专利名称：管式混合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混合器，确切地说公开了一种管式混合器。
背景技术：
在化工领域，混合器是一种较常用的化工设备，特别是化工原料混合反应时， 既需要一定的反应时间，又要保持相对稳定的配比和输出量，故大部分混合器多采用滚 筒式、搅拌式，不仅可以使原料充分反应，而且保证了产量和质量。但是传统的混合 器也存在诸多不足之处，庞大的设备往往占用很大的空间、辅助设施繁杂、操作工艺复 杂，大量耗费人力、电力和投资成本。
发明内容
本发明公开的管式混合器，主要解决传统设备体积庞大、占用空间、辅助设施 繁杂、操作工艺复杂、耗能大、设备资本投入大等问题。它包括处理器、进料管、出 料管、栅板、填料、缓冲区、工业酸度计、酸度显示器、连接线；其特征在于处理器 是一管状体，上下两端封闭，并于上下底的中心分别固接出料管、进料管，且进料管、 出料管与处理器同轴心、直径小于处理器内径；处理器的内部中间位置，水平固接一圆 形栅板，栅板周边与处理器内壁密闭焊接；靠近处理器的底部也固置一栅板，与中部的 栅板连接方式相同，该栅板与处理器底部留有约3 5cm的距离，中间栅板和底部栅板 均是一块直径与处理器内径相同的圆形金属板，在圆形金属板上面密布直径约Icm的圆 孔；中间栅板与底部栅板之间装满填料，中部栅板与处理器上底之间为缓冲区；工业酸 度计探头固接在处理器的缓冲区的侧壁上，探头置于缓冲区略偏上部位，与处理器侧壁 密闭焊接，并通过连接线连接到酸度显示器。该发明结构简单，成本低廉，体积小、节 省工作空间，且不需要电动搅拌或滚动，操作简单，节约能源和人力，反应充分、出料 质量高，适于程序化生产。
参见附图是本发明的结构示意图；
具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本发明的具体特征作进一步说明。参见附图，该管式混合器主要包括(1)处理器、(2)进料管、(3)出料管、(4) 栅板、(4')栅板、(5)填料、(6)缓冲区、(7)工业酸度计探头、(8)酸度显示器、(9) 连接线；处理器(1)的上下两底部分别固接出料管(2)、进料管(3)，栅板有两块，置于 处理器(1)的中间部位的为栅板(4)，置于处理器(1)的底部略偏上，填料(5)装填在栅 板(4)和栅板(4')所形成的腔室内，栅板(4)与处理器(1)的上底之间的腔室为缓冲区 (6)，工业酸度计探头(7)插置于缓冲区(6)内略偏上部位，并与处理器(1)的侧壁密闭焊接，通过连接线(9)与酸度显示器(8)连接。当两种或两种以上的原料液体，经流量计 控制汇集后经进料管(2)进入混合器(1)，由于受到底部栅板(4')的阻碍，形成若干分 流从栅板(4')圆孔进入填料(5)的间隙内，再次形成更多分流，延缓了流速，确保了反 应时间，且使混合后的液体各组分之间接触更加充分，反应更加彻底；在混合液体流入 量不断增加的情况下，处理器(1)内的混合液体也对进料管(2)的流入形成一定的压力， 使混合液体的各组分流入量处在可控之下，同理处理器(1)内部的反应过程也可通过工 业酸度计探头(7)实时监控，再通过调节各液体的流量计从而控制整个反应过程。当通 过填料(5)的液体进入到缓冲区(6)时，通道由原来的狭窄状态忽而变得开阔起来，液体 再次迟缓上升，赢得了更多的反应时间；当处理器(1)内部的液体上升至顶部时，反应 基本完成，即可从出料管(3)自然流出。
权利要求
1.管式混合器，主要包括处理器(1)、进料管(2)、出料管(3)、栅板(4)、栅板 (4')、填料(5)、缓冲区(6)、工业酸度计(7)、酸度显示器(8)、连接线(9)；其特征 在于所述的处理器(1)是一管状体，上下两端封闭，并于上下底的中心分别固接出料 管(3)、进料管(2)，且所述的进料管(2)、出料管(3)与所述的处理器⑴同轴心、直径 小于处理器(1)内径；处理器(1)的内部中间位置，水平固接一圆形栅板(4)，所述的栅 板(4)周边与处理器(1)内壁密闭焊接；靠近处理器(1)的底部也固置一栅板(4')，栅 板(4')与处理器⑴底部留有约3 5cm的距离，所述的栅板⑷和栅板(4')均是 一块直径与所述的处理器(1)内径相同的圆形金属板，上面密布直径约Icm的圆孔；所 述的栅板⑷与栅板(4')之间装满填料(5)，所述的栅板⑷与所述的处理器(1)的上 底之间为缓冲区(6)；所述的工业酸度计探头(7)固接在所述的处理器(1)的缓冲区(6) 的侧壁上，所述的工业酸度计探头(7)插置于所述的缓冲区(6)内略偏上部位，且与处理 器(1)侧壁密闭焊接，并通过所述的连接线(9)连接到酸度显示器(8)上。
2.根据权利要求1所述的管式混合器，其特征在于所述的处理器(1)为管状体； 所述的出料管(3)、进料管(2)分别固置于处理器(1)的上下底的圆心部位；所述的栅板 (4)、(4')上面均设置密集的小圆孔，其直径约为lcm。
3.根据权利要求1 2所述的管式混合器，其特征在于所述的管式混合器(1)可配 合置有流量计的管网使用。
全文摘要
管式混合器，主要解决传统设备占用空间、设施繁杂、操作复杂、耗能大、投入大等问题。它包括处理器、进料管、出料管、栅板、填料、缓冲区、工业酸度计、酸度显示器、连接线；其特征在于处理器是一管状体，上下两端封闭，并于上下底的中心分别固接出料管、进料管，且进料管、出料管与处理器同轴心、直径小于处理器内径；处理器的内部中间位置，水平固接一圆形栅板，栅板周边与处理器内壁密闭焊接；靠近处理器的底部也固置一栅板，该栅板与处理器底部留有间隙，栅板上面密布直径约1cm的圆孔；两闸板之间装满填料，中部栅板上部为缓冲区；工业酸度计探头置于缓冲区略偏上部位，与处理器侧壁密闭焊接，并通过连接线连接到酸度显示器。
文档编号B01F3/08GK102008913SQ20101051897
公开日2011年4月13日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者王行辉 申请人:王行辉