专利名称：一种粉体混合机改性剂的自动加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉体混合机改性装置，尤其是一种粉体混合机改性剂的自动加料
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背景技术：
不论哪种粉体，都有性能上的缺陷，随着科学的进步，粉体工业对材料的使用性能 要求越来越高，因此按工艺要求对粉体材料进行表面改性，使其性能更符合加工要求，是粉 体工业的发展趋势。粉体改性过程一般在混合机内完成，混合机主要由机座部分、混合容器 部分、传动部分、加热部分组成。混合机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过桨叶的转 动使物料在混合机内翻滚，并与改性剂充分接触，得到均勻的改性产品。粉体的改性剂通常 分为固体或者液体，液体改性剂的加入方法有多种，目前常采用的可将定量的改性剂一次 或者多次倒入混合机内，这种方法会导致物料局部的改性剂浓度较高，造成混合不均勻，或 者，将改性剂用喷枪通过人工喷雾的方式加入混合机，此方法劳动强度大且会造成每次的 加入量波动，难以保持产品质量的稳定性，另外，在间歇式改性工艺中，改性剂加料孔的频 繁开启容易使高速混合机内的物料喷出，对环境造成污染。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服传统改性剂添加不均勻导致混合不均勻、产品质 量不稳定的缺陷，而提供的一种粉体混合机改性剂的自动加料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉体混合机改性剂的自动加料装置，包括混合机的混合容器，其特征在于混 合容器上设有接口，另外还包括一个液体储罐，液体储罐下部设有导管与喷头连接，喷头与 接口相配合；液体储罐上部设有输气管与脉冲电磁阀一端连接，脉冲电磁阀另一端与储气 罐通过相应的输气管连接，脉冲电磁阀还通过导线与脉冲控制仪连接。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案在脉冲电磁阀与储气罐间的输气管上还设有减压阀。本实用新型的有益效果是本装置自动添加改性剂，加料均勻，且降低了劳动强度； 使用简单，更换维护方便，且不污染环境；本装置能够被安装在任何混合机盖板上，具有极 高的适应性和通用性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种混合机改性剂的自动加料装置，包括混合机，混合机包括底座13，底座上设有混合容器2，混合容器2内设有叶轮以及相连接的叶轮轴，叶轮轴 通过传动装置4与设在底座上的电机3连接，混合容器上设有加料斗1，下部设有出料口 12，混合机还包括加热装置和控制装置，混合机的混合容器上设有接口 5，接口与一个喷头 6配合连接，喷头通过一个导管与液体储罐7下部连接，液体储罐7上部设有输气管与脉冲 电磁阀9 一端连接，脉冲电磁阀9另一端与减压阀10 —端通过相应的输气管连接，减压阀 另一端通过输气管与储气罐11连接，脉冲电磁阀还通过导线与脉冲控制仪8连接。 在液体储罐内装入分散剂1kg，调节减压阀，使管路中的气压稳定在0.2Mpa，调 节脉冲控制仪，设定脉冲宽度为300ms，脉冲间隔60s，连接喷头与液体储罐的导管直径 Φ 6mm,在没使用该装置时，Ikg分散剂分5次加入，每次200g，人工强度大，加料孔的频繁开 启喷出较多粉尘，环境污染严重；使用该装置后，Ikg分散剂被多次、少量喷入，使改性更加 均勻，另外，该装置只需设定好参数即可，自动化程度高，能提高工作效率。
权利要求一种粉体混合机改性剂的自动加料装置，包括混合机的混合容器(2)，其特征在于混合容器(2)上设有接口(5)，另外还包括一个液体储罐(7)，液体储罐(7)下部设有导管与喷头(6)连接，喷头(6)与接口(5)相配合；液体储罐(7)上部设有输气管与脉冲电磁阀(9)一端连接，脉冲电磁阀(9)另一端与储气罐(11)通过相应的输气管连接，脉冲电磁阀(9)还通过导线与脉冲控制仪(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉体混合机改性剂的自动加料装置，其特征在于在脉 冲电磁阀(9)与储气罐(11)间的输气管上还设有减压阀(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种粉体混合机改性剂的自动加料装置，包括混合机的混合容器(2)，其特征在于混合容器(2)上设有接口(5)，另外还包括一个液体储罐(7)，液体储罐(7)下部设有导管与喷头(6)连接，喷头(6)与接口(5)相配合；液体储罐(7)上部设有输气管与脉冲电磁阀(9)一端连接，脉冲电磁阀(9)另一端与储气罐(11)通过相应的输气管连接，脉冲电磁阀(9)还通过导线与脉冲控制仪(8)连接。本实用新型的有益效果是本装置自动添加改性剂，加料均匀，且降低了劳动强度；使用简单，更换维护方便，且不污染环境；本装置能够被安装在任何混合机盖板上，具有极高的适应性和通用性。
文档编号B01F7/20GK201676666SQ20102015625
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者宋在芝, 张菁, 王克根, 王梦富, 苏宪君, 韩晖, 马祥文 申请人:蚌埠华洋粉体技术有限公司