专利名称：一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置的制作方法
一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置本发明涉及一种锅炉炉内烟气脱硫的装置，尤其是涉及一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置。我国是世界上一次能源消费以煤为主的国家之一，以煤为主的能源消耗结构导致 大量SO2排放，SO2对人类的健康造成直接危害，大气中的SO2随降雨形成酸雨，在危害人类 健康的同时，并造成建筑物和材料的腐蚀、湖水的酸化、土壤的酸化和贫瘠化，使农作物及 森林生长减慢，鱼类生长受到抑制。循环流化床锅炉炉内脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术，在系 统设计上有两种方式，一种是混合式，一种是独立式。1.混合式石灰石脱硫系统是脱硫用石 灰石粉与煤同时从各自的料斗中落入皮带输送机上，随煤一起输送到炉前贮煤仓中暂存， 最后随煤一起，经炉前给煤机进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。这种方式的优点是系统较为简单， 投资省，运行方便，设备维修工作量小。但它也有它的一些弊端。第一，时效性较差，当炉前 贮煤仓装满一仓煤，而恰好此时锅炉SO2排放超标，要想及时补充石灰石粉，降低SO2排放就 比较困难，要一直等到这一仓煤燃烧完以后才能增加石灰石粉，而这一般要滞后8-9小时。 第二，注入量不好控制，容易造成浪费。我们希望石灰石粉的给料量能根据SO2排放值进 行控制和调节，但从上述系统上，煤与石灰石是同时落入皮带输送机上，煤与石灰石的输入 量不能分开控制，无法根据SO2的排放值调节石灰石给料量，达不到保证排放达标的目的。 2.典型的独立式石灰石脱硫系统是将进厂的粒径< Imm的石灰石粉用罐车运抵厂区，卸到 厂区内锅炉间外的石灰石粉中间仓，由石灰石粉仓下的下行式仓泵气力输送装置输送到锅 炉间内锅炉前的石灰石仓储存，再由锅炉前的石灰石仓下的给粉机给入输送管道由石灰石 风机将石灰石粉吹入锅炉炉膛，参加脱硫反应，以达到脱硫的目的。对于将石灰石粉输送到 锅炉间内锅炉前的石灰石仓另一方案是将进厂的粒径< Imm的石灰石粉用车运抵厂区卸 到存储地，用铲车将石灰石粉从存储地运到石灰石粉料斗，石灰石粉单独从自己的料斗中 落入皮带输送机上直接输送到锅炉间内锅炉前的石灰石仓。最近，改进型的独立式石灰石 脱硫系统是将锅炉间外的石灰石粉仓下的石灰石粉通过给料机、气力输送装置输送直接吹 入锅炉炉膛，参加脱硫反应。与混合式相比，独立式系统和设备比较复杂，投资大，运行耗电 多。但它能将石灰石给料系统和给煤系统完全分开，可自由地根据SO2的排放值随时调节 石灰石给料量，从而达到保证排放达标的目的。本发明的目的是提出的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，将锅炉前的石灰石 仓下的石灰石粉给料机的给料直接送到炉前给煤机或其后的煤管道内，石灰石粉与煤混合 后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。这样就能一、根据SO2的排放值调节石灰石粉给料机改变 给料量，保证SO2的排放达标，二、对于典型的独立式石灰石脱硫系统去掉石灰石风机，简化 石灰石粉输送系统，降低投资，降低运行电耗，避免管道磨损，达到经济运行、减小维修量的 目的。本发明是这样实现的，由炉前贮煤仓、闸板、炉前给煤机、炉膛组成的锅炉给煤系 统，以及由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸收剂给料机、管路组成的吸收剂给料系统组成的一 种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，吸收剂给料机将吸收剂通过管路送到炉前给煤机内，这样炉前贮煤仓的煤通过打开的闸板进入炉前给煤机，锅炉前的吸收剂仓的吸收剂通过打 开的闸板进入吸收剂给料机，然后通过管路进入炉前给煤机内，吸收剂与炉前给煤机内的 煤混合后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫，这里所述的炉前给煤机可以采用皮带式、埋刮板式 或螺旋式等气密性良好的输送机，吸收剂指粒径< 6mm、脱硫效果最佳的指粒径< Imm的石 灰石粉、贝壳粉等含CaC03、CaO的物质，吸收剂给料机可以采用皮带式、埋刮板式、螺旋式、 叶轮式、星型等气密性良好的输送机。本发明还可以是这样实现的，由炉前贮煤仓、闸板、炉前给煤机、落煤管、炉膛组成 的锅炉给煤系统，以及由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸收剂给料机、管路组成的吸收剂给料 系统组成的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，吸收剂给料机将吸收剂通过管路送到炉 前给煤机后的落煤管内，吸收剂与从炉前给煤机出来进入落煤管的煤混合后同时进入锅炉 炉膛燃烧、脱硫。
本发明的有益效果是，相比混合式石灰石脱硫系统一、可以根据SO2的排放值调节 吸收剂给料机改变给料量，保证SO2的排放达标，二、避免过度加入吸收剂数量造成浪费。 从脱硫机理上看，煤燃烧后其附近SO2浓度最高，吸收剂中CaCO3煅烧后其附近的CaO浓度 最高，吸收剂与煤混合一起进入炉膛相比独立式石灰石脱硫系统将吸收剂喷入炉膛，CaO附 近的SO2浓度前者比后者高，因此前者CaO与SO2反应速率更高、脱硫效果更好，需要的吸 收剂量就小，因此相比独立式石灰石脱硫系统脱硫效果更好，吸收剂耗量就小，脱硫成本降 低；另外，相比典型的独立式石灰石脱硫系统去掉石灰石风机，简化吸收剂输送系统，降低 投资，降低运行电耗，避免管道磨损，达到经济运行、减小维修量的目的。对于大型的循环流 化床锅炉有较多个给煤点，应尽量为每一个给煤点都配一套由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸 收剂给料机、管路组成的吸收剂给料系统，以期达到最佳的脱硫效果。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程原理图。图2是本发明的另一流程原理图。图中1.炉前贮煤仓，2.闸板，3.炉前给煤机，4.锅炉前的吸收剂仓，5.吸收剂给 料机，6.炉膛，7.落煤管，8.管路。在图1中，本发明提出的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，由炉前贮煤仓
(1)、闸板(2)、炉前给煤机(3)、炉膛(6)组成的锅炉给煤系统，以及由锅炉前的吸收剂仓 (4)、闸板(2)、吸收剂给料机(5)、管路(8)组成的吸收剂给料系统组成，吸收剂给料机(5) 将吸收剂通过管路(8)送到炉前给煤机(3)内，这样炉前贮煤仓(1)的煤通过打开的闸板
(2)进入炉前给煤机(3)，锅炉前的吸收剂仓(4)的吸收剂通过打开的闸板(2)进入吸收剂 给料机(5)，然后通过管路(8)进入炉前给煤机(3)内，吸收剂与炉前给煤机(3)内的煤混 合后同时进入锅炉炉膛(6)内燃烧、脱硫。在图2所示实施例中，本发明提出的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，由炉 前贮煤仓(1)、闸板(2)、炉前给煤机(3)、落煤管(7)、炉膛(6)组成的锅炉给煤系统，以及 由锅炉前的吸收剂仓(4)、闸板(2)、吸收剂给料机(5)、管路(8)组成的吸收剂给料系统组 成，吸收剂给料机(5)将吸收剂通过管路(8)送到炉前给煤机(3)后的落煤管(7)内，这样 炉前贮煤仓(1)的煤通过打开的闸板(2)进入炉前给煤机(3)，锅炉前的吸收剂仓(4)的吸 收剂通过打开的闸板(2)进入吸收剂给料机(5)，然后通过管路(8)进入炉前给煤机(3)后的落煤管⑵内，吸收剂与落煤管(7)内的煤混合后同时进入锅炉炉膛 (6)内燃烧、脱硫。
权利要求
一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，由炉前贮煤仓、闸板、炉前给煤机、炉膛组成的锅炉给煤系统，以及由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸收剂给料机、管路组成的吸收剂给料系统组成，其特征是吸收剂给料机将吸收剂通过管路送到炉前给煤机内。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，其特征是吸收剂给 料机将吸收剂通过管路送到炉前给煤机后的落煤管内。
全文摘要
一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置，由炉前贮煤仓、闸板、炉前给煤机、落煤管、炉膛组成的锅炉给煤系统，以及由锅炉前的吸收剂仓、闸板、吸收剂给料机、管路组成的吸收剂给料系统组成，吸收剂给料机将吸收剂通过管路送到炉前给煤机或其后的落煤管内，吸收剂与煤混合后同时进入锅炉炉膛燃烧、脱硫。
文档编号B01D53/50GK101813312SQ20101017749
公开日2010年8月25日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者张大力 申请人:烟台众力电力节能有限公司