专利名称：一种螺旋循环式混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料混合机械技术领域，尤其涉及一种螺旋循环式混合机。
背景技术：
为了保护环境，促进资源的有效循环利用，将建筑废弃物粉碎、搅拌后重复利 用已经越来越受到人们的关注。被循环利用的建筑废弃物存在以下特点1、建筑废弃物 的密度不一；2、建筑废弃物的颗粒不均勻；3、建筑废弃物的比重不一且变化大。由于 建筑废弃物的上述特点，在循环利用过程中，当生产需求量较大的情况下，要使得混合 机内被搅拌后的每一建筑废弃物颗粒都被加入的水泥、颜料等添加剂平均地包裹起来， 即达到混合均勻的效果，对于现有的混合机来说是存在一定困难的。授权公告号为“CN 201394434Y”，授权公告日为2010年2月3日，名称为 “卧式单轴桨叶式混合机”的中国实用新型专利公开了一种卧式单轴桨叶混合机，其
筒体、端盖相互固定连接，在筒体和端盖封闭的空间内设置有主轴、一组桨叶、几组飞 刀，主轴和柄座、柄座和桨叶焊接在一起，主轴带动桨叶和柄座转动，飞刀由电机直接 连接，所述筒体为圆柱形状，桨叶和柄座相对于主轴的轴线的空间方向相反，飞刀分布 在筒体的下方。混合搅拌时，桨叶把物料由中间层面沿筒体母线向左右两个端板方向推 动，柄座把筒体心部的物料由左右盖板向中间层面方向推动，使物料沿轴向分层面线性 对流，运动中的物料会接触到一组高速旋转的飞刀刀片而被高速剪碎和强烈扩散。然 而，该专利所述的技术方案仍无法使得物料在混合搅拌时达到混合均勻及快速混合的效 果。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种螺旋循环式混合机，该 螺旋循环式混合机可使得物料在混合搅拌时达到混合均勻及快速混合的效果。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术措施来实现。一种螺旋循环式混合机，它包括机架、搅拌筒和驱动装置，所述搅拌筒和驱动 装置均设置于所述机架，所述搅拌筒内部设有平行设置的左搅拌轴和右搅拌轴，所述左 搅拌轴和右搅拌轴均设有两片螺旋铰刀，同轴的两片螺旋铰刀的螺旋方向相反，所述驱 动装置同步驱动连接所述左搅拌轴和右搅拌轴，且左搅拌轴和右搅拌轴的旋转方向相 反。其中，所述左搅拌轴和右搅拌轴均设铰刀座，所述螺旋铰刀与所述铰刀座螺接。其中，所述设于左搅拌轴的两片螺旋铰刀与设于右搅拌轴的两片螺旋铰刀之 中，螺旋方向相同的螺旋铰刀相互对置。其中，所述设于左搅拌轴的两片螺旋铰刀与设于右搅拌轴的两片螺旋铰刀之 中，螺旋方向相同的螺旋铰刀相互错开设置。[0010]其中，所述螺旋铰刀嵌焊有硬质合金刃。其中，所述螺旋循环式混合机还包括给水量可调的给水系统，给水系统设置于 所述机架，给水系统通过喷嘴连接搅拌筒。其中，所述驱动装置为变频调速电机。其中，所述螺旋循环式混合机还包括用于调节左搅拌轴和右搅拌轴之间间隙大 小的间隙调节装置，所述间隙调节装置设置于所述机架。其中，所述螺旋循环式混合机还包括旋转下料装置，所述旋转下料装置设置于 所述机架，旋转下料连接所述搅拌筒。其中，所述螺旋循环式混合机为卧式混合机或立式混合机。本实用新型的有益效果为本实用新型所述一种螺旋循环式混合机，其搅拌筒 内部设有平行设置的左搅拌轴和右搅拌轴，左搅拌轴和右搅拌轴均设有两片螺旋铰刀， 同轴的两片螺旋铰刀的螺旋方向相反，驱动装置同步驱动连接所述左搅拌轴和右搅拌 轴，且左搅拌轴和右搅拌轴的旋转方向相反。采用上述结构的混合机，其为强制性螺旋 循环式的搅拌混合模式，即粒状的建筑废弃物料进入混合机内，经左搅拌轴和右搅拌轴 共四片螺旋铰刀进行全方位的，快速的，且无混合死角的同步搅拌。由于左搅拌轴和 右搅拌轴的旋转方向相反且同步，物料在搅拌筒内循环翻滚，从搅拌筒的四周往中心流 动，再由中心往四周散落，周而复始地循环着翻滚、散落和分散等工作，并始终沿同一 方向有序地搅拌混合，对于有粘性或有凝聚性的颗粒散状粉体具有良好的混合效果，即 使在生产需求量较大的情况下，也可使得被搅拌后的每一建筑废弃物颗粒都被加入的水 泥、颜料等添加剂平均地包裹起来，达到混合均勻的效果。因此，本实用新型所述一种 螺旋循环式混合机可使得物料在混合搅拌时达到混合均勻及快速混合的效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例一，如图1所示，本实施例一所述一种螺旋循环式混合机，它包括机 架、搅拌筒1和驱动装置，所述搅拌筒1和驱动装置均设置于所述机架，所述搅拌筒1内 部设有平行设置的左搅拌轴3和右搅拌轴2，所述左搅拌轴3和右搅拌轴2均设有两片螺 旋铰刀4，同轴的两片螺旋铰刀4的螺旋方向相反，所述驱动装置同步驱动连接所述左搅 拌轴3和右搅拌轴2，且左搅拌轴3和右搅拌轴2的旋转方向相反。进一步的，所述驱动 装置为变频调速电机，可保证混合机的生产能力，当然，所述驱动装置也可以为其它类 型的电机，只要能满足生产要求即可。作为优选实施方式，本实施例一中，左搅拌轴3和右搅拌轴2均设铰刀座，螺旋 铰刀4与铰刀座螺接。由于经过长时间的搅拌混合工作后，螺旋铰刀4的磨损达到一定 程度后需要进行维护、更换，因此，这种螺旋铰刀4与铰刀座螺接的结构，可以方便地 拆卸和安装螺旋铰刀4，便于螺旋铰刀4的维护和更换。作为优选实施方式，本实施例一中，所述设于左搅拌轴3的两片螺旋铰刀4与设于右搅拌轴2的两片螺旋铰刀4之中，螺旋方向相同的螺旋铰刀4相互对置，即左搅拌轴 3的两片螺旋铰刀4与设于右搅拌轴2的两片螺旋铰刀4的排布是一致的，采用这种两轴 的旋铰刀相互对置的结构，更有利于物料在搅拌筒1内循环翻滚，保持始终沿同一方向 进行有序的搅拌混合，使得被搅拌后的每一建筑废弃物颗粒都被加入的水泥、颜料等添 加剂平均地包裹起来，达到混合均勻的效果。进一步的，所述螺旋铰刀4嵌焊有硬质合 金刃41，螺旋铰刀4的刀刃为主要的搅拌受力位置，其磨损也是最为严重的，刀刃的耐 磨度决定着螺旋铰刀4的使用寿命和搅拌混合效果，而采用硬质合金刃41作为螺旋铰刀 4的刀刃，则可大大加强刀刃的耐磨度，提高螺旋铰刀4的使用寿命和搅拌混合效果。作为优选实施方式，本实施例一中，所述螺旋循环式混合机还包括给水量可调 的给水系统，给水系统设置于所述机架，给水系统通过喷嘴连接搅拌筒1。搅拌混合过程 中，物料与水泥、颜料等添加剂需要混合着水一起搅拌混合，加水量的多少也决定着搅 拌混合效果的好坏，因此，设置给水量可调的给水系统，例如通过阀门调节给水量的多 少，可方便地根据实际情况调节给水量，从而控制搅拌混合效果。作为优选实施方式，本实施例一中，所述螺旋循环式混合机还包括用于调节左 搅拌轴3和右搅拌轴2之间间隙大小的间隙调节装置，所述间隙调节装置设置于所述机 架。左搅拌轴3和右搅拌轴2之间间隙大小也影响着搅拌混合效果，例如，缝隙较小时， 被搅打物料在搅打后较细，缝隙较大时，被搅打物料在搅打后较粗，当然，缝隙不能过 小或过大，需要根据物料的情况和需要进行调节。因此，间隙调节装置可方便操作人员 根据物料的情况和需要进行调节，有利于改善搅拌混合效果。作为优选实施方式，本实施例一中，所述螺旋循环式混合机还包括旋转下料装 置，所述旋转下料装置设置于所述机架，旋转下料连接所述搅拌筒1。搅拌混合完成后， 通过操作旋转下料装置，控制搅拌筒1旋转，从而将搅拌筒1内的物料进行下料，便于进
行下一工序。采用上述结构的螺旋循环式混合机的工作原理和工作过程为以上述结构应用 于JS500型混合机为例进行说明，这种螺旋循环式混合机采用强制性螺旋循环式的搅拌混 合模式，即粒状的建筑废弃物料进入混合机内，经左搅拌轴3和右搅拌轴2共四片螺旋铰 刀4进行全方位的，快速的，且无混合死角的同步搅拌。由于左搅拌轴3和右搅拌轴2 的旋转方向相反且同步，如左搅拌轴3顺时针旋转，右搅拌轴2逆时针同步旋转，其旋转 的线速度为1.5m/s，转速为35r/min，物料在搅拌筒1内循环翻滚，从搅拌筒1的四周往 中心流动，再由中心往四周散落，周而复始地循环着翻滚、散落和分散等工作，并始终 沿同一方向有序地搅拌混合，对于有粘性或有凝聚性的颗粒散状粉体具有良好的混合效 果，即使在生产需求量较大的情况下，也可使得被搅拌后的每一建筑废弃物颗粒都被加 入的水泥、颜料等添加剂平均地包裹起来，达到混合均勻的效果。因此，本实施例一所 述一种螺旋循环式混合机可使得物料在混合搅拌时达到混合均勻及快速混合的效果。本 实施例一中，所述一种螺旋循环式混合机可以为卧式混合机，还可以为立式混合机。实施例二，与实施例一的不同之处在于，本实施例二所述一种螺旋循环式混合 机，期设于左搅拌轴3的两片螺旋铰刀4与设于右搅拌轴2的两片螺旋铰刀4之中，螺旋 方向相同的螺旋铰刀4相互错开设置。即左搅拌轴3的两片螺旋铰刀4与设于右搅拌轴 2的两片螺旋铰刀4的排布是相互错开的，采用这种两轴的旋铰刀相互错开的结构，同样有利于物料在搅拌筒1内循环翻滚，保持始终沿同一方向进行有序的搅拌混合，使得被 搅拌后的每一建筑废弃物颗粒都被加入的水泥、颜料等添加剂平均地包裹起来，达到混 合均勻的效果。其工作过程和工作原理与实施例一相同，在此不再重复描述。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种螺旋循环式混合机，它包括机架、搅拌筒和驱动装置，所述搅拌筒和驱动装 置均设置于所述机架，其特征在于所述搅拌筒内部设有平行设置的左搅拌轴和右搅拌 轴，所述左搅拌轴和右搅拌轴均设有两片螺旋铰刀，同轴的两片螺旋铰刀的螺旋方向相 反，所述驱动装置同步驱动连接所述左搅拌轴和右搅拌轴，且左搅拌轴和右搅拌轴的旋 转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述左搅拌轴和右 搅拌轴均设铰刀座，所述螺旋铰刀与所述铰刀座螺接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述设于左搅拌轴 的两片螺旋铰刀与设于右搅拌轴的两片螺旋铰刀之中，螺旋方向相同的螺旋铰刀相互对置。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述设于左搅拌轴 的两片螺旋铰刀与设于右搅拌轴的两片螺旋铰刀之中，螺旋方向相同的螺旋铰刀相互错 开设置。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述螺旋铰刀嵌焊 有硬质合金刃。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述螺旋循环式混 合机还包括给水量可调的给水系统，给水系统设置于所述机架，给水系统通过喷嘴连接 搅拌筒。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述驱动装置为变 频调速电机。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述螺旋循环式混 合机还包括用于调节左搅拌轴和右搅拌轴之间间隙大小的间隙调节装置，所述间隙调节 装置设置于所述机架。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述螺旋循环式混 合机还包括旋转下料装置，所述旋转下料装置设置于所述机架，旋转下料连接所述搅拌 筒。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种螺旋循环式混合机，其特征在于所述螺 旋循环式混合机为卧式混合机或立式混合机。
专利摘要本实用新型涉及物料混合机械技术领域，尤其涉及一种螺旋循环式混合机，包括机架、搅拌筒和驱动装置，搅拌筒和驱动装置均设置于所述机架，搅拌筒内部设有平行设置的左搅拌轴和右搅拌轴，左搅拌轴和右搅拌轴均设有两片螺旋铰刀，同轴的两片螺旋铰刀的螺旋方向相反，驱动装置同步驱动连接所述左搅拌轴和右搅拌轴，且左搅拌轴和右搅拌轴的旋转方向相反。本实用新型所述一种螺旋循环式混合机可使得物料在混合搅拌时达到混合均匀及快速混合的效果。
文档编号B01F7/08GK201799229SQ201020256890
公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者朱爱明, 罗建生, 麦群芳, 黄国祥 申请人:深圳市绿发鹏程环保科技有限公司