专利名称：一种用于食品加工的压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤机，尤其涉及一种用于食品加工的压滤机。
背景技术：
在化工、冶金、医药及食品行业中，压滤机是一种基本和重要的生产设备。在一些 食品加中，只需提取瓜类、薯类、豆类等这些农作物的植物纤维，一般是采用压滤的方法将 农产品的水分除去，这种情况下，农产品的植物纤维中的水份含量要求并不需要那么严格， 可以采用结构相对简单的压滤机对这些农作物除去水份；在另一些食品加工中，则需提取 植物的液汁或胶质(例如提取海藻的胶质)，这种情况下，对压滤的充分程度要求比较高， 不然存留在残渣中的液汁或胶质太多，而造成浪费，一般的压滤机难以满足要求。但现有能 够提取植物的液汁或胶质的压滤机普遍存在结构复杂、故障多等缺点。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于食品加工的压滤机，这种压滤机结 构简单、压滤过程安全可靠、故障率低，并且能够较好提取植物的液汁或胶质。采用的技术 方案如下一种用于食品加工的压滤机，其特征在于包括机架、两条导轨、进料泵、气泵、止推 板、压紧板、压紧板推压机构、进气管、过滤板和过滤布；两条导轨设于机架上并且相互平 行，压紧板推压机构和进料泵均设于机架上；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上设有 进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压紧板 与压紧板推压机构的动力输出端连接；止推板或压紧板上设有进气孔，气泵通过进气管与 进气孔连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过滤板位于止推板和压紧板之间； 过滤板的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔连通，凹槽内壁设有过滤孔，过滤板的 边缘外壁设有排液孔，排液孔与过滤孔相通；过滤布覆盖在过滤孔上。压紧板推压机构是一个推动压紧板移动，并使压紧板、过滤板和止推板相互紧压 的动力机构。压紧板的两侧一般设有滑块，可与导轨作滑动配合；或者压紧板的两侧设有滚动 轮，可与导轨作滚动配合。通常情况下，过滤板的两侧还设有滑块或滚动轮，可使过滤板挂 在导轨上，使过滤板能够在导轨上移动。压滤前，压紧板推压机构的动力输出端推动压紧板将过滤板朝向止推板紧压，使 过滤板、压紧板和止推板的表面相邻面的边缘部分紧密接触，相邻两个过滤板之间构成一 个过滤室(通常两个过滤板相邻面的凹槽对接，形成过滤室)，最外侧的过滤板与压紧板、 止推板之间也分别构成一个过滤室；压滤时，进料泵将待压滤的物料从止推板上的进料孔 泵入，待压滤的物料经过滤板上的导料通孔进入到各过滤室中，进料泵继续向进料孔泵入 物料，新泵入的物料挤压先前的物料，由于过滤布的作用，液汁或胶质经过滤孔和排液孔流 出，而被除去液汁或胶质的物料则留在过滤室中；压滤即将结束时(即是从排液孔中流出的液汁或胶质明显减少时)，关闭进料泵，再启动气泵，从进气孔中充入高压气体，高压气体 进入各个过滤室，对残留在过滤室中的物料进一步挤压，使存留在残渣中的那些液汁或胶 质从排液孔流出；压滤结束，关闭气泵，并将压紧板推压机构的动力输出端退回，过滤板松 动，被除去液汁或胶质并压成饼状的物料残渣可轻易从过滤板卸下。为达到使压紧板、过滤板和止推板更好相互紧压的目的，作为本实用新型的优选 方案，所述压紧板推压机构包括液压缸，液压缸的缸体安装在机架上，液压缸的活塞杆与压 紧板连接。液压缸的活塞杆伸出推动压紧板在导轨上移动，使压紧板、过滤板和止推板相 互紧压；液压缸的活塞杆缩回拉动压紧板在导轨上移动，使压紧板、过滤板和止推板相互松 开。为达到使压紧板、过滤板和止推板更好相互紧压的目的，作为本实用新型的另一 种优选方案，所述压紧板推压机构包括电动机、螺母和螺杆；螺母可转动安装在机架上；电 动机的动力输出端与螺母传动连接；螺杆与螺母啮合，螺杆的一端与紧压板连接。电动机驱 动螺母转动，使螺杆沿轴向移动，推动压紧板使压紧板、过滤板和止推板相互紧压，或拉动 压紧板，使压紧板、过滤板和止推板相互松开。螺母可通过一个轴承安装到机架上，轴承的外圈固定安装在机架上，螺母处于轴 承的内圈中并与轴承同轴设置，螺母的外壁与轴承的内圈连接。电动机与螺母的传动连接通常采用两个皮带轮和传动皮带进行传动连接；或采用 两个链轮和链条进行传动连接；或采用齿轮相啮合进行传动连接。为达到更好的压滤目的，作为本实用新型进一步的优选方案，所述过滤板设有夹 层腔体，所述过滤孔和排液孔通过夹层腔体相通。通过在过滤板上设置夹层腔体，并使过滤 孔和排液孔通过夹层腔体相通；一方面，夹层腔体对被压出的液汁或胶质起缓冲作用；另 一方面，使过滤孔和排液孔设置的位置和数量更加灵活，可根据实际情况进行方便的设置。为达到保护过滤板的目的，作为本实用新型更进一步的优选方案，所述过滤板上 设有支撑柱，支撑柱与过滤板相互垂直并贯穿夹层腔体，支撑柱的两端分别处于过滤板两 面的凹槽中，支撑柱的两端分别与过滤板两面的边缘部分处于同一平面；各过滤板上的支 撑柱位置相对应。进料泵输入的物料有很大的压力，过滤板容易被破坏，而相邻过滤板在 压紧板作用下紧密接触，支撑柱也紧密接触，起到分担压力的作用，从而保护过滤板不受损 坏。为达到过滤布定位和更好的压滤目的，作为本实用新型进一步的优选方案，所述 过滤布的面积与过滤板大小相应，过滤布上开有与导料通孔相应的通孔，覆盖在同一过滤 板两面上的两块过滤布通过软管连接在一起并且两过滤布上的通孔通过软管相通，软管的 长度与过滤板上导料通孔的长度相应。软管可采用布料缝制，也可采用其它软质材料制成。 安装过滤布时，将连在一起的其中一块过滤布穿过过滤板的导料通孔，使软管处于导料通 孔中，而两块过滤布分处于过滤板的两侧，并将过滤布展开，使其覆盖在过滤板的两面。通 过这样的过滤布设置，使过滤布定位，在压滤过程中过滤布不会偏移。为达到更好的过滤布定位目的，作为本实用新型更进一步的优选方案，所述过滤 布的边缘设有系带。过滤布安装好后，可通过系带将过滤板两侧的过滤布绑紧在过滤板上。本实用新型通过将能够与紧压板联动的过滤板和过滤布紧压而形成多个过滤室， 边高压进料，边使液汁或胶质流出，结构简单；在压滤即将结束时，通入高压气体，使留存在
4物料残渣中的液汁或胶质排出，对物料的压滤更加充分；由于过滤孔与排液孔连通，整个压 滤过程没有处于完全密封的状态，不存在压力过高而产生的安全隐患，使用安全可靠；由于 结构简单，没有过多的电控制连接，一般不会出现故障。
图1是本实用新型一种优选实施方式的结构示意图，其中的压紧板推压机构采用 液压缸方式。图2是过滤板的示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是过滤布安装在过滤板上的示意图。图5是本实用新型另一种优选实施方式的结构示意图，其中的压紧板推压机构采 用螺杆、螺母和电动机配合的方式。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种用于食品加工的压滤机，包括机架1、液压缸2和进料泵3、两条 导轨4、止推板5、压紧板6、过滤板7和过滤布8 ；两条导轨4设于机架1上并相互平行，液 压缸2和进料泵3均设于机架1上；止推板5固定安装导轨4的一端，设于止推板5上的进 料孔9与进料泵3的出料口相通；止推板5上设有进气孔20，气泵21通过进气管22与进 气孔20连接；压紧板6的两侧通过滑块13挂在导轨4上，能够在导轨4上移动，压紧板6 与液压缸2的活塞杆连接；过滤板7设于导轨4上并且能够在导轨4上移动，过滤板7位于 止推板5和压紧板6之间，过滤板7通过两侧的滚动轮14挂在导轨4上。如图2、图3所示，过滤板7的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔10连通， 凹槽内壁设有过滤孔11，过滤板7的边缘外壁设有排液孔12，排液孔12与过滤孔11相通； 过滤板7还设有夹层腔体15，过滤孔11和排液孔12通过夹层腔体15相通；过滤板7上设 有支撑柱16，支撑柱16与过滤板7相互垂直并贯穿夹层腔体15，支撑柱16的两端分别处于 过滤板7两面的凹槽中，支撑柱16的两端分别与过滤板7两面的边缘部分处于同一平面； 各过滤板7上的支撑柱16位置相对应。如图4所示，过滤布8的面积与过滤板7的大小相应，过滤布8上开有与导料通孔 10相应的通孔，覆盖在同一过滤板7两面上的两块过滤布8通过软管17连接在一起并且过 滤布8上的孔通过软管17相通，软管17的长度与过滤板7上导料通孔10的长度相应；安 装过滤布8时，将连在一起的其中一块过滤布8穿过过滤板7的导料通孔10，使软管17处 于导料通孔10中，而两块过滤布8分处于过滤板7的两侧，并将过滤布8展开，使其覆盖在 过滤板7的两侧面；过滤布8的边缘设有系带18，通过系带18将过滤板7两侧的过滤布8 绑紧在过滤板7上。在压滤前，液压缸2的活塞杆伸出，推动压紧板6将过滤板7朝向止推板5紧压， 使过滤板7、压紧板6和止推板5的表面相邻面的边缘部分紧密接触，相邻两个过滤板7及 过滤布8构成一个过滤室，最外侧的过滤板7及过滤布8与压紧板6、止推板5也分别构成 一个过滤室；开始压滤时，进料泵3将待压滤的物料从止推板5上的进料孔9泵入，待压滤的物料经过滤板7上的导料通孔10进入到各过滤室中，进料泵3继续向进料孔9泵入物料， 新泵入的物料挤压先前的物料，由于过滤布8的作用，水份经过滤孔11和排液孔12流出， 而被除去水份的物料则留在过滤室中；压滤即将结束时(即是从排液孔12中流出的液汁或 胶质明显减少时)，关闭进料泵3，同时启动气泵21，从进气孔20中充入高压气体，对残留在 过滤室中的物料进一步挤压，使存留在残渣中的那些液汁或胶质从排液孔流出；压滤结束， 关闭气泵21，并将液压缸2的活塞杆缩回，过滤板7松动，被除去液汁或胶质并压成饼状的 物料残渣可轻易从过滤板7卸下。在另一种实施方式中，如图5所示，在其它结构及部件相同的情况下，压紧板推压 机构包括电动机23、螺母24和螺杆25 ；螺母24通过轴承26安装在机架1上，轴承26的外 圈固定安装在机架1上，螺母24处于轴承26的内圈中并与轴承26同轴设置，螺母24的外 壁与轴承26的内圈连接；电动机23通过主动皮带轮27、皮带28和从动皮带轮29与螺母 24传动连接；螺杆25与螺母24啮合，螺杆25的一端与紧压板6连接。电动机23驱动螺母 24转动，使螺杆25沿轴向移动，推动压紧板6使压紧板6、过滤板7和止推板5相互紧压， 或拉动压紧板6，使压紧板6、过滤板7和止推板5相互松开。在其它实施方式中，紧压板的两侧可采用滚动轮，过滤板的两侧可采用滑块。在其它实施方式中，进气孔可以设置在压紧板上。在其它实施方式中，电动机可以通过两个链轮和链条与螺母传动连接；电动机也 可以通过齿轮组相啮合与螺母传动连接。
权利要求一种用于食品加工的压滤机，其特征在于包括机架、两条导轨、进料泵、气泵、止推板、压紧板、压紧板推压机构、进气管、过滤板和过滤布；两条导轨设于机架上并且相互平行，压紧板推压机构和进料泵均设于机架上；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上设有进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压紧板与压紧板推压机构的动力输出端连接；止推板或压紧板上设有进气孔，气泵通过进气管与进气孔连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过滤板位于止推板和压紧板之间；过滤板的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔连通，凹槽内壁设有过滤孔，过滤板的边缘外壁设有排液孔，排液孔与过滤孔相通；过滤布覆盖在过滤孔上。
2.如权利要求1所述的用于食品加工的压滤机，其特征是所述压紧板推压机构包括 液压缸，液压缸的缸体安装在机架上，液压缸的活塞杆与压紧板连接。
3.如权利要求1所述的用于食品加工的压滤机，其特征是所述压紧板推压机构包括 电动机、螺母和螺杆；螺母可转动安装在机架上；电动机的动力输出端与螺母传动连接；螺 杆与螺母啮合，螺杆的一端与紧压板连接。
4.如权利要求1或2或3所述的用于食品加工的压滤机，其特征是所述过滤板设有 夹层腔体，所述过滤孔和排液孔通过夹层腔体相通。
5.如权利要求4所述的用于食品加工的压滤机，其特征是所述过滤板上设有支撑柱， 支撑柱与过滤板相互垂直并贯穿夹层腔体，支撑柱的两端分别处于过滤板两面的凹槽中， 支撑柱的两端分别与过滤板两面的边缘部分处于同一平面；各过滤板上的支撑柱位置相对 应。
6.如权利要求1或2或3所述的用于食品加工的压滤机，其特征是所述过滤布的面 积与过滤板大小相应，过滤布上开有与导料通孔相应的通孔，覆盖在同一过滤板两面上的 两块过滤布通过软管连接在一起并且两过滤布上的通孔通过软管相通，软管的长度与过滤 板上导料通孔的长度相应。
7.如权利要求6所述的用于食品加工的压滤机，其特征是所述过滤布的边缘设有系市ο
专利摘要本实用新型涉及一种用于食品加工的压滤机，其特征在于包括机架、两条导轨、进料泵、气泵、止推板、压紧板、紧压板推动机构、进气管、过滤板和过滤布；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上设有进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压紧板与紧压板推动机构的动力输出端连接；止推板或压紧板上设有进气孔，气泵通过进气管与进气孔连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过滤板位于止推板和压紧板之间。边进料，边排出液汁或胶质，结构简单；在压滤即将结束时通入气体，进一步使液汁或胶质排出，压滤更充分；整个压滤过程没有处于完全密封的状态，使用安全可靠；由于结构简单，一般不会出现故障。
文档编号B01D25/164GK201676573SQ20102019784
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者黄林青 申请人:汕头市捷成食品添加剂有限公司