专利名称：壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法
技术领域：
本发明涉及一种壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，具体地说，是一种 利用壁流装置，使液体在压力下沿密闭容器内部壁流，气体则从容器的中心上升排出，遏制 气蚀现象，属于液体循环系统应用领域。
背景技术：
现行的高位膨胀液体箱式气液分离方式和安装于各管网系统高位的排气阀，不仅 设置多，排气速度慢而且排气不彻底，会造成供热与供冷出现气滞现象和局部房间不热或 不冷，由于液体循环系统在温度场变换的条件下存有气体，会招致气蚀并产生噪声；另有一 种非壁流式真空脱气方法，其脱气效率和脱气速度均达不到壁流式真空自动脱气装置的效果。本发明提供了一种壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，利用壁流装置， 在液体回流低位进行排气，可有效地遏制液体循环过程的气体含量，提高液体循环效力，减 少液体循环系统排气阀门数量，遏制液体循环的气蚀。
发明内容
一种壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，将内置壁流式喷射器的真空脱 气机，安装在液体循环系统低位回水端，内置壁流式喷射器可多喷嘴壁流。本发明具有以下特征
1.内置壁流式喷射器的真空脱气机由固定端1、水泵连接端2、液位传感器端口 3、进水 端4、内置壁流式喷射管5、壁流喷嘴6、排气端7、排气阀8、压力表接口 9、密闭容器10、壁流 引导装置11和排污端12组成，密闭容器可焊接可法兰连接。2.壁流式真空脱气机安装在液体循环系统的低位回水端，液体循环依系统自身压 力经内置壁流式喷射管5、壁流喷嘴6、沿密闭容器10壁流。3.内置壁流式喷射器可单喷嘴或多喷嘴壁流，密闭容器内壁可设磁性吸附或弹 性膨胀的壁流引导装置。
图1.壁流式真空脱气机结构示意图2.内置壁流式喷射器与壁流引导装置结构示意图； 图3.多喷嘴内置壁流式喷射器机构示意图。图1说明如下
固定端1，水泵连接端2，液位传感器端口 3，进水端4，内置壁流喷射管5，壁流喷嘴6， 排气端7，排气阀8，压力表接口 9，密闭容器10，壁流引导装置11，排污端12。图2说明如下
内置壁流喷射管5，壁流喷嘴6，密闭容器10，壁流引导装置11，壁流引导装置磁性吸附挡板14，壁流引导装置定位台15，磁性吸附挡板定位孔16。图3说明如下
内置壁流喷射管5，多喷嘴13。
具体实施例方式循环液体自动脱气方法
采用壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气，在液体回流低位进行排气，约束在压力 下循环的液体沿密闭容器的内壁射出，气体自容器中心区域脱离液体排出，采用通用的自 动排气阀或通用的自动控制排气控制方法，确保液体循环系统产生的气体在低位排出，提 高液体循环效力，遏制气蚀现象，减少液体循环系统故障点和不可控制点。壁流式真空脱气机工作原理说明如下
压力下循环的液体，经过内置壁流喷射管、壁流喷嘴进入密闭容器，壁流喷嘴的喷口面 向密闭容器内壁，液体沿内壁壁流，气体自密闭容器中心区域积蓄，当密闭容器内部压力高 于排气阀门设定值，自动排气；当液体循环需要配置大直径壁流式真空脱气机场合，设置多 喷嘴和配套的多个壁流弓I导装置，原理相同。材料选择及其部件加工方法
固定端1，水泵连接端2，液位传感器端口 3，进水端4，排气端7，密闭容器10，排污端 12，选择通用的金属材料或防腐蚀材料，可采用通用的焊接、丝接、螺栓固定量、法兰连接进 行连通。排气阀8，压力表接口 9，选用通用部件的阀门、显示仪表，根据循环系统配套选 用，通用的方法安装和控制。内置壁流喷射管5和壁流喷嘴6(多喷嘴13)，选用铁磁性材料或防腐材料，选择铁 磁性材料场合，两者之间采用磁性套装吸附，内置壁流喷射管5孔径小于壁流喷嘴6孔径； 选择防腐材料场合，采用胶粘剂粘合。壁流引导装置11，选用弹性材料，加工成螺旋形状，螺旋直径大于密闭容器10的 内径，螺旋个数不少于2个。多喷嘴13，选用铁磁性材料或防腐材料，单面加工孔眼，孔眼小于壁流引导装置磁 性吸附挡板14的高度，孔眼相对密闭容器10内壁的壁流引导装置磁性吸附挡接受端。壁流引导装置磁性吸附挡板14，弹性钢板缠绕成弹簧，弹簧外径大于壁流引导装 置11螺旋内径，磁性吸附在壁流引导装置11内圈，通过定位销钉与磁性吸附挡板定位孔16 定位。壁流引导装置定位台15，在密闭容器10的内壁加工多于3个带孔眼的定位台， 壁流引导装置11预制的孔眼与之对应，采用螺栓紧固；当循环的液体为化学腐蚀性液体场 合，采用防腐材料封装。磁性吸附挡板定位孔16，在壁流引导装置上预制孔眼，与磁性吸附挡板14预制的 孔眼对应，当循环的液体为化学腐蚀性液体场合，采用防腐材料封装。壁流式真空脱气机组装方法
密闭容器10采用上部封头式样，可以焊接，也可以法兰连接，直径大于300mm以上的密 闭容器，采用法兰连接，并设置大于3个喷嘴；固定端1，水泵连接端2，液位传感器端口 3，进水端4，排气端7，排气阀8，压力表接口 9，排污端12，内置壁流喷射管5与密闭容器10 按照通用的密闭容器加工方法安装调试，内置壁流喷射管5与壁流喷嘴6 (13)采取磁性吸 附插装或粘合；壁流引导装置11弹性装入密闭容器10内壁，采用螺栓固定；磁性吸附挡板 14，弹性吸附在壁流引导装置11内壁，两者的预制孔眼相对，销钉定位；加水进行喷射效果 测试后，封装封头。 安装壁流式真空自动脱气装置水循环系统安装方法和运行控制方法
首先关闭水泵，打开密闭容器10上部的壁流喷射进水口电磁阀，系统水便会通过流 量控制阀进入密闭容器，这时流量控制阀随着设定的排气频率而控制进入密闭容器的水流 量。当密闭容器内水达到设定的最高水位时，自动关闭进水阀，而自动打开水泵，密闭容器 内的水通过另一个流量控制阀便会进入采暖系统或空调系统。当密闭容器内水位降低到设 定的低水位时，水泵则自动关闭，这时在水位最高与最低的空间形成瞬时真空。与此同时密 闭容器上部的壁流喷射进水口电磁阀又自动打开使系统水又进入密闭容器内的真空部位， 由于进入密闭容器内水的压力急剧降低必将引起水中溶解的空气释放出来。这一过程由于 将水经过壁流喷射而使水、气加速分离，这个过程使气体从密闭容器中心向上不断聚集，并 上升到密闭容器顶而排出密闭容器达到脱气的目的。密闭容器中气体的排除是通过排气阀 自动排气而得以实现。
权利要求
1.一种壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，将内置壁流式喷射器的真空脱气 机，安装在液体循环系统低位回水端，内置壁流式喷射器可多喷嘴壁流。
2.根据权利要求1所述的壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，其特征是内 置壁流式喷射器的真空脱气机由固定端1、水泵连接端2、液位传感器端口 3、进水端4、内置 壁流式喷射管5、壁流喷嘴6、排气端7、排气阀8、真空表接口 9、真空容器10、壁流引导装置 11和排污端12组成，真空容器可焊接可法兰连接。
3.根据权利要求1所述的壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，其特征是壁 流式真空脱气机安装在液体循环系统的低位回水端，液体循环依系统自身压力经内置壁流 式喷射管5、壁流喷嘴6、沿真空容器10壁流。
4.根据权利要求1所述的壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，其特征是内 置壁流式喷射器可单喷嘴或多喷嘴壁流，真空容器内壁可设磁性吸附或弹性膨胀的壁流引 导装置。
全文摘要
一种壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法，约束在压力下循环的液体沿密闭容器的内壁射出，气体自容器中心区域脱离液体排出，属于液体循环应用领域，是一种液体循环低位排气技术，可广泛应用与各种液体循环场合，可以实现产品系列化、标准化、通用化生产。
文档编号B01D19/00GK102091441SQ20101061782
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者于军, 何耀东, 何青, 吴铠, 张所, 李家杰, 杨永安, 臧筑华, 陆佩强, 魏德立 申请人:何昕彤, 天津海纳科林机电设备科技发展有限公司, 天津滨海管理科学研究院