(3)，板式冷却器(1)一侧上方设有与脱苯塔顶部放散管连通的废气进口(4)，位于废气进口(4)一侧的板式冷却器顶部设有冷却水进口(11)，底部设有洗油进口(6)和螺旋固料出口(7)，板式冷却器(1)另一侧下方设有苯液出口(8)，位于苯液出口(8)一侧的板式冷却器顶部设有洗油出口(9)和尾气出口(10)，底部设有冷却水出口(5)，冷却水进口(11)与冷却水出口(5)之间连有盘绕在板式冷却器内的冷却水管，洗油进口(6)与洗油出口(9)之间连有盘绕在板式冷却器内的洗油管；苯液出口(8)经第一管道(12)与油气分离器(2)连接，油气分离器(2)顶部的第二管道(13)以及尾气出口(10)处的第三管道(14)分别经三通阀(15)与气体过滤器(3)连接，油气分离器(2)底部及气体过滤器(3)底部分别经第四管道(16)、第五管道(17)与贮槽(18)连通。
2、 根据权利要求1所述的焦化脱苯废气回收装置，其特征是气体过滤器G) 内部由上至下分别设有活性炭过滤层(19)及F型过滤层(20)，气体过滤器(3) 顶部设有排空阀(21)。
3、 根据权利要求1或2所述的焦化脱苯废气回收装置，其特征是板式冷却 器(1)的冷却水出口 (5)以及洗油出口 (9)上分别装有温控电磁可控元件。
4、 根据权利要求1或2所述的焦化脱苯废气回收装置，其特征是废气进口 (4)处设有引风机。
专利摘要本实用新型涉及焦炉煤气净化领域，具体为一种焦化脱苯废气回收装置，解决现有焦化脱苯时，一部分含苯等有机芳烃物的废气直接排空，污染环境、影响人们身心健康以及粗苯产率低等问题，包括板式冷却器、油气分离器和气体过滤器，板式冷却器上分别设有废气进口、苯液出口、冷却水出口、冷却水进口洗油进口、洗油出口、螺旋固料出口和尾气出口，苯液出口与油气分离器连接，油气分离器顶部及尾气出口与气体过滤器连接，油气分离器底部及气体过滤器底部分与贮槽连通。结构简单、设计合理、投资少、操作维护方便，可时时对脱苯塔排出的废气进行处理，净化了焦化脱苯的废气，减少了环境污染，而且提高了粗苯的产率，同时还保障了人们的身心健康。
文档编号B01D53/04GK201415067SQ200920151688
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者王成玉, 袁先挺, 袁鉴非 申请人:袁先挺