专利名称：一种固相萃取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种萃取装置，特别是一种固相萃取装置。
背景技术：
现有固相萃取设备结构简单，效率低，操作繁琐，需要对洗脱溶液进行转移才能完 成溶液的浓缩过程，不仅增加操作步骤，而且溶液转移不完全，导致实验误差增大，不确定 度增加；同时压力变化速度太快且不均勻，导致固相萃取的速度不一，萃取的效果不佳。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种操作简单且压力相对均勻的固相萃取装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的固相萃取装置，包括操作台、固定在操作台 上的若干个玻璃仓以及若干个放置在玻璃仓下且与玻璃仓相连通的梨形瓶，所述玻璃仓由 外到内依次包括外保护层、中间层和内管道层，所述中间层设有若干个减压孔，所述内管道 层与梨形瓶相连通。为了对玻璃仓进行有效的固定，本实用新型的固相萃取装置，所述操作台上安装 有多个固定架，所述固定架的一端为管状体，固定在操作台上；另外一端为圆环状圈体，所 述玻璃仓嵌套于圆环状圈体内，所述圆环状圈体的两端均设有一个夹紧用的螺栓。为了实现能自动的排出玻璃仓内的气体，本实用新型的固相萃取装置，还包括一 个自动吸气装置，所述自动吸气装置包括控制箱、安装在控制箱内的抽气泵、固定在控制 箱上的吸气口和排气口、电源线、开关和直流电源，所述电源线依次与开关和直流电源相连 接，所述直流电源与抽气泵相连接；所述操作台的后部设有抽气腔，所述抽气腔内设有一个 集气瓶，所述每个玻璃仓上均设有一根抽气接口，所述抽气接口通过固定架的管状体延伸 至抽气腔内，所述每个抽气接口通过气管与集气瓶相连接；所述集气瓶的出口通过气管与 控制箱上的吸气口相连接，所述吸气口通过气管与抽气泵上的输入端相连接，所述抽气泵 上的输出端通过气管与排气口相连接。为了对排气口的出气量进行有效的调节，本实用新型的固相萃取装置，所述抽气 泵的输出端连接一个调节阀后再通过气管与排气口相连接，所述调节阀固定在所述控制箱 上，所述调节阀上设有调节旋钮。为了实现对空间的更有效利用，本实用新型的固相萃取装置，所述操作台的顶端 设置有试剂架。为了防止操作台和控制箱的腐蚀，本实用新型的固相萃取装置，所述操作台和控 制箱均由不锈钢板制成。本实用新型的固相萃取装置，一种优选的方案为玻璃仓的数量为八个，梨形瓶的 数量也为八个。本实用新型取得的有益效果是(1)通过抽气泵可实现对玻璃仓内气体的自动抽取，因而操作简单，工作效率高；(2)玻璃仓系由外保护层、中间层和内管道层组成，中间层 上设有减压孔，因而抽气的时候，能保证玻璃仓受到均勻的外界气体的压力且不易破碎。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1中A-A面的剖视图。图3是图1中B-B面的剖视图。图4是玻璃仓的结构示意图。图中1、开关，2、控制箱，3、气管，4、抽气泵，5、排气口，6、吸气口，7、气管，8、直流 电源，9、调节阀，10、调节旋钮，11、电源线，12、试剂架，13、玻璃仓，14、固定架，15、梨形瓶， 16、螺栓，17、操作台，18、集气瓶，19、抽气接口，20、抽气腔，21、减压孔，22、中间层，23、内管
道层，24、外保护层。
具体实施方式
实施例1如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的固相萃取装置，包括操作台17、固定在 操作台17上的若干个玻璃仓13以及八个放置在玻璃仓13下且与玻璃仓13相连通的梨形 瓶15，所述玻璃仓13由外到内依次包括外保护层24、中间层22和内管道层23，所述中间 层22设有四个减压孔21，所述内管道层23与梨形瓶15相连通；所述操作台17上安装有 多个固定架14，所述固定架14的一端为管状体，固定在操作台17上；另外一端为圆环状圈 体，所述玻璃仓13嵌套于圆环状圈体内，所述圆环状圈体的两端均设有一个夹紧用的螺栓 16 ；还包括一个自动吸气装置，所述自动吸气装置包括控制箱2、安装在控制箱2内的抽气 泵4、固定在控制箱2上的吸气口 6和排气口 5、电源线11、开关1和直流电源8，所述电源 线11依次与开关1和直流电源8相连接，所述直流电源8与抽气泵4相连接；所述操作台 17的后部设有抽气腔20，所述抽气腔20内设有一个集气瓶18，所述每个玻璃仓13上均设 有一根抽气接口 19，所述抽气接口 19通过固定架14的管状体延伸至抽气腔20内，所述每 个抽气接口 19通过气管与集气瓶18相连接；所述集气瓶19的出口通过气管7与控制箱2 上的吸气口 6相连接，所述吸气口 6通过气管3与抽气泵4上的输入端相连接，所述抽气泵 4上的输出端通过气管与排气口 5相连接；所述操作台17的顶端设置有试剂架12 ；所述操 作台17和控制箱2均由不锈钢板制成。当需要对玻璃仓13内的气体进行抽取的时候，首相用橡皮塞将玻璃仓13上端的 内管道层23的开口塞住，然后启动开关1，抽气泵4开始工作，这时，玻璃仓13内的气体通 过抽气接口 19被抽取到集气瓶18中，然后集气瓶18中的气体再通过气管7和气管3抽取 到抽气泵4的输出端，最后通过排气口 5将气体排出。本实施例的固相萃取装置，所述玻璃仓13系由外保护层24、中间层22和内管道层 23组成，中间层22设有四个减压孔21，因此在抽气的时候，外界气体对玻璃仓13的压力可 通过减压孔21得到释放和缓冲，从而使得玻璃仓13受到的压力较为均勻，保护玻璃仓13 不会因外界气体压力过大而破碎。实施例2[0022] 本实施例的固相萃取装置，所述抽气泵4的输出端连接一个调节阀9后再通过气 管与排气口 5相连接，所述调节阀9固定在所述控制箱2上，所述调节阀9上设有调节旋钮 10，因此，通过调节旋钮10和调节阀9可以精确的控制气体的排放量，其它的结构与用法与 实施例1基本相同。
权利要求一种固相萃取装置，包括操作台(17)、固定在操作台(17)上的若干个玻璃仓(13)以及若干个放置在玻璃仓(13)下且与玻璃仓(13)相连通的梨形瓶(15)，其特征在于所述玻璃仓(13)由外到内依次包括外保护层(24)、中间层(22)和内管道层(23)，所述中间层(22)设有若干个减压孔(21)，所述内管道层(23)与梨形瓶(15)相连通。
2.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于所述操作台(17)上安装有多个 固定架(14)，所述固定架(14)的一端为管状体，固定在操作台(17)上；另外一端为圆环状 圈体，所述玻璃仓(13)嵌套于圆环状圈体内，所述圆环状圈体的两端均设有一个夹紧用的 螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的固相萃取装置，其特征在于还包括一个自动吸气装置，所述 自动吸气装置包括控制箱(2)、安装在控制箱(2)内的抽气泵(4)、固定在控制箱(2)上的 吸气口(6)和排气口(5)、电源线(11)、开关(1)和直流电源(8)，所述电源线(11)依次与 开关(1)和直流电源(8)相连接，所述直流电源(8)与抽气泵(4)相连接；所述操作台(17) 的后部设有抽气腔(20)，所述抽气腔(20)内设有一个集气瓶(18)，所述每个玻璃仓(13) 上均设有一根抽气接口(19)，所述抽气接口(19)通过固定架(14)的管状体延伸至抽气腔 (20)内，所述每个抽气接口(19)通过气管与集气瓶(18)相连接；所述集气瓶(19)的出口 通过气管(7)与控制箱(2)上的吸气口(6)相连接，所述吸气口(6)通过气管(3)与抽气 泵(4)上的输入端相连接，所述抽气泵(4)上的输出端通过气管与排气口(5)相连接。
4.根据权利要求3所述的固相萃取装置，其特征在于所述抽气泵(4)的输出端连接 一个调节阀(9)后再通过气管与排气口(5)相连接，所述调节阀(9)固定在所述控制箱(2) 上，所述调节阀(9)上设有调节旋钮(10)。
5.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于所述操作台(17)的顶端设置有 试剂架(12)。
6.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于所述操作台(17)和控制箱(2) 均由不锈钢板制成。
7.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于所述玻璃仓(13)的数量为八 个，梨形瓶(15)的数量也为八个。
专利摘要本实用新型公开了一种固相萃取装置，包括操作台、固定在操作台上的若干个玻璃仓以及若干个放置在玻璃仓下且与玻璃仓相连通的梨形瓶，玻璃仓由外到内依次包括外保护层、中间层和内管道层，中间层设有若干个减压孔，内管道层与梨形瓶相连通；还包括一个自动吸气装置。所述自动吸气装置包括控制箱、安装在控制箱内的抽气泵、固定在控制箱上的吸气口和排气口、电源线、开关和直流电源。本实用新型取得的有益效果是(1)通过抽气泵可实现对玻璃仓内气体的自动抽取，因而操作简单，工作效率高；(2)玻璃仓系由外保护层、中间层和内管道层组成，中间层上设有减压孔，因而抽气的时候，能保证玻璃仓受到均匀的外界气体的压力且不易破碎。
文档编号B01D15/00GK201632090SQ20102001460
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者丛凯, 张鸿伟, 李 杰, 林黎明 申请人:李 杰