专利名称：一种二氧化碳再生塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥制造的技术领域，具体地说是一种二氧化碳再生塔。
技术背景水泥回转窑烟气首先进入洗涤塔中，与从上向下流动的水逆流接触，气体中夹带的粉尘被水洗净，沉积在塔底的水槽中，定期排出。不含粉尘的烟气经水分离器由风机送入化学吸收塔中，在向上的流动过程中，回转窑尾气中的二氧化碳被向下流动的胺溶液吸收形成富液，由富液泵送到再生塔。基本不含二氧化碳的吸收烟气从吸收塔顶引出，经过冷却分水后排空。普通再生塔内部主要由塔板和填料构成，设备整体结构简单。富液进入再生塔顶部时的温度约为97°C，在向下流过填料层再生二氧化碳过程中，温度逐步下降，解吸速度变慢，再生效率减小，有少量二氧化碳随溶液排出，产品二氧化碳浓度一般不超过95%。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的二氧化碳再生塔，它可克服现有技术中再生效率低，产品二氧化碳浓度一般不超过95 %的一些不足。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种二氧化碳再生塔，它主要包括壳体，设在壳体内的塔板和填料，其特征在于壳体内设有一升气帽，壳体外连接有一煮沸
ο使用时本实用新型的壳体内设有一升气帽，壳体外连接有一煮沸器，采用电加热， 富液经填料层解吸出二氧化碳后，再流入煮沸器，强制将溶液进一步加热升温至110°c，将剩余的二氧化碳再解吸出来，使再生效率大大提高，产品二氧化碳浓度可达到99%。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图图2为本实用新型升气帽的结构示意图图3为本实用新型的使用状态参考图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。本实用新型主要包括壳体1，设在壳体内的塔板和填料，其与现有技术的区别在于壳体内设有一升气帽2，壳体外连接有一煮沸器3。升气帽设置在壳体的中下部，升气帽由圆筒壁和与圆筒壁相连的上、下顶板4、5连接而成。圆筒壁的直径为40cm-50cm，圆筒壁与上顶板4通过支撑板6相连，升气帽与壳体之间通过圆筒壁的下顶板5相连。上顶板的直径为55cm-70cm，下顶板的直径与壳体的直径一致。壳体内还设有温度、压力、流量和液位检测仪器，但由于这部分设备是现有技术，这里就不再叙述其功能和具体结构了。在实施中，二氧化碳再生塔内部增加了升气帽，升气帽材质与塔体相同，均为0Crl8Ni9材料(304不锈钢)，并在再生塔外配备了一台煮沸器(市售)，采用电加热，富液经填料层解吸出二氧化碳后，再流入煮沸器，强制将溶液进一步加热升温至110°C，将剩余的二氧化碳再解吸出来，使再生效率大大提高，产品二氧化碳浓度可达到99%。
权利要求1.一种二氧化碳再生塔，它主要包括壳体，设在壳体内的塔板、填料，其特征在于壳体内设有一升气帽，壳体外连接有一煮沸器。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳再生塔，其特征在于升气帽设置在壳体的中下部，升气帽由圆筒壁和与圆筒壁相连的上、下顶板连接而成。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳再生塔，其特征在于圆筒壁的直径为 40cm-50cm，圆筒壁与上顶板通过支撑板相连，升气帽与壳体之间通过圆筒壁的下顶板相连。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳再生塔，其特征在于上顶板的直径为 55cm-70cm，下顶板的直径与壳体的直径一致。
专利摘要本实用新型涉及一种二氧化碳再生塔，其特征在于壳体内设有一升气帽，壳体外连接有一煮沸器。使用时本实用新型的壳体内设有一升气帽，壳体外连接有一煮沸器，采用电加热，富液经填料层解吸出二氧化碳后，再流入煮沸器，强制将溶液进一步加热升温至110℃，将剩余的二氧化碳再解吸出来，使再生效率大大提高，产品二氧化碳浓度可达到99％。
文档编号B01D53/78GK201962071SQ201020187080
公开日2011年9月7日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者马勇 申请人:上海建筑材料集团水泥有限公司