专利名称：一种溶胶罐的自动上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送料装置，具体是一种应用于溶胶罐的自动上料装置。
背景技术：
现有的溶胶操作一般采用人工投料的方式，因为其不连续性，不均匀，所以，胶液易产生结块，严重影响胶液质量。现也有采用起重设备上料的，但是，该设备体积大、占据空间，同时消耗大量的电能，因为原料自身的特点，所以也无法采用泵体直接抽送到溶胶罐内，所以，胶液的质量问题一直无法很好的解决。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种上料连续且均匀的自动上料装置。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种溶胶罐的自动上料装置，包括溶胶罐、上料容器，所述的溶胶罐与上料容器通过输送管连接，在所述的溶胶罐上设置有一真空泵，所述的真空泵的进气口与溶胶罐的内腔连通，所述的输送管连接至溶胶罐的内腔，在所述的输送管上设置有一调节阀。 在所述的上料容器内设置有一空心的调节杆，调节杆的一端位于上料容器的出料
口 ，调节杆的另一端位于上料容器的上端。 与先有技术相比，本实用新型具有如下优点 1、本实用新型采用真空泵抽负压的方式，使得上料容器内的原料在负压下源源不断的流向溶胶罐内，这种流动，具有连续性，且流量均匀，不会使胶液产生结块并影响胶液的质量。 2、本实用新型在上料容器内设置有空心的调节杆，调节杆的一端与外界大气压连通，调节杆的另一端延伸至上料容器的出料端，通过在调节杆内通入气流的大小，调节出料容器出料的速度和流量，并保证出料的连续性，防止输送管的堵塞。
图1是本实用新型的结构示意图。 其中1、溶胶罐，2、上料容器，3、输送管，4、调节杆，5、真空泵，6、调节阀。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细说明 如图1所示，溶胶罐1采用输送管3与上料容器2连接，在输送管3上安装有用于输送流量的调节阀6，在溶胶罐1上设置有真空泵5，通过真空泵对溶胶罐抽真空，与溶胶罐连接的输送管3在负压的作用下，将上料容器2内胶液输送到溶胶罐内。在上料容器2内还设置有一调节杆4，调节杆4为空心的杆件，调节杆4的一端至于上料容器2的上端，与外界大气相连，调节杆4的另一端伸入到上料容器2的出料端，通过调节外端的进气，调节输送管内气体的压力，来达到调节连续输送原料，并防止堵塞的目的。
权利要求一种溶胶罐的自动上料装置，包括溶胶罐、上料容器，其特征在于所述的溶胶罐与上料容器通过输送管连接，在所述的溶胶罐上设置有一真空泵，所述的真空泵的进气口与溶胶罐的内腔连通，所述的输送管连接至溶胶罐的内腔，在所述的输送管上设置有一调节阀。
2. 根据权利要求1所述的溶胶罐的自动上料装置，其特征在于在所述的上料容器内设置有一空心的调节杆，调节杆的一端位于上料容器的出料口，调节杆的另一端位于上料容器的上端。
专利摘要本实用新型公开了一种溶胶罐的自动上料装置，包括溶胶罐、上料容器，所述的溶胶罐与上料容器通过输送管连接，在所述的溶胶罐上设置有一真空泵，所述的真空泵的进气口与溶胶罐的内腔连通，所述的输送管连接至溶胶罐的内腔，在所述的输送管上设置有一调节阀。在所述的上料容器内设置有一空心的调节杆，调节杆的一端位于上料容器的出料口，调节杆的另一端位于上料容器的上端。与先有技术相比，本实用新型采用真空泵抽负压的方式，使得上料容器内的原料在负压下源源不断的流向溶胶罐内，这种流动，具有连续性，且流量均匀，不会使胶液产生结块并影响胶液的质量。
文档编号B01F15/02GK201534070SQ200920236138
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者宗有田, 聂毅 申请人:江苏辰星海洋生物科技有限公司