专利名称：一种铟电解废液的净化再生方法
技术领域：
本发明涉及一种电解废液的净化再生方法，尤其涉及一种铟电解废液的净化再 生方法。
背景技术：
铟因其光渗透性和导电性强，主要用于生产ITO靶材(用于生产液晶显示器和 平板屏幕)，这一用途是铟的主要消费领域，占全球铟消费量的70%。其次的几个消费 领域分别是电子半导体领域，占全球消费量的12%;焊料和合金领域占12%;研究行 业占6%。在铟的应用中，其纯度都要求在99.995%以上，镉和铊等杂质元素都要求在 0.0005%以下。从98%粗铟提纯到99.99%铟的过程主要是电解，而电解液的杂质含量是 电解过程是否能产出合格产品的关键。由于粗铟电解过程中阳极所含的杂质元素如Cd、 TK Sn等容易在电解液中累积，造成电解阴极析出物杂质含量高而导致产品不合格。现 有的方法是将杂质含量高的电解液废弃回收，重新配制新电解液，而配制新的电解液所 需时间长且费用高。发明内容
本发明的目的在于提供一种铟电解废液的净化再生方法，以克服重新配制新电 解液产生的弊端。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种铟电解废液的净化再生方 法，其特征在于以下步骤
A、将N2I35与TBP按100 1的体积比混勻，制成混合物；
B、将步骤A制得的混合物与航空煤油按1 3的体积比混勻，制得混合萃取 剂；
C、将步骤B制得的混合萃取剂放入搅拌槽中，用蒸馏水清洗并调整PH值为 2-3 ；
D、将铟电解废液注入步骤C的搅拌槽中，搅拌萃取；
E、将步骤D搅拌后的电解液放入静置池，静置30-90分钟，分层，将底层电解 液放出，即为净化后的再生电解液，上层萃取剂经反萃后再循环使用。
本发明的有益效果是萃取剂选择性好，电解液再生速度快，能耗低，设备加 工简单，且萃取后电解液的杂质含量低，电解液中铟的损失小，萃取剂可循环使用，能 适应生产需要。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明及其具体实施方式
作进一步详细说明。
本发明的特征在于以下步骤
A、将N2I35与TBP按100 1的体积比混勻，制成混合物；
B、将步骤A制得的混合物与航空煤油按1 3的体积比混勻，制得混合萃取 剂；C、将步骤B制得的混合萃取剂放入搅拌槽中，用蒸馏水清洗并调整PH值为 2-3 ；D、将铟电解废液注入步骤C的搅拌槽中，搅拌萃取；E、将步骤D搅拌后的电解液放入静置池，静置30-90分钟，分层，将底层电解 液放出，即为净化后的再生电解液，上层萃取剂经反萃后再循环使用。A、将N235与TBP按100 1的体积比混勻，制成混合物； B、将步骤A制得的混合物与航空煤油按1 3的体积比混勻，投篮混合萃取 剂；C、将步骤B制得混合萃取剂放入搅拌池中，用蒸馏水清洗并调整PH值为 2-3 ；D、将铟电解废液注入步骤C的搅拌槽中，搅拌萃取；E、将步骤D搅拌后的电解液放入静置池，静置30-90分钟，分层，将底层电解 液放出，即为净化后的再生电解液，上层萃取剂经反萃后再循环使用。以下给出
具体实施例方式实例1将N235(三辛胺，又称三辛烷基叔胺)与TBP(三丁基膦)按100 1的体积比 混勻，制得混合物；将此混合物与航空煤油按1 3的体积比混勻，制得混合萃取剂； 将此混合萃取剂放入搅拌槽中，用蒸馏水清洗2遍，并调整PH值为2;将铟电解废液泵 入搅拌池中，开动搅拌器(2转/分钟)搅拌萃取45分钟后放入静置池中，静置30分钟， 出现分层，杂质Cd、Tl、Sn等被萃取到上层，萃取净化后的电解液从底层放出，即为净 化再生的电解液，含杂质的上层萃取剂被送去反萃后再循环使用。实例2混合萃取剂的PH值为3，搅拌器转速为3转/分钟，萃取时间为70分钟，静置 时间为60分钟，其余同实例1。实例3搅拌器转速为5转/分钟，萃取时间为90分钟，静置时间为90分钟，其余同实 例1。本实例的萃取结果列表如下
3别 In(g/1) Cd(mg/1) Tl (mg/1) Bi (mg/1) Sn(mg/1) Fe (mg/1) 萃取前电解液__80 1200__300__50__40__20_
25本发明后的电 ； ^T Γ Γ ~Γ
解液_______
1 配电解液80 I18 I3 I1 I1 I1上表为萃取后的电解液与萃取前及新配电解液比较表。
权利要求
1. 一种铟电解废液的净化再生方法，其特征在于以下步骤A、将N235与TBP按100 1的体积比混勻，制成混合物；B、将步骤A制得的混合物与航空煤油按1 3的体积比混勻，制得混合萃取剂；C、将步骤B制得的混合萃取剂放入搅拌槽中，用蒸馏水清洗并调整PH值为2-3;D、将铟电解废液注入步骤C的搅拌槽中，搅拌萃取；E、将步骤D搅拌后的电解液放入静置池，静置30-90分钟，分层，将底层电解液放 出，即为净化后的再生电解液，上层萃取剂经反萃后再循环使用。
全文摘要
本发明公开了一种铟电解废液的净化再生方法。本发明的目的在于提供一种铟电解废液的净化再生方法。其特征在于以下步骤A、将N235与TBP按100∶1的体积比混匀，制成混合物；B、将步骤A制得的混合物与航空煤油按1∶3的体积比混匀，制得混合萃取剂；C、将步骤B制得的混合萃取剂放入搅拌槽中，用蒸馏水清洗并调整pH值为2-3；D、将铟电解废液注入步骤C的搅拌槽中，搅拌萃取；E、将步骤D搅拌后的电解液放入静置池，静置30-90分钟，分层，将底层电解液放出，即为净化后的再生电解液，上层萃取剂经反萃再生后循环使用。本发明主要用于铟电解废液的净化再生。
文档编号B01D11/04GK102021605SQ201010605760
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者赵科湘 申请人:株洲科能新材料有限责任公司